胶管卡成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供了胶管卡成型模具，涉及模具成型技术领域，胶管卡成型模具包括用于对胶管卡端部成型的上模和下模，上模和下模分别设置有用于与胶管卡端部形状相适配的上模成型面和下模成型面，由于胶管卡的特性，胶管卡的两端的结构相同，只有连接段的长度有区别，因此采用此种胶管卡成型模具，实现不同规格的胶管卡的加工成型，避免了更换上下模具的工序，解决了更换上下模具费时费力的问题。

Molding die for rubber hose card

The utility model provides a molding tool for a rubber tube card, which relates to the field of mold forming technology. The rubber tube card forming die comprises an upper die and a lower die, which is used for forming the end of the rubber pipe. The upper die and the lower die are respectively provided with the upper mold forming surface and the lower mold forming surface suitable for the shape of the end of the rubber pipe. The structure of the two ends of the pipe card is the same, only the length of the connection section is different. Therefore, the mold is used to form the mold to realize the processing and molding of the different specifications of the rubber tube card. The process of replacing the upper and lower dies is avoided, and the time consuming and laborious problem of replacing the upper and lower dies is solved.

【技术实现步骤摘要】
胶管卡成型模具
本技术涉及胶管卡成型模具。
技术介绍
一般车间内的管件一般通过胶管卡卡接在车间墙壁上，根据不同的管材的宽度需要不同规格的胶管卡来适配，如图1所示，胶管卡4为柱状折弯件，胶管卡4为轴对称结构，且胶管卡4的两端的结构相同，胶管卡4的两端通过水平设置的胶管卡4的连接段4-1连接，胶管卡4的一端包括一个竖直段4-3，连接段4-1与竖直段4-3之间通过第一圆弧段4-2连接，胶管卡4的一端还具有平行于连接段4-1背离胶管卡4中轴线的方向延伸的水平段4-5，水平段4-5与竖直段4-3之间通过第二圆弧段4-4连接。目前，每一种规格的胶管卡均需要一组特定的成型模具来完成成型加工，以致于每次加工胶管卡均需要将上模具和下模具进行更换，费时费力，且多种规格的上模具和下模具置于车间内不好整理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供胶管卡成型模具，以解决更换上模具和下模具费时费力的问题。为实现上述目的，本技术的胶管卡成型模具的第一种技术方案是：胶管卡成型模具包括用于对胶管卡端部成型的上模和下模，上模和下模分别设置有用于与胶管卡端部形状相适配的上模成型面和下模成型面，由于胶管卡的特性，胶管卡的两端的结构相同，只有连接段的长度有区别，因此采用此种胶管卡成型模具，实现不同规格的胶管卡的加工成型，避免了更换上下模具的工序，解决了更换上下模具费时费力的问题。本技术的胶管卡成型模具的第二种技术方案是：在本技术的胶管卡成型模具的第一种技术方案的基础上，所述上模或下模上设有用于与胶管卡坯料的端面定位配合的定位结构，提高胶管卡的成型精度。本技术的胶管卡成型模具的第三种技术方案是：在本技术的胶管卡成型模具的第二种技术方案的基础上，所述定位结构为定位板，所述定位板上设有用于与胶管卡坯料的端面定位配合的胶管卡定位面，结构简单，易于实现。本技术的胶管卡成型模具的第四种技术方案是：在本技术的胶管卡成型模具的第三种技术方案的基础上，所述定位板焊接固定在上模或者下模上。本技术的胶管卡成型模具的第五种技术方案是：在本技术的胶管卡成型模具的第二种或第三种或第四种技术方案的基础上，所述定位结构设置在上模上，在合模时避免发生干涉。本技术的胶管卡成型模具的第六种技术方案是：在本技术的胶管卡成型模具的第五种技术方案的基础上，所述上模上设置定位结构的一侧向外延伸以使定位结构在上模与下模合模后间隔设置在下模的水平侧，避免在合模的过程中定位板损坏下模。本技术的胶管卡成型模具的第七种技术方案是：在本技术的胶管卡成型模具的第一种至第四种技术方案中任一种技术方案的基础上，所述上模和下模上分别设有使两个以上的胶管卡坯料同时成型的至少两个成型位置，将若干个胶管卡的坯料一起加工成型，提高工作效率。本技术的胶管卡成型模具的第八种技术方案是：在本技术的胶管卡成型模具的第七种技术方案的基础上，所述成型位置设有五个。