一种薄板高速拉伸试样对准夹具制造技术

一种薄板高速拉伸试样对准夹具，由上夹块、下夹块、上夹块及下夹块上设有的两个对称布局的连接孔组成，其在上夹块的两个对称的连接孔之间中心部位设有楔形通槽一，在楔形通槽一内装有半楔形块一及半楔形块二，在半楔形块一或半楔形块二上设有U形拉伸试样槽一；在下夹块的两个对称的连接孔之间中心部位设有楔形通槽二，在楔形通槽二内装有半楔形块三及半楔形块四，在半楔形块三或半楔形块四上设有U形拉伸试样槽二；U形拉伸试样槽一与U形拉伸试样槽二在同一中心线上设置，且形状及大小相同。本实用新型专利技术试样对准快捷、方便、精确，且使用安全可靠，缩短试验周期不低于10min，易实施。

An alignment fixture for high speed tensile specimen of thin plate

A thin plate high speed tensile specimen alignment fixture is composed of two symmetrical layout holes in the upper clamp block, the lower clamp block, the upper clamp block and the lower clamp block, and the central part of the upper clamp block has a wedge-shaped slot at the center part, and the half wedge one and the half wedge block two are installed in the wedge-shaped slot. Half The wedge one or half wedge block two is provided with a U shaped tensile specimen slot one; a wedge-shaped passage two is set at the center of the two symmetrical connecting holes in the lower clamp block, and a semi wedge-shaped block three and a half wedge block four are installed in the wedge-shaped passage two, and the semi wedge-shaped block three or the semi wedge-shaped block four is provided with a tensile specimen slot two for the shape of the block three or the half wedge block four; a U shaped tensile specimen groove is provided. A U groove two is set on the same centerline with the same shape and size. The sample alignment of the utility model is fast, convenient and accurate, and the use is safe and reliable, and the test cycle is not less than 10min, and is easy to implement.

