可调速及可变换除尘角度的节能型织机中段除尘装置制造方法及图纸

一种可调速及可变换除尘角度的节能型织机中段除尘装置，该装置包括设置在织机机台中央的立柱，在立柱的上端设有旋转驱动机构，该旋转驱动机构与控制机构相连接，在旋转驱动机构的一侧连接有第一除尘风扇，该第一除尘风扇在绕立柱沿圆周方向旋转的同时，以固定的角度和可调节的转速向与之相对的织机中段机台方向吹风，在旋转驱动机构的另一侧连接有第二除尘风扇，该第二除尘风扇在绕立柱沿圆周方向旋转的同时，在纵向平面内通过连续变换角度和可调节的转速向织机中段机台的不同部位吹风。本发明专利技术的装置可进行变频调速，并可连续变换除尘角度，使得在横向和纵向平面内进行全方位立体除尘，因而可有效提高除尘效率，并具有显著节能效果。

Energy saving loom middle dust remover with adjustable speed and changeable dust removal angle

A middle section dedusting device of an energy-saving loom which can speed and transform the angle of dedusting, which includes a column in the center of the loom machine, and has a rotating driving mechanism at the upper end of the column, which is connected with the control mechanism, and is connected with a first dust removal fan on one side of the rotating drive mechanism, which is first divided into the first part. As the dust fan rotates around the circumference of the vertical column, the fan is blowing at the opposite side of the machine platform in a fixed angle and adjustable speed. The second dust fan is connected to the other side of the rotating drive mechanism. The second dust fan is rotated along the circumference of the vertical column, and through the vertical plane, the fan is passed in the longitudinal plane. Continuously changing angles and adjustable speeds blow to different parts of the middle section of the loom. The device of the invention can carry out variable frequency speed regulation, and can continuously transform the dust removal angle, so as to carry out all azimuth stereoscopic dust removal in the horizontal and longitudinal plane, thus effectively improving the dust removal efficiency, and has significant energy saving effect.

