多功能自动结经机制造技术

一种多功能自动结经机，由结经机机头（１５）及与其配套使用的机架（１６）所组成，所述的机头（１５）由墙板（１２）及设于墙板（１２）上的无级变速电机（１０）所组成，墙板（１２）外还设有机壳（１４），其特征在于所述的电机（１０）通过四头蜗杆、蜗轮传动上轴、中轴和下轴，上轴、中轴和下轴分别带动设于机头（１５）内的上挑纱部件（３）、打结部件（７）和下挑纱部件（１）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织机械准备设备，尤其是涉及一种多功能自动结经机。
技术介绍
在纺织的过程中，轴头与织机经线连接的方法，传统的工艺是用手工连接，一台机器需用二个工人用一天的时间才能完成。目前国内市场上有一种G183型结经机，它的缺点在于结经的范围和结经的形式具有很大的局限性，如G183型结经机只能连接粗支纱，不能接细支纱；有绞的不能接。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述结经机存在的缺点，提供一种设计新型、技术含量高的多功能自动结经机。为达到上述目的，本技术主要是采用了以下技术方案来实现的。本技术由结经机机头及与其配套使用的机架所组成，所述的机头由墙板及设于墙板上的无级变速电机所组成，墙板外还设有机壳。所述的电机通过四头蜗杆、蜗轮传动上轴、中轴和下轴，上轴、中轴和下轴分别带动设于机头内的上挑纱部件、打结部件和下挑纱部件，在上挑纱部件旁边还设有剪刀，在打结部件上还设有压脚部件和勒钩部件，勒钩部件旁边设有移结钩，在下挑纱部件的旁边设有前进协调装置。在机头上还设有三次空结自动停止装置和数字显示装置。本技术与现有技术相比，具有以下明显优点和积极效果。(1)、结经范围广。能为支数从6-100支经纱和各种相应支数的股线，以及细度20-2200分特的人造丝、合成化纤打结接经。(2)、结经形式有分绞了机经纱线与分绞上机经纱线结经(绞对绞)；不分绞了机经纱线与不分绞上机经纱线结经(经纱片对经纱片)；分绞了机经纱线与不分绞上机经纱线结经(绞对经纱片)；不分绞了机经纱线与分绞上机经纱线结经(经纱片对绞)。(3)、本技术设有数字显示和三次空结自动停止装置，能自动检测。(4)、打结速度快，可以在每分钟60-600个结的范围内调节。(5)、本技术能粗、细支纱线连接。(6)、本技术结构复杂，但操作简单，维修率低，工作效率高，又大大减轻工人劳动强度。本技术适用于所有喷气、喷水、高速剑杆、小剑杆等织机。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的描述。附图说明图1为本技术结经机机头的整体结构及局部剖示图。图2为本技术机架的立体示图图3为本技术电机及电机传动部件分解示意图。图4为本技术上挑纱部件结构立体示图。图5为本技术下挑纱部件结构立体示图。图6为本技术压脚部件结构剖立体示图。图7为本技术打结部件结构图。图8为本技术勒结部件结构图。图9为本技术前进协调控制装置结构图。图10为本技术三次空结自动停止装置结构剖示图。具体实施方式如图1所示，本技术由结经机机头15及与其配套使用的机架16(见图2)所组成，所述的机头15由墙板12及设于墙板12上的无级变速电机10所组成，墙板12外还设有机壳14。所述的电机10通过四头蜗轮、蜗杆传动上轴、中轴和下轴，上轴、中轴和下轴分别带动设于机头15内的上挑纱部件3、打结部件7和下挑纱部件2，在上挑纱部件3旁边还设有剪刀4，在打结部件7上还设有压脚部件5和勒钩部件6，勒钩部件6旁边设有移结钩8，在下挑纱部件1的旁边设有前进协调装置2。在机头14上还设有三次空结自动停止装置13和数字显示装置11。如图2所示，在机架16上设有纱框18和设于纱框18内的夹杆19，机架16的中间设有两条齿条17，机架16上还设有毛刷罗拉20和筘梳21。