一种物料喷混系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种物料喷混系统。主要解决了添加防尘剂效率低下的问题。包括混合器、喷枪、压缩空气管道、高压空气管道和防尘剂管道，所述的混合器包括混合室、混合室下方的气室、设置混合室上端的物料入口、以及设置在气室下方的物料出口，所述的喷枪朝上且喷枪的喷头伸入混合室内，所述的喷枪均与压缩空气管道和防尘剂管道相连，所述的压缩空气管道上设有防尘剂槽，所述的防尘剂槽内设有防尘剂。该物料喷混系统在物液分离的过程中自动加入防尘剂,全过程只需要几秒钟时间，而且混合均匀，搅拌效果好，节省大量的劳动时间和人力成本，大幅度提高劳动效率，具有结构简单，方便实用的优点。

A material spray mixing system

The utility model relates to a material spray mixing system. The problem of low efficiency of adding dust-proof agent is mainly solved. The mixer includes a mixer, a gun, a compressed air pipe, a high-pressure air pipe and a dustproof pipe. The mixer includes a mixing chamber, a gas chamber below the mixing chamber, a material inlet setting up the upper end of the mixing chamber, and the material outlet set below the air chamber. The spray gun is connected with a compressed air pipe and a dustproof agent pipe, and the compressed air pipe is provided with a dustproof agent slot, and the dustproof agent in the dustproof tank is provided with a dustproof agent. The material spray mixing system automatically joins the dustproof in the process of separation of material and liquid. The whole process takes only a few seconds, and the mixing is uniform, the mixing effect is good, a lot of labor time and manpower cost are saved, the labor efficiency is greatly improved, and it has the advantages of simple structure and convenient and practical.

