一种改进的纺织布机外梭箱制造技术

一种改进的纺织布机外梭箱，其主要特点是，外梭箱底板上的下线槽深度为８至２０毫米，槽口截面为梯形。能够消除由下线造成的边疵点９５％以上，改善产品的质量。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织布机部件，特别是一种改进的外梭箱。现有的纺织布机外梭箱存在如下缺点外梭箱底板(机件代号K15)上的下线槽太浅，这样在布机运行中，梭子产生的静电易将下线带进织口，产生毛边疵点，降低产品质量。此外，外梭箱用钢丝(机件代号K92)一端拐角为凹弧形，(见图6)，结构不合理，容易造成毛边疵点。本技术的目的是提供一种改进的纺织布机外梭箱，以解决毛边疵点缺陷。本技术的目的是这样实现的一种纺织布机外梭箱，包括外梭箱底板、外梭箱用钢丝，其特征是，外梭箱底板上的下线槽深度为8至20毫米，槽口截面为梯形。本技术的目的还可以下述方式实现外梭箱底板上的下线槽深度为15至20毫米。外梭箱底板上的下线槽梯形截面尺寸为前口上宽30至34毫米，下宽35至40毫米；后口上宽10至15毫米，下宽16至18毫米。外梭箱底板采用如下整体式结构下线槽一端厚度为下线槽深度尺寸以上至25毫米。外梭箱底板采用如下分体式结构以下线槽为分界线分为不相连的两部分，组合安装使用。外梭箱用钢丝两端拐角均为凸弧形。本技术具有如下优点能够消除由下线造成的毛边疵点达95％以上，显著改善产品质量，大大提高经济效益。以下结合附图作详细说明附图说明图1为本技术改进后的外梭箱底板主视图图2为图1俯视图(整体式结构)图3为图1俯视图(分体式结构)图4为图1俯视图(整体厚度一致结构)图5为本技术改进后的外梭箱用钢丝结构示意图图6为现有技术外梭箱用钢丝结构示意图现有技术的纺织布机外梭箱，其底板(代号为K15)结构尺寸为，厚度12-15毫米，下线槽深5毫米，前口宽34毫米，后口宽15毫米。由于下线槽太浅，形成毛边疵点，再由于钢丝(K92)一端拐角为凹弧形，形成一尖角，使下线运行不顺利更加重了毛边疵点的形成。本技术的改进之处1)将外梭箱底板(K15)上的下线槽深度由原来的5毫米加深至8至20毫米，最佳值为15至20毫米；2)槽口截面采用上窄下宽的梯形，具体尺寸可选择前口上宽30至34毫米，下宽35至40毫米，后口上宽10至15毫米，下宽16至18毫米。加深下线槽后底板(K15)下线槽一端的厚度可根据情况相应增厚或断开成两部分分成体结构。如下线槽一端厚度增至下槽深度尺寸以上至25毫米，保证底板仍为一整体。也可从下线槽处断开分成两部分，在保持下线槽深度和截面形状符合要求的前提下分别用螺钉固定，组合安装使用。这时，既可以采用使底板下线槽一端厚度与下线槽深度相等的方式断开，(例如，采用原有底板厚度为15毫米，下线槽深度在15-20毫米时)，在后一种方式时，为保证下线槽深度符合要求，需要在下线槽下方的木质筘座(机件代号Q1)上凿出欠缺的下线槽深度部分，弥补由于底板厚度不够而不能形成符合要求的下线槽缺陷。在以上改进外梭箱底板结构的同时，为保证下线运行顺利，还可将外梭箱用钢丝(K92)一端拐角的凹弧形改为向外凸的圆弧形，以达到更加满意的效果。权利要求1．一种纺织布机外梭箱，包括外梭箱底板、外梭箱用钢丝，其特征在于外梭箱底板上的下线槽深度为8至20毫米，槽口截面为梯形。2．根据权利要求1所述的纺织布机外梭箱，其特征在于外梭箱底板上的下线槽深度为15至20毫米。3．根据权利要求1所述的纺织布机外梭箱，其特征在于外梭箱底板上的下线槽梯形截面尺寸为前口上宽30至34毫米，下宽35至40毫米；后口上宽10至15毫米，下宽16至18毫米。4．根据权利要求1所述的纺织布机外梭箱，其特征在于外梭箱底板采用如下整体式结构下线槽一端厚度为下线槽深度尺寸以上至25毫米。5．根据权利要求1所述的纺织布机外梭箱，其特征在于外梭箱底板采用如下分体式结构以下线槽为分界线分为不相连的两部分，组合安装使用。6．根据权利要求1、2、3、4或5所述的纺织布机外梭箱，其特征在于外梭箱用钢丝两端拐角均为凸弧形。专利摘要一种改进的纺织布机外梭箱,其主要特点是,外梭箱底板上的下线槽深度为8至20毫米,槽口截面为梯形。能够消除由下线造成的边疵点95%以上,改善产品的质量。文档编号D03D49/00GK2433267SQ00246968公开日2001年6月6日 申请日期2000年8月8日 优先权日2000年8月8日专利技术者赵永进 申请人:赵永进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织布机外梭箱，包括外梭箱底板、外梭箱用钢丝，其特征在于：外梭箱底板上的下线槽深度为８至２０毫米，槽口截面为梯形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永进，
申请(专利权)人：赵永进，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]