本技术的胶管卡成型模具的第九种技术方案是：在本技术的胶管卡成型模具的第一种至第四种技术方案中任一种技术方案的基础上，所述上模成型面和下模成型面为用于与胶管卡的第一圆弧段、第二圆弧段和竖直段相适配的弧状面，通过两次合模即可实现胶管卡的成型，提高加工效率。本技术的胶管卡成型模具的第十种技术方案是：在本技术的胶管卡成型模具的第一种至第四种技术方案中任一种技术方案的基础上，所述上模成型面和下模成型面包括置于前侧的胶管卡连接段成型面和置于后侧的胶管卡水平段成型面，所述胶管卡连接段成型面从后往前向上倾斜设置，胶管卡中间段成型面向上倾斜设置，降低模具尺寸，降低对胶管卡成型加工所占用的空间。附图说明图1为现有技术中的胶管卡的结构示意图；图2为本技术的胶管卡成型模具的具体实施例1的结构示意图；图3为本技术的胶管卡成型模具的具体实施例2的结构示意图；图4为本技术的胶管卡成型模具的具体实施例3的结构示意图；图5为本技术的胶管卡成型模具的具体实施例4的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的胶管卡成型模具的具体实施例，如图1和图2所示，胶管卡成型模具包括上模1和下模2，通过上模1和下模2的相互配合实现胶管卡4的成型加工。上模1和下模2上具有和胶管卡4的第一圆弧段4-2、第二圆弧段4-4及竖直段4-3相适配的上模成型面1-1和下模成型面2-1，上模成型面1-1和下模成型面2-1为弧状面且相互平行设置，上模成型面1-1和下模成型面2-1上包括置于前侧的胶管卡连接段成型面和置于后侧的胶管卡水平段成型面，其中，胶管卡连接段成型面与胶管卡4的连接段4-1相配合，胶管卡水平段成型面与胶管卡4的水平段4-1相配合，为了避免下模2的高度过高及加工区域占用过大造成的麻烦，因此，胶管卡连接段成型面从后往前向上倾斜设置。本实施例中，为了减少尺寸误差，提高成型精度，上模1上还焊接有用于与胶管卡4的坯料的端面定位配合的定位板3，定位板3朝向下模2的一侧面构成用于与胶管卡坯料的端面定为配合的胶管卡定位面，且上模1上设置定位板3的一侧向外延伸以使定位板3在上模2与下模2合模后间隔设置在下模2水平方向上的一侧，其中定位板3构成用于与胶管卡4的坯料的端面定位配合的定位结构。当然，在其他实施例中，也可将定位板3固定在下模2上。由于胶管卡4本身的特性，不同规格的胶管卡4的一端的第一圆弧段4-2、竖直段4-3、第二圆弧段4-4和水平段4-5的尺寸是相同的，只有胶管卡4的连接段4-1的长度不相同，因此，根据不同规格的胶管卡4的尺寸计算出所需胶管卡4的坯料的长度，然后将胶管卡4的毛坯截成相应长度的坯料，然后只要采用本技术的胶管卡成型模具先对胶管卡4的一端的第一圆弧段4-2、竖直段4-3、第二圆弧段4-4及水平段4-5进行加工成型，然后再对胶管卡4的另一端的第一圆弧段4-2、竖直段4-3、第二圆弧段4-4及水平段4-5进行加工成型，即可完成胶管卡4的加工成型。优选的，本实施例中，上模1和下模2上分别设有使两个以上的胶管卡4的坯料同时成型的五个成型位置，可以实现五个胶管卡4的坯料的同时加工，能够成倍的提高加工效率。在进行加工成型作业时，包括以下步骤，先根据不同规格的胶管卡4计算出所需的胶管卡4的坯料的长度，然后将胶管卡4的毛坯截成相应长度的坯料，接着将截好的胶管卡4的坯料放置在下模2的下模成型面2-1上，使胶管卡4的坯料的一端面抵接在定位板3朝向下模2的一侧面即定位板3的胶管卡定位面上，下压上模1，通过上模成型面1-1和下模成型面2-1的相互配合将胶管卡4的坯料的一端加工成型，然后提升上模1，将胶管卡4的坯料的另一端抵接在定位板3的胶管卡定位面上，下压上模1，将胶管卡4的坯料的另一端加工成型，胶管卡4加工完成。本实施例中，在进行加工成型作业时，也可以包括以下步骤同时进行多个胶管卡4的加工成型作业来提高工作效率，先将胶管卡4的坯料排成一排然后将胶管卡4的坯料的一端放置在下模2的下模成型面2-1上，使胶管卡4的坯料的一端面均抵接在定位板3的胶管卡定位面上，使各胶管卡4的坯料的一端对齐，下压上模1将胶管卡4的坯料的一端加工成型之后，将胶管卡4的坯料的另一端放置在下模2的下模成型面2-1上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.胶管卡成型模具，其特征在于：包括用于对胶管卡端部成型的上模和下模，上模和下模分别设置有用于与胶管卡端部形状相适配的上模成型面和下模成型面。

【技术特征摘要】
1.胶管卡成型模具，其特征在于：包括用于对胶管卡端部成型的上模和下模，上模和下模分别设置有用于与胶管卡端部形状相适配的上模成型面和下模成型面。2.根据权利要求1所述的胶管卡成型模具，其特征在于：所述上模或下模上设有用于与胶管卡坯料的端面定位配合的定位结构。3.根据权利要求2所述的胶管卡成型模具，其特征在于：所述定位结构为定位板，所述定位板上设有用于与胶管卡坯料的端面定位配合的胶管卡定位面。4.根据权利要求3所述的胶管卡成型模具，其特征在于：所述定位板焊接固定在上模或者下模上。5.根据权利要求2或3或4所述的胶管卡成型模具，其特征在于：所述定位结构设置在上模上。6.根据权利要求5所述的胶管卡成型模具，其特征在于：所述上模上设置定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝姣龙，顾占杰，郭建辉，李冠圣，
申请(专利权)人：郑州煤机综机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41