本实用新型专利技术公开了一种无刷电机电子调速器,包括壳体、过滤网、固定部件和工作部件;壳体包括底壳和壳盖;底壳上设置有贯通内表面和外底面的若干通风孔,底壳的前侧面在位于内表面和外底面之间向内设置有矩形槽;底壳的内表面设置有若干螺纹盲孔;壳盖上设置有贯通外顶面和内表面的若干通风孔,壳盖的前侧面在位于外顶面和内表面之间向内设置有矩形槽;固定部件包括螺纹杆、锁紧螺母和压板;圆柱段的外表面垂直连接有挡板;工作部件包括电路板和散热片;电路板的背面和正面均通过导热硅胶与散热片相贴合;第一外螺纹段螺纹连接于底壳的螺纹盲孔内;工作部件搭在挡板上,第二外螺纹段外套压板和锁紧螺母。本实用新型专利技术使用寿命长,且散热效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种无刷电机电子调速器
本技术涉及一种无刷电机电子调速器。
技术介绍
现有的电子调速器只是在电路板的一面设置散热片用于散热,这种结构会造成散热不均匀,而且散热效率很低,由于热量不能及时散去而造成电调阻抗增加,极大地影响了电调的实际效果。为此专利号201680004129.7公开的一种散热机构,用于对电路板及装设于所述电路板上的电子元件散热处理,所述散热机构包括第一散热件及第二散热件,所述第一散热件贴合于电路板的其中一表面,以对所述电路板进行散热处理,所述第二散热片贴合于所述电子元件背离所述电路板的另一表面,以对所述电子元件进行散热处理,但其壳体等采用整体结构,不方便于内部电路板等的装拆,另外电路板与散热片等采用非固定式安装,使得电路板与散热片等之间会产生移位,而影响散热效果。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服现有技术的不足,提供了一种装拆和使用方便,使用寿命长且散热效率高的无刷电机电子调速器。为了实现上述目的,本技术提供了一种无刷电机电子调速器,包括壳体、过滤网、固定部件和工作部件;所述壳体包括底壳和壳盖;所述底壳上设置有贯通其内表面和外底面的若干通风孔,所述底壳的前侧面在位于其内表面和外底面之间向内设置有矩形槽;所述底壳的内表面设置有若干螺纹盲孔;所述壳盖上设置有贯通其外顶面和内表面的若干所述通风孔,所述壳盖的前侧面在位于其外顶面和内表面之间向内设置有所述矩形槽;所述矩形槽的面积大于若干所述通风孔组成的面积;所述固定部件包括螺纹杆、锁紧螺母和压板;所述螺纹杆由第一外螺纹段、圆柱段和第二外螺纹段依次连接成一体组成,所述圆柱段的外表面垂直连接有挡板;所述工作部件包括电路板和散热片;所述电路板的背面和正面均通过导热硅胶与散热片相贴合;所述第一外螺纹段螺纹连接于所述底壳的螺纹盲孔内;所述工作部件搭在所述挡板上,后所述第二外螺纹段外套压板和锁紧螺母,且压板位于工作部件和锁紧螺母之间,压板压住所述工作部件;所述底壳与壳盖可拆卸连接,所述矩形槽内插入所述过滤网。进一步地,所述无刷电机电子调速器还包括密封垫和紧固螺钉;所述底壳顶面的左端和右端对称地设置有螺纹孔;所述壳盖底面的左端和右端设置有与螺纹孔位置相对且数量相同的螺栓孔;所述紧固螺钉依次穿过所述壳盖的螺栓孔和密封垫上的圆孔后与所述底壳的螺纹孔螺纹连接。进一步地,所述壳盖外顶面的左端和右端对称地设置有下凹台,所述螺栓孔位于所述下凹台处。进一步地,所述矩形槽均贯通所述底壳和壳盖的前侧面而不贯通所述底壳和壳盖的后侧面。进一步地,所述底壳的左侧面和右侧面上均设置有贯通所述底壳内部和外部的过线孔。进一步地,所述压板上设置有圆柱孔。本技术的有益效果:1、本技术在电路板的背面和正面均通过导热硅胶与散热片相贴合,实现了电路板两面同时散热,大大提高了电路板的散热效率,从而大大提高了电子调速器的使用寿命。另外本技术在底壳和壳盖上均设置有若干通风孔,以实现了电子调速器内部和外部的相通,以进一步提高了电路板的散热,其中通风孔经过滤网过滤后实现电子调速器的内部和外部相通,以防止外部杂质进入电子调速器内部。2、本技术底壳与壳盖采用可拆卸连接,以方便底壳内工作部件和固定部件的装拆。本技术壳盖上设置有下凹台,且螺栓孔位于下凹台处,以降低了用于连接壳盖与底壳的紧固螺钉的长度,从而保证了紧固螺钉的结构强度,以保证了壳盖与底壳的连接稳定性。本技术壳盖与底壳相接触的表面通过密封垫密封,以保证壳盖与底壳接触面的密封性。本技术底壳上设置有过线孔,以方便电路板与外部元器件相连接的导线穿过,结构设计灵活,使用方便。3、本技术通过固定部件实现了工作部件与底壳的有效稳固地安装,其螺纹杆的第一外螺纹段与底壳螺纹连接,工作部件限位在挡板与压板之间,再通过锁紧螺母外套在第二外螺纹段上,以实现螺纹杆与工作部件的锁紧固定,装拆简单方便,结构设计巧妙。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1的仰视图。图3为图1的俯视图。图4为图1的左视图。图5为图1的A-A剖视图。图6为本技术实施例中底壳的结构示意图。图7为图6的B-B剖视图。图8为本技术实施例中螺纹杆与挡板的装配示意图。图9为图8的俯视图。