具有双重定位的拉延模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有双重定位的拉延模具，包括上模座、压边圈和下模座，所述上模座包括上模底板、设置在所述上模底板中间的上模面、设置在所述上模底板一侧的第一凸部以及设置在所述上模底板另一侧的第二凸部；所述压边圈包括中间设有镂空区域的压边圈底板、设置在所述压边圈底板一侧的与所述第一凸部配合的第一凹部以及设置在所述压边圈底板另一侧的与所述第二凸部配合的第二凹部；所述下模座包括下模底板、设置在所述下模底板上的具有下模面的凸模以及环绕所述下模底板周边设置的若干第一定位块，若干所述第一定位块围绕形成一定位区域；合模时，所述下模座、压边圈和上模座依次设置，所述凸模嵌入所述压边圈底板的镂空区域。

A drawing die with double positioning

The utility model discloses a drawing die with double positioning, including an upper die seat, an edge pressing ring and a lower die seat. The upper die seat includes an upper die plate, a upper die face arranged in the middle of the upper die plate, a first convex part set on the side of the bottom plate, and a second convex part set on the other side of the upper die plate. The blank holder comprises a bottom plate with a hollow area in the middle, a first concave part fitted with the first convex part arranged on the side of the bottom plate of the rim of the pressing ring and a second concave part fitted to the second convex part on the other side of the bottom plate of the pressing ring, and the lower die seat includes a lower die plate, and is arranged under the condition. Some first positioning blocks are arranged around the bottom of the lower die plate on the bottom plate of the mold plate, and some of the first positioning blocks are formed around a positioning area. The lower die seat, the edge ring and the upper die seat are arranged in turn, and the punch is embedded in the hollow area of the bottom plate of the pressing ring.