【技术实现步骤摘要】
一种物料喷混系统
本技术涉及一种物料喷混系统。
技术介绍
物料喷混系统是将液体物料通过压力式或离心式的雾化方式，将液体物料雾化成细小的液滴，同时与热空气结合，迅速干燥，从而得到粉体产品的设备。粉体一般由干燥塔底部出料，然后进行包装。由于粉体颗粒比较细(一般在40—200目之间)，在包装过程中或者今后使用过程中容易产生粉料飞扬，对操作人员的健康不利。在染料行业中，会添加防尘剂来降低粉料飞扬，而添加防尘剂的办法是将粉料倒入一个混合机，利用机械搅拌的方式，一边搅拌一边添加防尘剂，以达到混合均匀的目的，这种操作费时费力，生产效率低下。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种物料喷混系统，主要解决了添加防尘剂效率低下的问题，该物料喷混系统在物液分离的过程中自动加入防尘剂,全过程只需要几秒钟时间，而且混合均匀，搅拌效果好，节省大量的劳动时间和人力成本，大幅度提高劳动效率，具有结构简单，方便实用的优点。本技术所采用的技术方案是：一种物料喷混系统，包括混合器、喷枪、压缩空气管道、高压空气管道和防尘剂管道，所述的混合器包括混合室、混合室下方的气室、设置混合室上端的物料入口、以及设置在气室下方的物料出口，所述的喷枪朝上且喷枪的喷头伸入混合室内，所述的喷枪均与压缩空气管道和防尘剂管道相连，所述的压缩空气管道上设有防尘剂槽，所述的防尘剂槽内设有防尘剂。进一步的，在所述高压空气管道的入口端至气室一端依次设有空气过滤器、高压风机和风门。进一步的，所述的混合室上端通过连接管道连接有旋风分离器。进一步的，所述的混合室和气室之间的隔板外圈上均布有一圈小孔，所述的气室外周设有一圈高压气室，所述的高压空气管道通过高压气室与小孔相连通。进一步的，所述的气室直径小于隔板直径，所述的小孔设置在高压气室上方的隔板上。进一步的，所述的压缩空气管道上还设有计量泵。本技术的有益效果是：由于采取上述技术方案，该物料喷混系统在物液分离的过程中自动加入防尘剂,全过程只需要几秒钟时间，而且混合均匀，搅拌效果好，节省大量的劳动时间和人力成本，大幅度提高劳动效率，具有结构简单，方便实用的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术A处放大图。图3为本技术混合器俯视图。图中1、混合器；2、喷枪；3、压缩空气管道；4、高压空气管道；5、防尘剂管道；6、混合室；7、气室；8、物料入口；9、物料出口；10、防尘剂槽；11、空气过滤器；12、高压风机；13、风门；14、连接管道；15、旋风分离器；16、隔板；17、小孔；18、高压气室；19、计量泵。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明。如图1至图3所示，一种物料喷混系统，包括混合器1、喷枪2、压缩空气管道3、高压空气管道4和防尘剂管道5，所述的混合器1包括混合室6、混合室6下方的气室7、设置混合室6上端的物料入口8、以及设置在气室7下方的物料出口9，所述的喷枪2朝上且喷枪的喷头伸入混合室6内，所述的喷枪2均与压缩空气管道3和防尘剂管道5相连，所述的压缩空气管道3上设有防尘剂槽10，所述的防尘剂槽10内设有防尘剂。在本技术中，在所述高压空气管道4的入口端至气室7一端依次设有空气过滤器11、高压风机12和风门13；所述的混合室6上端通过连接管道14连接有旋风分离器15；所述的混合室6和气室7之间的隔板16外圈上均布有一圈小孔17，所述的气室7外周设有一圈高压气室18，所述的高压空气管道4通过高压气室18与小孔17相连通；所述的气室7直径小于隔板16直径，所述的小孔17设置在高压气室18上方的隔板16上；所述的压缩空气管道4上还设有计量泵19。防尘剂的量可以根据要求调节，调节的方式由计量泵19控制。本技术的工作原理为：使用的时候，在物料喷混系统中，防尘剂和压缩空气同时进入喷枪2，由压缩空气雾化防尘剂，由下向上喷射进入混合室6。同时，高压空气经过高压空气管道4由高压风机12送入高压气室18，高压空气经过小孔17，被均匀分布，由下向上流入混合室6。高压空气的作用是将自由下落的粉料沸腾起来，以增加物料在喷混器中的停留时间，同时处于沸腾翻滚状态的粉料也有利于粉料与防尘剂的均匀混合。粉料经过沸腾混合这一过程后，自由下落，由出口排出。混合器中多余的空气由连接管道14通过排旋风分离器15排出。该物料喷混系统在物液分离的过程中自动加入防尘剂,全过程只需要几秒钟时间，而且混合均匀，搅拌效果好，节省大量的劳动时间和人力成本，大幅度提高劳动效率，具有结构简单，方便实用的优点。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料喷混系统，其特征在于：包括混合器、喷枪、压缩空气管道、高压空气管道和防尘剂管道，所述的混合器包括混合室、混合室下方的气室、设置混合室上端的物料入口、以及设置在气室下方的物料出口，所述的喷枪朝上且喷枪的喷头伸入混合室内，所述的喷枪均与压缩空气管道和防尘剂管道相连，所述的压缩空气管道上设有防尘剂槽，所述的防尘剂槽内设有防尘剂。

【技术特征摘要】
1.一种物料喷混系统，其特征在于：包括混合器、喷枪、压缩空气管道、高压空气管道和防尘剂管道，所述的混合器包括混合室、混合室下方的气室、设置混合室上端的物料入口、以及设置在气室下方的物料出口，所述的喷枪朝上且喷枪的喷头伸入混合室内，所述的喷枪均与压缩空气管道和防尘剂管道相连，所述的压缩空气管道上设有防尘剂槽，所述的防尘剂槽内设有防尘剂。2.根据权利要求1所述的一种物料喷混系统，其特征在于：在所述高压空气管道的入口端至气室一端依次设有空气过滤器、高压风机和风门。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡赵红，潘晴川，
申请(专利权)人：浙江尔乐干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33