【技术实现步骤摘要】
一种薄板高速拉伸试样对准夹具
本技术涉及一种试验用的试样夹具，具体属于一种薄板高速拉伸试样对准夹具，其特别适用于汽车车身用钢板的高速拉伸试样对准夹具。
技术介绍
汽车轻量化设计是目前各国汽车技术发展规划中的重大战略。相关资料表明，汽车自重每减轻10%，燃料消耗可降低6%~8%，即汽车轻量化具有节能环保的效果。由于汽车的安全性直接体现在车身撞击过程中吸收撞击能量的能力及对乘员的保护程度，而撞击过程中材料的变形是一个高应变速率的动态响应，所以研究汽车车身用钢板在高速下的动态力学行为，对汽车轻量化发展进程中优化结构设计、合理选择材料、提高车身安全性具有指导作用。应用于金属材料高速动态测试的试验设备有液压伺服高速拉伸试验机、Hopkinson杆等。目前使用较多的液压伺服高速拉伸试验机最大载荷50KN，最大试验速率为20m/s，采样频率为10MHz，典型应变速率为0.1-1000s-1。其中试样夹持部位采用楔形夹具，夹具表面采用齿面设计，加大试样与夹具之间的摩擦力。通过长时间试验发现，如果试验的试样两端形状不规则，那么在安装试样时,上下夹持部位对准难度大，无法实现试验目的。目前在安装试样的过程中，通常是将试样的端部顶住上夹具的底部，安装了上夹具之后，再将试样的另一端装入下夹具。如果试样端部不平或者不是规则长方形，很容易将试样装偏，平行部与试验机载荷方向不一致，则会造成试验得到应力-应变曲线与实际真实结果误差较大，影响了试验效果。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种试样对准快捷、方便、精确，且使用安全可靠，易实施的薄板高速拉伸试样对准夹具。实现上述目的的技术措施：一种薄板高速拉伸试样对准夹具，由上夹块、与上夹块配合使用的下夹块、上夹块及下夹块上设有的两个对称布局的连接孔组成，其在于：在上夹块的两个对称的连接孔之间中心部位设有楔形通槽一，在楔形通槽一内装有半楔形块一及半楔形块二，在半楔形块一或半楔形块二上设有U形拉伸试样槽一；在下夹块的两个对称的连接孔之间中心部位设有楔形通槽二，在楔形通槽二内装有半楔形块三及半楔形块四，在半楔形块三或半楔形块四上设有U形拉伸试样槽二；U形拉伸试样槽一与U形拉伸试样槽二在同一中心线上设置，且形状及大小相同。其在于：上夹块上的楔形通槽一与下夹块上的楔形通槽二的结构形状及大小相同。其在于：U形拉伸试样槽一及U形拉伸试样槽二的宽度与所作试样的宽度相配合。本技术的特点：试样对准快捷、方便、精确，且使用安全可靠，缩短试验周期不低于10min，易实施。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中上夹块的结构示意图；图3为图1中下夹块的结构示意图；图中：1—上夹块，2—下夹块，3—连接孔，4—楔形通槽一，5—半楔形块一，6—半楔形块二，7—U形拉伸试样槽一，8—楔形通槽二，9—半楔形块三，10—半楔形块四，11—U形拉伸试样槽二。具体实施方式下面结合附图做进一步描述：一种薄板高速拉伸试样对准夹具，由上夹块1、与上夹块1配合使用的下夹块2、上夹块1及下夹块2上加工的的两个对称布局的连接孔3组成，其在上夹块1的两个对称的连接孔3之间中心部位加工楔形通槽一4，在楔形通槽一4内装有半楔形块一5及半楔形块二6，在半楔形块一5或半楔形块二6上设有U形拉伸试样槽一7；在下夹块2的两个对称的连接孔3之间中心部位加工楔形通槽二8，在楔形通槽二8内装有半楔形块三9及半楔形块四10，在半楔形块三9或半楔形块四10上加工U形拉伸试样槽二11；U形拉伸试样槽一8与U形拉伸试样槽二11在同一中心线上设置，且形状及大小相同。上夹块1上的楔形通槽一8与下夹块2上的楔形通槽二11的结构形状及大小相同。U形拉伸试样槽一8及U形拉伸试样槽二11的宽度与所作试样的宽度相配合。实用原理将试样的一端安装在上夹具1的半楔形块二6上的U形拉伸试样槽一7中；再将试样的另一端安装在下夹具2的半楔形块四10上的U形拉伸试样槽二11中；并通过拧紧装在各自连接孔3的螺杆，使半楔形块一5及半楔形块二6，半楔形块三9及半楔形块四10分别将试样夹紧。后进行高速拉伸试验工作。本具体实施方式仅为最佳例举，并非对本技术技术方案的限制性实施。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄板高速拉伸试样对准夹具，由上夹块、与上夹块配合使用的下夹块、上夹块及下夹块上设有的两个对称布局的连接孔组成，其特征在于：在上夹块的两个对称的连接孔之间中心部位设有楔形通槽一，在楔形通槽一内装有半楔形块一及半楔形块二，在半楔形块一或半楔形块二上设有U形拉伸试样槽一；在下夹块的两个对称的连接孔之间中心部位设有楔形通槽二，在楔形通槽二内装有半楔形块三及半楔形块四，在半楔形块三或半楔形块四上设有U形拉伸试样槽二；U形拉伸试样槽一与U形拉伸试样槽二在同一中心线上设置，且形状及大小相同。

【技术特征摘要】
1.一种薄板高速拉伸试样对准夹具，由上夹块、与上夹块配合使用的下夹块、上夹块及下夹块上设有的两个对称布局的连接孔组成，其特征在于：在上夹块的两个对称的连接孔之间中心部位设有楔形通槽一，在楔形通槽一内装有半楔形块一及半楔形块二，在半楔形块一或半楔形块二上设有U形拉伸试样槽一；在下夹块的两个对称的连接孔之间中心部位设有楔形通槽二，在楔形通槽二内装有半楔形块三及半楔形块四，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，祝洪川，刘渊媛，余立，魏星，陈寅，周少云，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42