一种利于互配的螺旋形拉链,包括一对拉链一半,各拉链一半具有一根由连续单丝绕成螺旋形的链牙列和其内的芯绳,并由所述的一根或数根针线缝于拉链带上,其特征是在所述链牙列(1)的牙头宽度h与单丝直径之比大于1.75倍,链牙列(1)间的间隙H与单丝直径之比大于1.25倍。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种拉链,尤其是涉及一种对螺旋形拉链的链牙列等结构的改良。
技术介绍
拉链是服装等纺织品缝纫过程中的常用零部件,拉链条是拉链的重要组成部分之一,常见拉链条由布带、左右链条等组成。其中布带一般为长条带状织物,并开具有槽隙,左链条及右链条均为具有适当的弯曲挠性的尼龙丝或聚酯丝按一定的弯曲弧形加工成型的,并连接在布带的相应的侧面上。在传统技术中,左链条、右链条与布带的连接一般为同步缝合的,对应的拉链头是具有上下两隙道分别供左、右链条同时穿越容置的,左、右链条的圈匝内均有芯线穿越。这种技术制造的拉链链齿间距间容易有小的尺寸误差,需要两链条配合后才能以编织法同步固定在布带上,生产效率低,并且与其他拉链不能进行单链条互配。关于尼龙拉链带的这些方面的技术改进和结构改进,也有不少专利文件提及,或者专门来研究、改进其结构。例如,日本某公司提出这样的改进措施一种由透明或半透明的合成纤维单丝线作为经线和纬线的拉链带,多根柔性线交织入拉链带纵向的侧边部分中以形成链牙的安装部分,链牙安装部分可做成具有平坦表面的交织部分,连续的链牙安装在它上面,另外在链牙安装部分的表面上可以做成鼓起的芯线部分,单个分开的链牙可安装在它上面。因它采用有织构地加工的多股线生产的多股精整线作为柔性线,有助于链牙的安装和拉链带的构形的稳定,日本公司对拉链布带进行这样的改进,一方面可以获得具有时尚效果的拉链带,另一方面可最大程度的缩小链牙间距误差,使其排列对称匀整,弹性和柔韧性非常好。但这项技术也有不理想之处,在生产过程中发现,用该法生产的拉链条外形美观,链牙距离在整体上能保持均匀,但难能保证每个链牙间距均保持一致,即想要完全消除链牙间的微小误差是不可能的,并且无法解决单链条的互配性的技术问题。
技术实现思路
本技术主要是解决现有的螺旋形拉链所存在的单独生产的各拉链一半互配时,因每一链牙间距的细小误差之累积,使之拉链配合后易产生两侧拉链条长短不一,易于卷曲等的技术问题。本技术同时还解决了现有的螺旋形拉链所存在的反面强力欠足,且整体不够软等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的它由由布带、左链条、右链条等组成。链条包括一根由连续单丝绕成螺旋形的链牙列和其内的芯绳,并由一根或数根针线缝于拉链带上,其链牙列的牙头宽度h与单丝直径之比大于1.75倍,链牙列间的间隙H与单丝直径之比大于1.25倍。链牙列的牙头宽度h与单丝直径之比为1∶1.80-2.00,链牙列间的间隙H与单丝直径之比为1∶1.50-1.65。作为优选,所述的利于互配的螺旋形拉链之链牙列的牙头宽度为1.25-1.30mm,单丝直径为0.68mm,链牙列间的间隙H为1.05-1.10mm。作为优选,所述的利于互配的螺旋形拉链之链牙列的牙头宽度为1.30-1.35mm,单丝直径为0.74mm,链牙列间的间隙H为1.15-1.20mm。作为优选,所述的利于互配的螺旋形拉链的链牙列互配后,每一单丝之间平均间隙为0.15-0.25mm。因此,本技术具有结构合理,互配性好,反面强力较大,弹性和柔韧性较好,生产效率高,能分解容纳链牙间的误差,从而有效消除整条拉链的累积误差,解决了各单链条之间随意配合时因链牙间距的不均衡所产生的卷曲现象等特点。