一种IGBT模块叠层母排制造技术

本实用新型专利技术公开了一种IGBT模块叠层母排，包括五层叠层，从下往上依次为；第一层为下表面绝缘膜，所述第一层下表面绝缘膜，具有若干排垂直排列的通孔排；第二层为正极铜排；第三层为中间绝缘膜，所述第三层中间绝缘膜，具有若干排垂直排列的通孔排；第四层为负极铜排；第五层为上表面绝缘膜，所述第五层上表面绝缘膜，具有若干排垂直排列的通孔排。从而在产品变更时不需要重新开压接模具，其加工成本低，制造加工周期也非常短，可以适应当前柔性要求较高的单件、小批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种IGBT模块叠层母排
本技术涉及叠层母排
，特别涉及到一种IGBT模块的叠层母排。
技术介绍
叠层母排是也叫复合母排，一种多层复合结构连接排，叠层母排可算是配电系统的高速公路。与传统的、笨重的、费时和麻烦的配线方法相比，使用叠层母排可以提供现代的、易于设计、安装快速和结构清晰的配电系统。具有可重复电气性能、低阻抗、抗干扰、可靠性好、节省空间、装配简洁快捷等特点的大功率模块化连接结构部件。叠层母排广泛应用在电力及混合牵引、电力牵引设备、蜂窝通讯、基站、电话交换系统、大型网络设备、大中型计算机、电力开关系统、焊接系统、军事设备系统、发电系统、电动设备的功率转换模块等。IGBT模块的叠层母排主要用于变流器中整流逆变主电路的电气连接，用于连接整流模块、IGBT模块以及储能电容之间的连接。CN201320047380.5公开了一种用于二极管钳位型三电平变流器的叠层母排，其特征在于，包括相互连接的模块母排和直流电容母排，其中：所述模块母排分为五层，该五层通过绝缘膜热压合成一体，其中，第一层包括交流出线母排、模块正母排和模块负母排；第二层为绝缘层；第三层为模块零母排；第四层为绝缘层；第五层包括第一模块连接母排和第二模块连接母排；所述直流电容母排分为五层，该五层通过绝缘膜热压合成一体，其中，第一层为电容正母排；第二层为绝缘层；第三层为电容零母排；第四层为绝缘层；第五层为电容负母排。现有技术的IGBT模块的叠层母排的加工方法通常使用三片带有热固胶的PET绝缘膜将正极铜排和负极铜排通过热加工包覆在里面，形成坚固的整体。通常叠排母排的外边安装孔的周围需要封边，起到电气隔离的作用。其缺点在于需要制造比较复杂的压膜，对叠层需要封边的位置进行定位和压接，当产品变更时，又需要重新开压接模具，当加工产品更换时，又需要重新换模，加工成本高，而且其制造加工周期也非常长，不能适应当前柔性要求较高的单件、小批量生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题之一提供一种加工成本低，在加工产品更换时候不需要重新换模，同时其加工周期也更加短，也可以适应柔性生产的单件和小批量生产的IGBT模块的叠层母排。本技术解决其技术问题所采用的技术方案一种IGBT模块叠层母排，包括五层叠层，从下往上依次为；第一层为下表面绝缘膜，所述第一层下表面绝缘膜，具有若干排垂直排列的通孔排；第二层为正极铜排；第三层为中间绝缘膜，所述第三层中间绝缘膜，具有若干排垂直排列的通孔排；第四层为负极铜排；第五层为上表面绝缘膜，所述第五层上表面绝缘膜，具有若干排垂直排列的通孔排。