上述附图标记:1底壳,2壳盖,3紧固螺钉,4过滤网,5锁紧螺母,6压板,7螺纹杆,8挡板,9散热片,10导热硅胶,11电路板,12密封垫;101通风孔,102矩形槽,103螺纹盲孔,104螺纹孔,105过线孔,201下凹台,701第一外螺纹段,702圆柱段,703第二外螺纹段。具体实施方式下面结合附图对技术进一步说明,但不用来限制本技术的范围。实施例如图1-9所示,本技术提供的一种无刷电机电子调速器,包括壳体、过滤网4、固定部件和工作部件;所述壳体包括底壳1和壳盖2;所述底壳1上设置有贯通其内表面和外底面的若干通风孔101,所述底壳1的前侧面在位于其内表面和外底面之间向内设置有矩形槽102;所述底壳1的内表面设置有若干螺纹盲孔103。本技术所述壳盖2上设置有贯通其外顶面和内表面的若干所述通风孔101,所述壳盖2的前侧面在位于其外顶面和内表面之间向内设置有所述矩形槽102;所述矩形槽102的面积大于若干所述通风孔101组成的面积。所述矩形槽102内插入所述过滤网4。具体,所述矩形槽102均贯通所述底壳1和壳盖2的前侧面而不贯通所述底壳1和壳盖2的后侧面,以通过底壳1和壳盖2的前侧面直接将过滤网4插入至矩形槽102内,以及从底壳1和壳盖2的前侧面直接将过滤网4从矩形槽102内取出,装拆简单方便。其中底壳1和壳盖2上的若干通风孔101均采用矩阵排列设置。本技术所述固定部件包括螺纹杆7、锁紧螺母5和压板6;所述螺纹杆7由第一外螺纹段701、圆柱段702和第二外螺纹段703依次连接成一体组成,即螺纹杆7采用一体成型制造。所述圆柱段702的外表面垂直连接有挡板8,具体地,挡板8垂直焊接在圆柱段702的外表面。所述工作部件包括电路板11和散热片9;所述电路板11的背面和正面均通过导热硅胶10与散热片9相贴合。本技术在电路板11的背面和正面均通过导热硅胶10与散热片9相贴合,实现了电路板11两面同时散热,大大提高了电路板11的散热效率,从而大大提高了电子调速器的使用寿命。另外本技术在底壳1和壳盖2上均设置有若干通风孔101,以实现了电子调速器内部和外部的相通,以进一步提高了电路板的散热,其中通风孔101经过滤网4过滤后实现电子调速器的内部和外部相通,以防止外部杂质进入电子调速器内部。本技术通过固定部件实现了工作部件与底壳1的有效稳固地安装,其螺纹杆7的第一外螺纹段701与底壳1螺纹连接,工作部件限位在挡板8与压板6之间,再通过锁紧螺母5外套在第二外螺纹段703上,以实现螺纹杆7与工作部件的锁紧固定,装拆简单方便,结构设计巧妙。具体地,所述第一外螺纹段701螺纹连接于所述底壳1的螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无刷电机电子调速器,其特征在于,包括壳体、过滤网、固定部件和工作部件;所述壳体包括底壳和壳盖;所述底壳上设置有贯通其内表面和外底面的若干通风孔,所述底壳的前侧面在位于其内表面和外底面之间向内设置有矩形槽;所述底壳的内表面设置有若干螺纹盲孔;所述壳盖上设置有贯通其外顶面和内表面的若干所述通风孔,所述壳盖的前侧面在位于其外顶面和内表面之间向内设置有所述矩形槽;所述矩形槽的面积大于若干所述通风孔组成的面积;所述固定部件包括螺纹杆、锁紧螺母和压板;所述螺纹杆由第一外螺纹段、圆柱段和第二外螺纹段依次连接成一体组成,所述圆柱段的外表面垂直连接有挡板;所述工作部件包括电路板和散热片;所述电路板的背面和正面均通过导热硅胶与散热片相贴合;所述第一外螺纹段螺纹连接于所述底壳的螺纹盲孔内;所述工作部件搭在所述挡板上,后所述第二外螺纹段外套压板和锁紧螺母,且压板位于工作部件和锁紧螺母之间,压板压住所述工作部件;所述底壳与壳盖可拆卸连接,所述矩形槽内插入所述过滤网。
【技术特征摘要】
1.一种无刷电机电子调速器,其特征在于,包括壳体、过滤网、固定部件和工作部件;所述壳体包括底壳和壳盖;所述底壳上设置有贯通其内表面和外底面的若干通风孔,所述底壳的前侧面在位于其内表面和外底面之间向内设置有矩形槽;所述底壳的内表面设置有若干螺纹盲孔;所述壳盖上设置有贯通其外顶面和内表面的若干所述通风孔,所述壳盖的前侧面在位于其外顶面和内表面之间向内设置有所述矩形槽;所述矩形槽的面积大于若干所述通风孔组成的面积;所述固定部件包括螺纹杆、锁紧螺母和压板;所述螺纹杆由第一外螺纹段、圆柱段和第二外螺纹段依次连接成一体组成,所述圆柱段的外表面垂直连接有挡板;所述工作部件包括电路板和散热片;所述电路板的背面和正面均通过导热硅胶与散热片相贴合;所述第一外螺纹段螺纹连接于所述底壳的螺纹盲孔内;所述工作部件搭在所述挡板上,后所述第二外螺纹段外套压板和锁紧螺母,且压板位于工作部件和锁紧螺母之间,压板压住所述工作部件;所述底壳与...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈正全,傅涛,陈勇,刘乐祥,
申请(专利权)人:湖南琴海数码股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南,43
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