【技术实现步骤摘要】
可调速及可变换除尘角度的节能型织机中段除尘装置
本专利技术涉及纺织用圆筒织机的除尘装置，特别是涉及一种可大幅降低除尘成本，节能效果显著的可调速及可变换除尘角度的节能型织机中段除尘装置。
技术介绍
在纺织行业中使用着各种类型的织机，其在织造过程中会产生大量的纱毛，且纺织原料表面附着的纱毛也会在织造过程中散落，不断产生的纱毛如不及时清理，将会堆积在机器的针槽、输纱器、纱嘴等许多部位及布料表面而影响机器的正常运行，并造成加工布料的次点增多，而且也会污染织机及周围环境，并对工人的健康造成影响。对于机台表面及纺织原料表面的除尘，现有织机普遍采用多台风扇除尘方式，即在一个旋转的环形框架上的不同位置间隔地装设有多台风扇，当环形框架旋转时，每台风扇只在特定的圆周内做二维旋转。这种二维旋转的除尘方式的缺陷是显而易见的，由于这类装置的除尘风扇多达6～8台，不仅占用了机台上方的大量空间，显得杂乱无章，且运行过程中产生了大量的噪音，并消耗了较多的电能。且由于不可能布设更多的风扇，而形成一些除尘死角，影响了除尘效果和产品质量。除多台风扇除尘方式外，人们还采用了喷气除尘方式，即通过喷气管将压缩空气喷向除尘部位来除尘，但由于喷气除尘需采用功率大于风扇数倍乃至数十倍的压缩机供气，其所消耗的电能远大于风扇除尘，导致生产成本高昂。另一方面，现有的风扇除尘方式中，风扇通常设于输纱器上方，使得输纱器下部及纱嘴等部位形成风扇吹不到的死角，因而极大影响了除尘效果。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述问题，而提供一种可进行变频调速，并可连续变换除尘角度，使得在横向和纵向平面内进行全方位立体除尘，因而可有效提高除尘效率，并具有显著节能效果的可调速及可变换除尘角度的节能型织机中段除尘装置。为实现上述目的，本专利技术提供一种可调速及可变换除尘角度的节能型织机中段除尘装置，该装置包括设置在织机机台中央的立柱，其特征在于，在所述立柱的上端设有旋转驱动机构，该旋转驱动机构与控制机构相连接，在所述旋转驱动机构的一侧连接有与所述控制机构连接的第一除尘风扇，该第一除尘风扇在绕所述立柱沿圆周方向旋转的同时，以固定的角度和可调节的转速向与之相对的织机中段机台方向吹风，在所述旋转驱动机构的另一侧连接有与所述控制机构连接的第二除尘风扇，该第二除尘风扇在绕所述立柱沿圆周方向旋转的同时，在纵向平面内通过连续变换角度和可调节的转速向织机中段机台的不同部位吹风。在所述旋转驱动机构上设有第一喷气管和第二喷气管，该第一喷气管和第二喷气管对称连接于所述旋转驱动机构下部，第一喷气管和第二喷气管的前端延伸至织机中段的除尘部位，所述旋转驱动机构内设有与所述第一喷气管和第二喷气管连通的第一进气通道、第二进气通道、第一出气通道及第二出气通道，该第一喷气管和第二喷气管分别与所述的第一出气通道及第二出气通道相连通，所述第一进气通道和第二进气通道则通过气管与气体压缩机相连。旋转驱动机构包括主电机、第一齿轮组、轴套、旋转体、第二齿轮组、偏心轮及电刷，其中，所述主电机固定在所述旋转体上部的轴套上，所述第一齿轮组分别与主电机轴及所述旋转体相连接，所述轴套固定于立柱上，所述旋转体转动连接在轴套外部，在该轴套上设有所述的第一进气通道和第二进气通道，在所述旋转体上设有所述的第一出气通道和第二出气通道，在所述轴套与旋转体之间设有容纳气体的环形气腔，在所述旋转体底部设有第二齿轮组，该第二齿轮组分别与旋转体及偏心轮相连接，所述偏心轮偏心连接于第二齿轮组上，所述电刷装在旋转体内。旋转体包括筒体、上轴承及下轴承，所述筒体由第一筒体、第二筒体、第三筒体、第四筒体对合连接而成，所述上轴承设置在第一筒体内上端，并由上端盖固定，所述下轴承设置在第四筒体内，并由下端盖固定，所述的环形气腔形成于第二筒体、第三筒体与轴套之间，在第二筒体和第三筒体上分别设有所述的第一出气通道和第二出气通道，该第一出气通道和第二出气通道沿径向设置在第二筒体和第三筒体的筒壁上，其与所述环形气腔连通并延伸到第二筒体和第三筒体的外表面。在所述第一筒体与第二筒体之间、第二筒体与第三筒体之间及第三筒体与第四筒体之间设有O形密封圈，对其结合部位进行密封，在第一筒体与第二筒体及轴套之间、在第二筒体与第三筒体及轴套之间及第三筒体与第四筒体及轴套之间分别设有密封垫，对所述各构件的结合部位进行密封。所述密封垫由耐磨、耐高温、耐腐蚀、自润滑的铁氟龙材料制成。第一除尘风扇包括第一电机、扇叶及延伸臂，其中，第一电机经穿过延伸臂的导线与所述电刷及控制机构相连接，所述扇叶转动连接于第一电机输出轴上，所述延伸臂为中空管状体，其一端设有法兰盘，另一端设有连接块，该延伸臂通过其法兰盘和连接块分别与旋转体及第一电机相连接。第二除尘风扇包括第二电机、扇叶及延伸臂，其中，在所述第二电机的外壳后侧设有一柱状凸起，该柱状凸起与所述偏心轮的圆弧面接触，所述偏心轮偏心旋转时通过所述柱状凸起的轨迹变化推动第二除尘风扇变换角度，所述第二电机经穿过延伸臂的导线与所述电刷及控制机构相连接，所述扇叶转动连接于第二电机输出轴上，所述延伸臂为中空管状体，其一端设有法兰盘，另一端设有连接块，该延伸臂通过其法兰盘和连接块分别与旋转体及第二电机相连接。第一齿轮组包括第一主动齿轮及与之啮合的第一从动齿轮，所述第一主动齿轮为小齿轮，其装在主电机的电机轴上，第一从动齿轮为大齿轮，其固定在旋转体的顶部，所述第二齿轮组包括第二主动齿轮、与第二主动齿轮啮合的第二从动齿轮及固定在所述旋转体外侧的连接座，所述第二主动齿轮连接在旋转体底部，所述第二从动齿轮的齿轮轴装在所述连接座上，第二从动齿轮的轮盘上开有若干调节孔。控制机构为微处理器，其与旋转驱动机构的主电机及第一除尘风扇和第二除尘风扇的第一电机、第二电机相连接，其控制主电机及第一除尘风扇按设定的时间及转速转动，并控制第二除尘风扇按设定的时间、转速及连续变换的角度转动，对织机中段的所有除尘部位进行除尘。本专利技术的贡献在于，其有效解决了现有技术中存在的问题。本专利技术的装置的除尘风扇在环绕机台作360度旋转的同时可在与机台垂直的纵向平面内连续变换角度，并可根据需要通过变频调节风扇转速，不仅可对纱嘴等部位进行除尘，而且可对其斜上方的输纱器的下部进行除尘，因而形成了对织机中段无死角的全方位的除尘，极大地提高了除尘效率，因而可有效保证纺织品质量。同时，由于风扇的功率远小于喷气除尘，因而可大幅度降低织机除尘的成本，有效节约电能，提高企业的经济效益。本专利技术的装置结构紧凑，占用空间小，使机台中段更加整洁，且运行平稳，无噪音。【附图说明】图1是本专利技术的整体结构立体示意图。图2是本专利技术的部件分解立体示意图。图3是本专利技术的旋转驱动机构结构剖视图。图4是本专利技术的第二除尘风扇角度变换状态示意图。图5是本专利技术的控制机构结构框图。【具体实施方式】下列实施例是对本专利技术的进一步解释和说明，对本专利技术不构成任何限制。参阅图1～图3，本专利技术的可调速及可变换除尘角度的节能型织机中段除尘装置包括立柱10、旋转驱动机构20、第一除尘风扇31、第二除尘风扇32、第一喷气管41、第二喷气管42及控制机构50。如图2、图3所示，所述旋转驱动机构20包括主电机21、第一齿轮组22、轴套23、旋转体24、第二齿轮组25、偏心轮26及电刷2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调速及可变换除尘角度的节能型织机中段除尘装置，包括设置在织机机台中央的立柱(10)，其特征在于，在所述立柱(10)的上端设有旋转驱动机构(20)，该旋转驱动机构(20)与控制机构(50)相连接，在所述旋转驱动机构(20)的一侧连接有与所述控制机构(50)连接的第一除尘风扇(31)，该第一除尘风扇(31)在绕所述立柱(10)沿圆周方向旋转的同时，以固定的角度和可调节的转速向与之相对的织机中段机台方向吹风，在所述旋转驱动机构(20)的另一侧连接有与所述控制机构(50)连接的第二除尘风扇(32)，该第二除尘风扇(32)在绕所述立柱(10)沿圆周方向旋转的同时，在纵向平面内通过连续变换角度和可调节的转速向织机中段机台的不同部位吹风。