优选地，所述第一层下表面绝缘膜的垂直排列的通孔排，所述通孔排具有5个通孔，从上往下依次为第一孔一，第一孔二，第一方孔三，第一孔四，第一孔五；所述的下表面绝缘膜的上表面具有含热固胶的PET膜；所述第二层的正极铜排，由上往下依次设置有外露的限位用第二凸台一、第二圆孔、第二方孔、外露的限位用第二凸台二；所述第二凸台一上有第二通孔一，所述第二凸台二上有第二通孔二；所述第二层的正极铜排还具有电容第二绝缘片，所述的电容第二绝缘片上设置有圆通孔二，所述的电容第二绝缘片外形为圆形并匹配设置在所述的第二圆孔内，并与所述的第二圆孔形成限位；所述第二层的正极铜排还具有模块第二绝缘片，所述模块第二绝缘片上具有第二方通孔，所述模块第二绝缘片外形为方形并匹配设置在所述的第二方孔内，并与所述的第二方孔形成限位；所述第三层中间绝缘膜的垂直排列的通孔排，所述通孔排具有5个通孔，从上往下依次为第三孔一，第三孔二，第三方孔三，第三孔四，第三孔五；所述中间绝缘膜的上表面和下表面双面具有含热固胶的PET膜；所述第四层的负极铜排，由上往下依次设置有第四圆孔、第四孔二、第四方孔、第四孔五；所述第四层的负极铜排还具有电容第四绝缘片，所述的电容第四绝缘片设置有圆通孔四，所述的电容第二绝缘片外形为圆形并匹配设置在所述的第四圆孔内，并与所述的第四圆孔形成限位；所述第四层的负极铜排还具有膜块第四绝缘片，所述模块第四绝缘片上具有第四方通孔、第四圆通孔，所述模块第四绝缘片外形为方形并匹配设置在所述的第四方孔内，并与所述的第四方孔形成限位；所述第五层上表面绝缘膜中的垂直排列的通孔排，所述通孔排具有5个通孔，从上往下依次为第五孔一，第五孔二，第五方孔三，第五孔四，第五孔五；所述上表面绝缘膜的下表面具有含热固胶的PET膜；所述第二凸台一穿过第三层所述中间绝缘膜的第三孔一、第四层的所述的电容第四绝缘片上的圆通孔四、所述第五层上表面绝缘膜中第五孔一；所述圆通孔四与所述第二凸台一形状大小匹配，形成限位；所述第二凸台二穿过第三层所述中间绝缘膜的第三孔四、第四层的所述模块第四绝缘片上的第四圆通孔、第五层上所述表面绝缘膜中第五孔四；所述第四圆通孔与所述第二凸台二形状大小匹配，形成限位；所述第一层的第一方孔三、第二层的所述模块第二绝缘片上的第二方通孔、第三层的第三方孔三、第四层的所述模块第四绝缘片上具有第四方通孔、第五层的第五方孔三其形状大小一致，其通过叠层匹配后形成一贯通整个所述的IGBT模块叠层母排的贯通方孔。优选地，所述IGBT模块叠层母排通过热加工将热固胶熔化，使五层结构的所述IGBT模块叠层母排熔合为坚固的整体；所述的下表面绝缘膜与电容第二绝缘片、膜块第二绝缘片相互熔合；所述的中间绝缘膜与电容第二绝缘片、模块第二绝缘片、电容第四绝缘片、膜块第四绝缘片相互熔合；所述的上表面绝缘膜与电容第四绝缘片、膜块第四绝缘片相互熔合；所述的电容第二绝缘片、模块第二绝缘片、电容第四绝缘片、膜块第四绝缘片起到整体熔合的连接作用；优选地，所述第二凸台一、第二凸台二为冲压而成的圆形。优选地，所述第二凸台一还具有外露的凸电气连接面一，所述凸电气连接面一与储能电容的正极相连接；所述第二凸台二还具有外露的凸电气连接面二，所述凸电气连接面二与IGBT模块的正极相连接；优选地，所述的负极铜排还具有外露的平电气连接面二，所述的平电气连接面二与储能电容的负极相连接；所述的负极铜排还具有外露的平电气连接面五，所述的平电气连接面五与IGBT模块的负极相连接。优选地，所述IGBT模块的驱动端子位于所述的IGBT模块叠层母排的贯通方孔中，连接导线可穿过所述的贯通方孔与驱动端子相连接。优选地，所述的IGBT模块叠层母排还具有固定块，用于固定所述的IGBT模块叠层母排，所述的IGBT模块叠层母排中的IGBT模块为双管模块。优选地，所述储能电容按照设计裕量有若干数量并联连接，所述IGBT模块按设计裕量有若干数量并联连接。