起动电机驱动盖压油封注油脂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种通过驱动盖压装实现油脂定量注射、均匀涂抹的起动电机驱动盖压油封注油脂装置；包括油脂输出系统、注油脂机械系统，所述注油脂机械系统包括下模板、芯轴、油脂注射筒，所述下模板固定设置在气压机上，所述芯轴设置在下模板上，所述油脂注射筒套设在芯轴的外表面，在所述油脂注射筒外表面设置有定位套，在所述定位套上安装有定位块，驱动盖设置在定位块上，所述芯轴具有内腔和连通内腔与芯轴外部的导油孔，在所述下模板上开设有带开口的凹槽，所述凹槽与芯轴内腔相连通，在所述油脂注射筒上设置有与导油孔相连通的出油孔；通过气压机的压头下压驱动盖，既实现了油脂的注射涂抹，又实现了油封的压装，方便快捷，高效可靠。

Oil sealing oil injection device for starting motor drive cover

The utility model provides a starting motor drive cover oil sealing oil injection device by driving cap pressure loading to realize the quantitative injection of oil and grease, including the oil output system and the oil injection mechanical system. The oil injection mechanical system includes the lower plate, the core shaft and the oil injection cylinder, and the lower plate is fixed in the air pressure. On the machine, the core shaft is set on the lower plate, the oil injection cylinder is set on the outer surface of the core shaft, and a positioning sleeve is arranged on the outer surface of the oil injection cylinder, and a positioning block is installed on the positioning sleeve, and the driving cover is arranged on the positioning block, and the core shaft has an inner cavity and an oil guide hole outside the inner cavity of the connecting inner cavity and the core shaft. The lower plate is provided with an opening with a groove, which is connected with the inner cavity of the core shaft, and the oil injection hole is arranged on the oil injection tube, which is connected with the oil guide hole, and through the press head under the press head of the compressor, the oil injection is realized and the pressure loading of the oil seal is realized, and the oil seal is pressed, convenient, quick, efficient and reliable.

【技术实现步骤摘要】
起动电机驱动盖压油封注油脂装置
本技术涉及注油脂装置，具体涉及一种起动电机驱动盖压油封注油脂装置。
技术介绍