【技术实现步骤摘要】
具有双重定位的拉延模具
本技术涉及模具领域，特别涉及一种具有双重定位的拉延模具。
技术介绍
拉延是利用拉延模具在压力机的压力作用下，将预先剪裁成一定形状的平板毛坯，拉制成立体空心件的加工方法。拉延模具种类繁多，比如，小的有金属杯，或大的有汽车的车身成型。拉延模具一般主要由凹模、压料板和凸模三部分组成。拉延时，当压力机用额定的压力压下时由上下压料器将料片压紧，然后由凸凹模将平板料拉伸至到底状态，将压机升起下压料器顶起零件取出。拉延过程中，模具定位不准确，成品出现瑕疵报废，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术提供了一种具有双重定位的拉延模具，用以解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种具有双重定位的拉延模具，包括上模座、压边圈和下模座。所述上模座包括上模底板、设置在所述上模底板中间的上模面、设置在所述上模底板一侧的第一凸部以及设置在所述上模底板另一侧的第二凸部。所述压边圈包括中间设有镂空区域的压边圈底板、设置在所述压边圈底板一侧的与所述第一凸部配合的第一凹部以及设置在所述压边圈底板另一侧的与所述第二凸部配合的第二凹部。所述下模座包括下模底板、设置在所述下模底板上的具有下模面的凸模以及环绕所述下模底板周边设置的若干第一定位块，若干所述第一定位块围绕形成一定位区域。合模时，所述下模座、压边圈和上模座依次设置，所述凸模嵌入所述压边圈底板的镂空区域从而上模面和下模面合模，所述第一凸部与第一凹部配合，所述第二凸部与所述第二凹部配合，所述压边圈底板位于所述定位区域内。环绕所述第一凹部和第二凹部，所述压边圈底板上设有若干第二定位块，对应的，所述上模底板上，设有若干与所述第二定位块配合的定位孔，合模时，所述第二定位块位于所述定位孔内。作为优选，所述第一定位块为中空结构的长方体结构，包括形成长方体结构的若干底面和侧面，还包括设置在所述长方体结构内连接所述长方体两个面的加强筋。作为优选，所述具有双重定位的拉延模具还包括定位板，所述定位板一端设置第一螺丝通孔，另一端设置第二螺丝通孔，所述下模座的第一定位块外侧面上设有第一螺钉通孔，所述上模底板外侧面上设有第二螺丝通孔，所述定位板通过第一螺钉固定在所述下模座上，合模时，所述定位板通过第二螺钉固定在所述上模底板上。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术所述具有双重定位的拉延模具，包括上模座、压边圈和下模座。所述上模座包括上模底板、设置在所述上模底板中间的上模面、设置在所述上模底板一侧的第一凸部以及设置在所述上模底板另一侧的第二凸部。所述压边圈包括中间设有镂空区域的压边圈底板、设置在所述压边圈底板一侧的与所述第一凸部配合的第一凹部以及设置在所述压边圈底板另一侧的与所述第二凸部配合的第二凹部。所述下模座包括下模底板、设置在所述下模底板上的具有下模面的凸模以及环绕所述下模底板周边设置的若干第一定位块，若干所述第一定位块围绕形成一定位区域。合模时，所述下模座、压边圈和上模座依次设置，所述凸模嵌入所述压边圈底板的镂空区域从而上模面和下模面合模，所述第一凸部与第一凹部配合，所述第二凸部与所述第二凹部配合，所述压边圈底板位于所述定位区域内。环绕所述凹部，所述压边圈底板上设有若干第二定位块，对应的，所述上模底板上，设有若干与所述第二定位块配合的定位孔，合模时，所述第二定位块位于所述定位孔内。所述具有双重定位的拉延模具用于汽车钣金件的拉延成形，减小了模具的正常磨损速度，延长了模具的使用寿命，生产时在拉伸过程中零件走料均匀，不容易开裂，提高了稳定性，减少报废率，减少了模具拉毛以及正常磨损的概率，降低了维修的次数和成本，生产时在拉伸过程中零件走料均匀，不容易造成开裂，提高了稳定性，减少零件报废率。采用双重定位，定位精度高，进一步减少报废率，减少了生产成本。附图说明图1是本技术一具体实施例的具有双重定位的拉延模具的上模座的结构示意图；图2是本技术一具体实施例的具有双重定位的拉延模具的压边圈的结构示意图；图3是本技术一具体实施例的具有双重定位的拉延模具的下模座的结构示意图。图中所示：10-上模底板、11-上模面、12-第一凸部、13-第二凸部、14-定位孔、15-第二螺丝通孔、20-压边圈底板、21-镂空区域、22-第一凹部、23-第二凹部、24-第二定位块、30-下模底板、31-下模面、32-凸模、33-第一定位块、34-加强筋、40-定位板、41-第一螺丝通孔、42-第二螺丝通孔。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。一种具有双重定位的拉延模具，包括上模座、压边圈和下模座。请参见图1，所述上模座包括上模底板10、设置在所述上模底板10中间的上模面11、设置在所述上模底板10一侧的第一凸部12以及设置在所述上模底板10另一侧的第二凸部13。请参见图2，所述压边圈包括中间设有镂空区域21的压边圈底板20、设置在所述压边圈底板20一侧的与所述第一凸部12配合的第一凹部22以及设置在所述压边圈底板20另一侧的与所述第二凸部13配合的第二凹部23。请参见图3，所述下模座包括下模底板30、设置在所述下模底板30上的具有下模面31的凸模32以及环绕所述下模底板30周边设置的若干第一定位块33，若干所述第一定位块33围绕形成一定位区域。合模时，所述下模座、压边圈和上模座依次设置，所述凸模32嵌入所述压边圈底板20的镂空区域21从而上模面11和下模面31合模，所述第一凸部12与第一凹部22配合，所述第二凸部13与所述第二凹部23配合，所述压边圈底板20位于所述定位区域内。请参见图2，环绕所述第一凹部22和第二凹部23，所述压边圈底板20上设有若干第二定位块24，对应的，所述上模底板10上，设有若干与所述第二定位块24配合的定位孔14，合模时，所述第二定位块24位于所述定位孔14内。请参见图3，所述第一定位块33为中空结构的长方体结构，包括形成长方体结构的若干底面和侧面，还包括设置在所述立方体内连接所述长方体两个面的加强筋34加固所述第一定位块33结构。请参见图2和图3，所述具有双重定位的拉延模具还包括定位板40，所述定位板40一端设置第一螺丝通孔41，另一端设置第二螺丝通孔42，所述下模座的第一定位块33外侧面上设有第一螺钉通孔(未图示)，所述上模底板10外侧面上设有第二螺丝通孔15，所述定位板40通过第一螺钉(未图示)固定在所述下模座上，合模时，所述定位板40通过第二螺钉(未图示)固定在所述上模底板10上。所述具有双重定位的拉延模具用于汽车钣金件的拉延成形，减小了模具的正常磨损速度，延长了模具的使用寿命，生产时在拉伸过程中零件走料均匀，不容易开裂，提高了稳定性，减少报废率，减少了模具拉毛以及正常磨损的概率，降低了维修的次数和成本，生产时在拉伸过程中零件走料均匀，不容易造成开裂，提高了稳定性，减少零件报废率。采用双重定位，定位精度高，进一步减少报废率，减少了生产成本。本领域的技术人员可以对技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有双重定位的拉延模具，包括上模座、压边圈和下模座，其特征在于，所述上模座包括上模底板、设置在所述上模底板中间的上模面、设置在所述上模底板一侧的第一凸部以及设置在所述上模底板另一侧的第二凸部；所述压边圈包括中间设有镂空区域的压边圈底板、设置在所述压边圈底板一侧的与所述第一凸部配合的第一凹部以及设置在所述压边圈底板另一侧的与所述第二凸部配合的第二凹部；所述下模座包括下模底板、设置在所述下模底板上的具有下模面的凸模以及环绕所述下模底板周边设置的若干第一定位块，若干所述第一定位块围绕形成一定位区域；合模时，所述下模座、压边圈和上模座依次设置，所述凸模嵌入所述压边圈底板的镂空区域，所述第一凸部与第一凹部配合，所述第二凸部与所述第二凹部配合，所述压边圈底板位于所述定位区域内；环绕所述第一凹部和第二凹部，所述压边圈底板上设有若干第二定位块，对应的，所述上模底板上，设有若干与所述第二定位块配合的定位孔，合模时，所述第二定位块位于所述定位孔内。

【技术特征摘要】
1.一种具有双重定位的拉延模具，包括上模座、压边圈和下模座，其特征在于，所述上模座包括上模底板、设置在所述上模底板中间的上模面、设置在所述上模底板一侧的第一凸部以及设置在所述上模底板另一侧的第二凸部；所述压边圈包括中间设有镂空区域的压边圈底板、设置在所述压边圈底板一侧的与所述第一凸部配合的第一凹部以及设置在所述压边圈底板另一侧的与所述第二凸部配合的第二凹部；所述下模座包括下模底板、设置在所述下模底板上的具有下模面的凸模以及环绕所述下模底板周边设置的若干第一定位块，若干所述第一定位块围绕形成一定位区域；合模时，所述下模座、压边圈和上模座依次设置，所述凸模嵌入所述压边圈底板的镂空区域，所述第一凸部与第一凹部配合，所述第二凸部与所述第二凹部配合，所述压边圈底板位于所述定位区域内；环绕所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国文，郑学庆，曾文军，刘小强，杨平俊，
申请(专利权)人：昆山威特亿模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32