所述的IGBT模块叠层母排，其对应的加工方法依次如下：第一步：将上表面具有含热固胶的PET膜的所述第一层下表面绝缘膜，铺设在工装台上；第二步：在第一层上铺设第二层正极铜排；使得第二凸台一与第一层的第一孔一对应，第二圆孔与第一层的第一孔二对应，第二方孔与第一层的第一方孔三对应，第二凸台二与第一层的第一孔四对应；第三步：将电容第二绝缘片放置在正极铜排上第二圆孔内，调整位置，使得将设置在电容第二绝缘片上的圆通孔二与第一层的第一孔二对应，使得电容第二绝缘片外形与正极铜排上第二圆孔形成限位对应；第四步：将模块第二绝缘片放置在正极铜排上第二方孔内，调整位置，使得将设置在模块第二绝缘片的第二方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种IGBT模块叠层母排，其特征在于，包括五层叠层，从下往上依次为；第一层为下表面绝缘膜，所述第一层下表面绝缘膜，具有若干排垂直排列的通孔排；第二层为正极铜排；第三层为中间绝缘膜，所述第三层中间绝缘膜，具有若干排垂直排列的通孔排；第四层为负极铜排；第五层为上表面绝缘膜，所述第五层上表面绝缘膜，具有若干排垂直排列的通孔排。

【技术特征摘要】
1.一种IGBT模块叠层母排，其特征在于，包括五层叠层，从下往上依次为；第一层为下表面绝缘膜，所述第一层下表面绝缘膜，具有若干排垂直排列的通孔排；第二层为正极铜排；第三层为中间绝缘膜，所述第三层中间绝缘膜，具有若干排垂直排列的通孔排；第四层为负极铜排；第五层为上表面绝缘膜，所述第五层上表面绝缘膜，具有若干排垂直排列的通孔排。2.根据权利要求1所述的IGBT模块叠层母排，所述第一层下表面绝缘膜的垂直排列的通孔排，其特征在于：所述通孔排具有5个通孔，从上往下依次为第一孔一，第一孔二，第一方孔三，第一孔四，第一孔五；所述的下表面绝缘膜的上表面具有含热固胶的PET膜；所述第二层的正极铜排，由上往下依次设置有外露的限位用第二凸台一、第二圆孔、第二方孔、外露的限位用第二凸台二；所述第二凸台一上有第二通孔一，所述第二凸台二上有第二通孔二；所述第二层的正极铜排还具有电容第二绝缘片，所述的电容第二绝缘片上设置有圆通孔二，所述的电容第二绝缘片外形为圆形并匹配设置在所述的第二圆孔内，并与所述的第二圆孔形成限位；所述第二层的正极铜排还具有模块第二绝缘片，所述模块第二绝缘片上具有第二方通孔，所述模块第二绝缘片外形为方形并匹配设置在所述的第二方孔内，并与所述的第二方孔形成限位；所述第三层中间绝缘膜的垂直排列的通孔排，所述通孔排具有5个通孔，从上往下依次为第三孔一，第三孔二，第三方孔三，第三孔四，第三孔五；所述中间绝缘膜的上表面和下表面双面具有含热固胶的PET膜；所述第四层的负极铜排，由上往下依次设置有第四圆孔、第四孔二、第四方孔、第四孔五；所述第四层的负极铜排还具有电容第四绝缘片，所述的电容第四绝缘片设置有圆通孔四，所述的电容第二绝缘片外形为圆形并匹配设置在所述的第四圆孔内，并与所述的第四圆孔形成限位；所述第四层的负极铜排还具有膜块第四绝缘片，所述模块第四绝缘片上具有第四方通孔、第四圆通孔，所述模块第四绝缘片外形为方形并匹配设置在所述的第四方孔内，并与所述的第四方孔形成限位；所述第五层上表面绝缘膜中的垂直排列的通孔排，所述通孔排具有5个通孔，从上往下依次为第五孔一，第五孔二，第五方孔三，第五孔四，第五孔五；所述上表面绝缘膜的下表面具有含热固胶的PET膜；所述第二凸台一穿过第三层所述中间绝缘膜的第三孔一、第四层的所述的电容第四绝缘片上的圆通孔四、所述第五层上表面绝缘膜中第五孔一；所述圆通孔四与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘扬，卢卫国，虞大力，
申请(专利权)人：江苏东方四通科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32