随着汽车行业竞争日益加剧，安全、舒适、节能、环保成为“杀手锏”，顾客对产品质量的感知、舒适性要求日益提高，电机作为汽车核心零部件，除对性能质量要求日趋严酷外，对电机噪声要求越来越高，为了降低电机噪声，在电机油封装配到驱动盖位置，对驱动盖采取油脂涂抹方案。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种通过驱动盖压装实现油脂定量注射、均匀涂抹的起动电机驱动盖压油封注油脂装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：包括油脂输出系统、注油脂机械系统，所述油脂输出系统通过管道与注油脂机械系统相连，所述注油脂机械系统包括下模板、芯轴、油脂注射筒，所述下模板固定设置在气压机上，所述芯轴设置在下模板上，所述油脂注射筒套设在芯轴的外表面，在所述油脂注射筒外表面设置有定位套，在所述定位套上安装有定位块，驱动盖设置在定位块上；所述芯轴具有内腔和连通内腔与芯轴外部的导油孔，在所述下模板上开设有带开口的凹槽，所述凹槽与芯轴内腔相连通，在所述油脂注射筒上设置有与导油孔相连通的出油孔。进一步，所述油脂输出系统包括电磁阀、油脂定量阀和泵，所述电磁阀、油脂定量阀与泵之间均通过管道串联连接。进一步，在所述定位套与芯轴下端凸台之间设置有弹簧组件。进一步，所述定位套与油脂注射筒相接位置处设置有键。进一步，在所述芯轴内腔下端设置有与凹槽相连通的快换接头。进一步，所述凹槽大小与芯轴下端凸台大小相适配。进一步，在所述定位套上设置有轴用弹性挡圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所提供的起动电机驱动盖压油封注油脂装置，将驱动盖装配在定位块上，通过气压机的压头下压驱动盖，使驱动盖下行，通过定位套、定位块、芯轴和键的设置，气压机上的压头能精度、一致、稳定的压住驱动盖往下行，保证了精确导向，保持运动一致性，驱动盖压装不偏移；通过快换接头，可将油脂快速的传递到油脂注射筒的出油孔内，保证油路畅通；通过电磁阀、油脂定量阀调节控制出油量，实现定量出油且均匀涂抹油脂，同时，驱动盖继续下行，直至将油封压装至驱动盖油封孔内；其既实现了油脂的注射涂抹，又实现了油封的压装，方便快捷，高效可靠。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术结构示意图；图3为芯轴结构示意图：图4为油脂注射筒结构示意图；图5为下模板结构示意图；图1至图5中所示附图标记分别表示为：1-管道，2-下模板，3-芯轴，4-油脂注射筒，5-定位套，6-定位块，7-驱动盖，8-出油孔，10-弹簧组件，11-键，12-快换接头，13-轴用弹性挡圈，201-开口，202-凹槽，301-内腔，302-导油孔，303-凸台，901-电磁阀，902-泵，903-油脂定量阀。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。如图1、图2所示，起动电机驱动盖压油封注油脂装置，包括油脂输出系统、注油脂机械系统，所述油脂输出系统通过管道1与注油脂机械系统相连，所述注油脂机械系统包括下模板2、芯轴3、油脂注射筒4，所述下模板2固定设置在气压机上，所述芯轴3设置在下模板2上，所述油脂注射筒4套设在芯轴3的外表面，在所述油脂注射筒4外表面设置有定位套5，在所述定位套5上安装有定位块6，驱动盖7设置在定位块6上；所述芯轴3具有内腔301和连通内腔301与芯轴3外部的导油孔302，在所述下模板2上开设有带开口201的凹槽202，所述凹槽202与芯轴3内腔301相连通，在所述油脂注射筒4上设置有与导油孔302相连通的出油孔8。本技术中，所述油脂输出系统为注油脂机械系统提供油量供给，通过油脂输出系统可调节控制油脂出油量，实现定量出油，有助于油脂涂抹的均匀性，所述油脂输出系统通过管道1与注油脂机械系统相连接，具体的讲，所述管道1一端连接在油脂输出系统上，另一端通过下模板2处的开口201与凹槽202相连通；所述注油脂机械系统包括下模板2、芯轴3、油脂注射筒4，所述下模板2为注油脂机械系统提供稳定的基础支撑，保证装置工作运行的稳定性，所述芯轴3为压装油封注油脂的核心基准件，所述油脂注射筒4套设在芯轴3的外表面，优选的，油脂注射筒4采用基孔制装配在芯轴3上，在所述油脂注射筒4上设置有定位套5，具体的，所述定位套5采用基轴制装配在油脂注射筒4的外径上，在所述定位套5上安装有定位块6，驱动盖7设置在定位块6上，通过定位套5与定位块6设置，保证了驱动盖7需注油脂位置与油脂注射筒4上的出油孔8相对应，所述出油孔8单边排布均匀，从而方便向驱动盖7注射涂抹油脂，当装置进行工作时，油脂输出系统被开启，油脂通过开口201进入到下模板2的凹槽202中，进而更加便利的实现油脂向芯轴3内的输送，其芯轴3具有内腔301