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一种新型片梭制造技术

技术编号:1853552 阅读:238 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种新型片梭,涉及纺织机械制造中片梭织机上的片梭,包括梭壳、梭夹、铆接件,所述的梭夹铆接部位为平板形;梭壳的尾部带有稳定作用的雁尾形开口;梭壳采用优质合金整体制作。本实用新型专利技术不仅技术性能超过传统产品,而且材料节省许多,其材质组织结构均匀,形变应力能够得以充分释放,使片梭具有更高的抗冲击性能,大大延长了产品的使用寿命。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械制造领域,特别涉及片梭织机上的一种新型片梭。技术背景片梭,作为片梭织机上的一个重要部件,其形态设计、加工工艺、材质选择都将关系到片梭的使用性能。由于每台片梭织机根据箱幅大小需要配置15~46个片梭,片梭的使用性能的稳定与否,也将直接影响到织机的整体性能和最终的织布质量。由于片梭在织机中以20米/秒的速度在梭道上穿梭滑行,冲击强度大;摩擦温度高,恶劣的使用环境要求其必须具有较强的抗扭曲形变能力,良好的直线稳定性。此外,由于受整机的形态设计和扭轴动力的限定,为达到和增强片梭的使用性能,各纺机加工企业在片梭的制作上都进行了改进,但都存在着不足,其主要表现在以下方面1.为减轻片梭的重量,以提高片梭的直线稳定性,把梭夹的铆接部位的形态设计成8字形结构,但实际使用后却反映出铆接部位易产生应力集中,抗冲击强度下降,产生断裂失效。2.为增强片梭的抗冲击性能和合成制壳的需要,在梭壳的制作中使用了焊接工艺,其结果是焊接带来的材质形变、分布不均发生,造成梭壳的重心不稳和焊缝开裂发生。影响了片梭的直线稳定性。3.为减轻片梭的重量,将梭壳腔体内设计成不等壁(如沟、槽),同样会产生梭壳的重心漂移现象的发生。影响片梭的直线稳定性。
技术实现思路
针对上述问题,本技术根据片梭的实际使用性能对传统的梭片,在形态设计、加工工艺、和材质选择方面作了改进,首先采用优质合金作为制作基材,在同等技术设计要求情况下,以增强片梭的整体强度;采用新的梭壳整体加工工艺,以避免焊接工艺给梭壳带来的形变和开裂的弊端;同时在形态设计上,应用空气动力学原理把梭壳的尾部传统的方形、U形开口设计成具有良好稳定性的雁尾形开口,以增强片梭的直线性;把一直沿用的梭夹的铆接部位的8字形形态结构改变为为平板形,以避免梭夹铆接部位的应力集中,增强梭夹抗冲击能力。从而解决了现有技术制作片梭的抗冲击性能和直线稳定性能的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种新型片梭,由梭壳、梭夹、铆接件所组成,其特征在于其梭夹铆接部位为平板形;梭壳的尾部带有稳定作用的雁尾形开口;梭壳采用优质合金整体制作。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术梭壳形态结构示意图;图2是本技术梭夹形态结构示意图;图3是本技术整体结构示意图。其中,1-梭壳;2-梭夹;3-梭夹铆接板;4-夹纱孔;5-铆接孔;6-雁尾口;7-梭夹打开孔。具体实施方式本技术以图1、图2所示梭壳和梭夹作为实施例说明具体实施方法取直径12mm、长100mm的合金棒,棒上钻一盲孔,再用多副成形模具在50吨压力机上多次热压成形,使外形和内腔孔都达到设计尺寸要求,并使矩形孔的中间部位尺寸比设计尺寸大0.5mm左右,这样有利于增加梭夹二侧壁的厚度,克服原来侧壁单薄的缺点。又因是热压成形,即解决了原来用焊接工艺造成的缺陷,又克服了冷压法带来的压力角易开裂、耗材量大、压机吨位大的弊端。本技术不仅技术性能超过传统产品,而且材料节省许多,最重要的是其材质组织结构均匀;形变应力能够得以充分释放,使片梭具有更高的抗冲击性能,大大延长了产品的使用寿命。权利要求1.一种新型片梭,由梭壳、梭夹、铆接件所组成,其特征在于其梭夹铆接部位为平板形;梭壳的尾部带有雁尾形开口;梭壳为优质合卺材料的整体构造。专利摘要一种新型片梭,涉及纺织机械制造中片梭织机上的片梭,包括梭壳、梭夹、铆接件,所述的梭夹铆接部位为平板形;梭壳的尾部带有稳定作用的雁尾形开口;梭壳采用优质合金整体制作。本技术不仅技术性能超过传统产品,而且材料节省许多,其材质组织结构均匀,形变应力能够得以充分释放,使片梭具有更高的抗冲击性能,大大延长了产品的使用寿命。文档编号D03J5/00GK2711198SQ200420019279公开日2005年7月20日 申请日期2004年1月5日 优先权日2004年1月5日专利技术者赵思源, 方海龙 申请人:赵思源, 方海龙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型片梭,由梭壳、梭夹、铆接件所组成,其特征在于其梭夹铆接部位为平板形;梭壳的尾部带有雁尾形开口;梭壳为优质合卺材料的整体构造。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵思源方海龙
申请(专利权)人:赵思源方海龙
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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