如图3所示，电机10被置于电机底板22上，电机10连接电机传动部件，包括蜗轮23、蜗杆24和齿轮25，齿轮25通过曲柄26带动导螺杆27。如图4所示，上挑纱部件3由上挑纱针支架30组成，上挑纱针支架30上设有挑纱针座28，及设于挑纱针座28上的挑纱针34，上挑纱针支架30外设有上挑纱针摆杆29和挑纱针摆杆轴31，挑纱针摆杆轴31连接上挑纱针弹簧旋纽32和挑纱针支轴33，上挑纱针弹簧旋纽32外设有扭簧。如图5所示，下挑纱部件1与上挑纱部件3的结构相同，方向相反，上挑纱针部件3上的挑纱针34方向向下，而下挑纱针部件1上的挑纱针34则向下。如图6所示，压脚部件5由压脚支座35及与其相连的压脚摆杆41组成，在压脚支座35内设有活动压脚涨力杆37，活动压脚涨力杆37穿过上下可调压脚38，其端部设有活动压脚头39，有二只螺栓40将上下可调压脚38固定在压脚支座35上，压脚支座35上还设有调节螺杆定位结合件36。如图7所示，打结部件7由打结支座44及与其相连在一起的钩针支座46所组成。在打结支座44内设有打结钩43及设于其上的打结定位圈45，在打结钩43内设有钩针42，钩针42的端部弯钩暴露在打结钩43的端部外。在打结支座44上还设有压脚定位支轴48。在钩针支座46上还设有操纵杆47。如图8所示，勒钩部件6由勒钩支座50及与其相连的轴承板51所组成，在勒钩支座50上设有勒结钩49，轴承板51上设有推杆52。如图9所示，前进协调控制装置2的调节支座56上设有上、下探测杆55，上、下探测杆55的端部分别设有上、下探针54，在调节支座56的端部还设有探针杆53。如图10所示，三次空结自动停止装置12由计数器支座57组成，在计数器支座57上设有自动锁紧杆58，传送摆杆61，传送杆59及定位环60，计数器支座57的中心设有冲杆和冲杆头套62。实施例本技术的实施工艺过程是在挑纱前，前进协调控制装置控制上、下经纱—挑纱针挑出—剪刀剪断，去掉废丝—压脚分开压牢—打结钩打结—勒结钩勒紧—移结钩将已打结的经线移开—打结完成—结经机机头继续前进重复上述工序。本技术适用于所有喷气、喷水、高速剑杆、小剑杆等织机。权利要求1.一种多功能自动结经机，由结经机机头(15)及与其配套使用的机架(16)所组成，所述的机头(15)由墙板(12)及设于墙板(12)上的无级变速电机(10)所组成，墙板(12)外还设有机壳(14)，其特征在于所述的电机(10)通过四头蜗杆、蜗轮传动上轴、中轴和下轴，上轴、中轴和下轴分别带动设于机头(15)内的上挑纱部件(3)、打结部件(7)和下挑纱部件(1)。2.根据权利要求1所述的多功能自动结经机，其特征在于在上挑纱部件(3)旁边还设有剪刀(4)，在打结部件(7)上还设有压脚部件(5)和勒钩部件(6)，勒钩部件(6)旁边设有移结钩(8)。3.根据权利要求1所述的多功能自动结经机，其特征在于在下挑纱部件(1)的旁边设有前进协调装置(2)。4.根据权利要求1所述的多功能自动结经机，其特征在于在机头(14)上还设有三次空结自动停止装置(13)和数字显示装置(11)。5.根据权利要求1所述的多功能自动结经机，其特征在于在机架(16)上设有纱框(18)和设于纱框(18)内的夹杆(19)，机架(16)的中间设有两条齿条(17)，机架(16)上还设有毛刷罗拉(20)和筘梳(21)。专利摘要本技术公开了一种多功能自动结经机，由结经机机头及与其配套使用的机架所组成，所述的机头由墙板及设于墙板上的无级变速电机所组成，墙板外还设有机壳。所述的电机通过四头蜗杆、蜗轮传动上轴、中轴和下轴，上轴、中轴和下轴分别带动设于机头内的上挑纱部件、打结部件和下挑纱部件，在上挑纱部件旁边还设有剪刀，在打结部件上还设有压脚部件和勒钩部件，勒钩部件旁边设有移结钩，在下挑纱部件的旁边设有前进协调装置。在机头上还设有三次空结自动停止装置和数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟柯，
申请(专利权)人：黄伟柯，
类型：实用新型
国别省市：