、连通内腔301与芯轴3外部的导油孔302，所述芯轴3与凹槽202相连通，油脂通过凹槽202进入到芯轴3的内腔301中，进而通过内腔301输送到导油孔302内；所述下模板2固定设置在气压机上，方便气压机对驱动盖7的作用，所述气压机引用现有技术中的转子轴气压机，图中未示出；在进行压装油封注油脂工作时，驱动气压机下压驱动盖7，在定位块6及定位套5的导向作用下，气压机上的压头能精度、一致、稳定的压住驱动盖7往下行，保证了精确导向，保持运动一致性，使驱动盖7压装不偏移，当驱动盖7需注油脂位置与油脂注射筒4上的出油孔8位置相贴近时，油脂输出系统启动工作，控制定量出油，油脂通过开口201进入到下模板2的凹槽202中，进而流过芯轴3的内腔301输送至导流孔，导流孔与出油孔8的相连通，从而油脂可快捷的进入到出油孔8，驱动盖7需注油脂位置与出油孔8相对应，则可方便的进行油脂注射涂抹，操作简单，方便快捷，涂抹均匀，同时，驱动盖7继续下行，直至将油封压装至驱动盖7油封孔内；其既实现了油脂的注射涂抹，又实现了油封的压装，方便高效。所述油脂输出系统包括电磁阀901、油脂定量阀903和泵902，所述电磁阀901、油脂定量阀903与泵902之间均通过管道1串联连接；通过电磁阀901可控制调整油脂的方向、流量及速度，其控制精度好、灵活性高，通过油脂定量阀903，可实现油脂的定时定量夹住，其效率高、性能稳定、操作方便，通过泵902，可为油脂在管道1中的输送提供动力基础，保证油脂输送的正常运行；电磁阀901、油脂定量阀903、泵902，三者通过管道1串联在一起，通过三者之间的协调配合，可有效地精确控制出油量，实现定量出油，方便快捷。为了提高卸料的准确性，本技术中，在所述定位套5与芯轴3下端凸台303之间设置有弹簧组件10；弹簧组件10具有一定的弹性功能，可便于气压机在下压驱动盖7过程中，保证下压过程的稳定性，当工作完成后，由于弹簧组件10的弹性，有助于恢复初始状态，为下次工作作准备。为了使气压机上的压头能稳定的压住驱动盖7往下行，本技术中，所述定位套5与油脂注射筒4相接位置处设置有键11；通过键11的设置，保证下压、退料过程位置精确，精确导向，保证驱动盖7压装时不偏移，油脂涂抹位置准确。为了保证油路畅通，本技术中，在所述芯轴3内腔301下端设置有与凹槽202相连通的快换接头12；所述快换接头12不需要借本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.起动电机驱动盖压油封注油脂装置，其特征在于，包括油脂输出系统、注油脂机械系统，所述油脂输出系统通过管道(1)与注油脂机械系统相连，所述注油脂机械系统包括下模板(2)、芯轴(3)、油脂注射筒(4)，所述下模板(2)固定设置在气压机上，所述芯轴(3)设置在下模板(2)上，所述油脂注射筒(4)套设在芯轴(3)的外表面，在所述油脂注射筒(4)外表面设置有定位套(5)，在所述定位套(5)上安装有定位块(6)，驱动盖(7)设置在定位块(6)上；所述芯轴(3)具有内腔(301)和连通内腔(301)与芯轴(3)外部的导油孔(302)，在所述下模板(2)上开设有带开口(201)的凹槽(202)，所述凹槽(202)与芯轴(3)内腔(301)相连通，在所述油脂注射筒(4)上设置有与导油孔(302)相连通的出油孔(8)。

【技术特征摘要】
1.起动电机驱动盖压油封注油脂装置，其特征在于，包括油脂输出系统、注油脂机械系统，所述油脂输出系统通过管道(1)与注油脂机械系统相连，所述注油脂机械系统包括下模板(2)、芯轴(3)、油脂注射筒(4)，所述下模板(2)固定设置在气压机上，所述芯轴(3)设置在下模板(2)上，所述油脂注射筒(4)套设在芯轴(3)的外表面，在所述油脂注射筒(4)外表面设置有定位套(5)，在所述定位套(5)上安装有定位块(6)，驱动盖(7)设置在定位块(6)上；所述芯轴(3)具有内腔(301)和连通内腔(301)与芯轴(3)外部的导油孔(302)，在所述下模板(2)上开设有带开口(201)的凹槽(202)，所述凹槽(202)与芯轴(3)内腔(301)相连通，在所述油脂注射筒(4)上设置有与导油孔(302)相连通的出油孔(8)。2.根据权利要求1所述的起动电机驱动盖压油封注油脂装置，其特征在于，所述油脂输出系统包括电磁阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，袁刚强，
申请(专利权)人：成都华川电装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51