【技术特征摘要】
1.一种可调速及可变换除尘角度的节能型织机中段除尘装置，包括设置在织机机台中央的立柱(10)，其特征在于，在所述立柱(10)的上端设有旋转驱动机构(20)，该旋转驱动机构(20)与控制机构(50)相连接，在所述旋转驱动机构(20)的一侧连接有与所述控制机构(50)连接的第一除尘风扇(31)，该第一除尘风扇(31)在绕所述立柱(10)沿圆周方向旋转的同时，以固定的角度和可调节的转速向与之相对的织机中段机台方向吹风，在所述旋转驱动机构(20)的另一侧连接有与所述控制机构(50)连接的第二除尘风扇(32)，该第二除尘风扇(32)在绕所述立柱(10)沿圆周方向旋转的同时，在纵向平面内通过连续变换角度和可调节的转速向织机中段机台的不同部位吹风。2.如权利要求1所述的可调速及可变换除尘角度的节能型织机中段除尘装置，其特征在于，在所述旋转驱动机构(20)上设有第一喷气管(41)和第二喷气管(42)，该第一喷气管(41)和第二喷气管(42)对称连接于所述旋转驱动机构(20)下部，第一喷气管(41)和第二喷气管(42)的前端延伸至织机中段的除尘部位，所述旋转驱动机构(20)内设有与所述第一喷气管(41)和第二喷气管(42)连通的第一进气通道(231)、第二进气通道(232)、第一出气通道(241)及第二出气通道(242)，该第一喷气管(41)和第二喷气管(42)分别与所述的第一出气通道(241)及第二出气通道(242)相连通，所述第一进气通道(231)和第二进气通道(232)则通过气管与气体压缩机相连。3.如权利要求2所述的可调速及可变换除尘角度的节能型织机中段除尘装置，其特征在于，所述旋转驱动机构(20)包括主电机(21)、第一齿轮组(22)、轴套(23)、旋转体(24)、第二齿轮组(25)、偏心轮(26)及电刷(27)，其中，所述主电机(21)固定在所述旋转体上部的轴套(23)上，所述第一齿轮组(22)分别与主电机轴及所述旋转体(24)相连接，所述轴套(23)固定于立柱(10)上，所述旋转体(24)转动连接在轴套(23)外部，在该轴套(23)上设有所述的第一进气通道(231)和第二进气通道(232)，在所述旋转体(24)上设有所述的第一出气通道(241)和第二出气通道(242)，在所述轴套(23)与旋转体(24)之间设有容纳气体的环形气腔(20A)，在所述旋转体(24)底部设有第二齿轮组(25)，该第二齿轮组(25)分别与旋转体(24)及偏心轮(26)相连接，所述偏心轮(26)偏心连接于第二齿轮组(25)上，所述电刷(27)装在旋转体(24)内。4.如权利要求3所述的可调速及可变换除尘角度的节能型织机中段除尘装置，其特征在于，所述旋转体(24)包括筒体(241)、上轴承(242)及下轴承(243)，所述筒体(241)由第一筒体(2411)、第二筒体(2412)、第三筒体(2413)、第四筒体(2414)对合连接而成，所述上轴承(242)设置在第一筒体(2411)内上端，并由上端盖(244)固定，所述下轴承(243)设置在第四筒体(2414)内，并由下端盖(245)固定，所述的环形气腔(20A)形成于第二筒体(2412)、第三筒体(2413)与轴套(23)之间，在第二筒体(2412)和第三筒体(2413)上分别设有所述的第一出气通道(241)和第二出气通道(242)，该第一出气通道(241)和第二出气通道(242)沿径向设置在第二筒体(2412)和第三筒体(2413)的筒壁上，其与所述环形气腔(20A)连通并延伸到第二筒体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆德泉，
申请(专利权)人：盐城万达利针织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32