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图;附图2是本技术的另一种链牙列1的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1本技术由由布带2、左链条3、右链条4等组成(参阅附图1)。以小5号拉链条为例,该链条由直径为0.68mm具有适当的弯曲挠性的尼龙单丝按一定的弯曲弧形加工成型,成型后的链牙列1之牙头宽度h为1.26mm,牙头宽度h与单丝直径之比为1∶1.85倍,链牙列1间的间隙H为1.09mm,该间隙与单丝直径之比为1∶1.60倍,成型后的拉链条规格为每码(914.4mm)链牙数由原有技术的571牙改为现今的508牙,互配后,每一单丝之间平均间隙为0.21mm。实施例2以大5号拉链条为例——本技术由由布带2、左链条3、右链条4等组成(参阅附图1)。单链条由直径为0.74mm具有适当的弯曲挠性的聚酯单丝按一定的弯曲弧形加工成型,链牙列1的牙头宽度h为1.35mm,牙头宽度h与单丝直径之比为1∶1.82,链牙列间的间隙H为1.18,该间隙与单丝直径之比为1∶1.60,成型后的拉链条规格为每码链牙数由原有技术的508牙改为现今的481牙,互配后,每一单丝之间平均间隙为0.22mm。由于各链牙之间的平均间隙较大,链条互配时,链牙间距的误差在左右链条合拢时,被链牙之间的间隙所容纳,不会积累而产生左链条和右链条长短不一,而发生卷曲的现象。权利要求1.一种利于互配的螺旋形拉链,包括一对拉链一半,各拉链一半具有一根由连续单丝绕成螺旋形的链牙列和其内的芯绳,并由所述的一根或数根针线缝于拉链带上,其特征是在所述链牙列(1)的牙头宽度h与单丝直径之比大于1.75倍,链牙列(1)间的间隙H与单丝直径之比大于1.25倍。2.根据权利要求1所述的利于互配的螺旋形拉链,其特征在于所述链牙列(1)的牙头宽度h与单丝直径之比为1∶1.80-2.00,链牙列(1)间的间隙H与单丝直径之比为1∶1.50-1.65。3.根据权利要求1所述的利于互配的螺旋形拉链,其特征在于所述链牙列(1)的牙头宽度h为1.25-1.30mm,单丝直径为0.68mm,链牙列(1)间的间隙H为1.05-1.10mm。4.根据权利要求1所述的利于互配的螺旋形拉链,其特征在于所述链牙列(1)的牙头宽度h为1.30-1.35mm,单丝直径为0.74mm,链牙列(1)间的间隙H为1.15-1.20mm。5.根据权利要求1或2或3或4所述的利于互配的螺旋形拉链,其特征在于所述链牙列(1)的互配后,每一单丝之间平均间隙为0.15-0.25mm。专利摘要本技术涉及一种拉链,尤其是涉及一种对螺旋形拉链的链牙列等结构的改良。它由布带、左链条、右链条等组成,链条包括一根由连续单丝绕成螺旋形的链牙列和其内的芯绳,并由一根或数根针线缝于拉链带上,其链牙列的牙头宽度h与单丝直径之比为1∶1.80-2.00,链牙列间的间隙H与单丝直径之比为1∶1.50-1.65。本技术具有结构合理,互配性好,反面强力较大,弹性和柔韧性较好,生产效率高,能分解容纳链牙间的误差,从而有效消除整条拉链的累积误差,解决了各单链条之间随意配合时因链牙间距的不均衡所产生的卷曲现象等特点。文档编号A44B19/10GK2569601SQ02266750公开日2003年9月3日 申请日期2002年8月27日 优先权日2002年8月27日专利技术者吴琴英, 张全成 申请人:浙江利达拉链有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴琴英,张全成,
申请(专利权)人:浙江利达拉链有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。