一种麦角新碱酸洗缓蚀剂的制备方法技术

技术编号:18518117 阅读:170 留言:0更新日期:2018-07-25 08:31
本发明专利技术公开了一种麦角新碱酸洗缓蚀剂的制备方法,其制备方法是:将酸性溶液升温至60~80℃后,缓慢加入麦角新碱,在该温度条件下搅拌回流反应0.5~4小时,等温度降至室温后加入适量增溶剂即可得该酸洗缓蚀剂;酸性溶液中所用酸为甲酸、乙酸、丙酸中的一种或几种;所述的增溶剂为曲拉通X‑100、OP‑10、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺中的一种或几种,本发明专利技术涉及酸洗缓蚀剂领域;本发明专利技术所公开的缓蚀剂具有缓蚀性能好、原材料来源广、自然条件下可降解等特点,具有良好的市场前景;该缓蚀剂在酸溶液中具有良好的溶解性,缓蚀率能达到80%以上,和同类缓蚀剂相比,酸洗后钢板表面为均匀腐蚀,便于后期各种表面工艺的处理。

Preparation of a kind of ERG acid pickling inhibitor

The invention discloses a preparation method of an ERG acid pickling inhibitor. The preparation method is as follows: after the acid solution is heated to 60~80 C, it is slowly adding ERG, stirring reflux for 0.5 to 4 hours at the temperature, and adding appropriate solubilizing agent after the temperature is reduced to room temperature, and the acid solution can be obtained. One or several of the acids used in the acid, acetic acid, propionic acid and acid, OP 100, and coconut oil fatty acid two ethanolamide. The present invention relates to the field of acid corrosion inhibitor; the corrosion inhibitor of the present invention has good corrosion resistance, wide source of raw materials and natural conditions. It has good market prospect, and the corrosion inhibitor has good solubility in acid solution, the corrosion inhibition rate can reach more than 80%. Compared with similar corrosion inhibitor, the surface of steel plate after acid washing is uniform corrosion, which is convenient for the treatment of various surface processes.

【技术实现步骤摘要】
一种麦角新碱酸洗缓蚀剂的制备方法
本专利技术涉及酸洗缓蚀剂领域,具体说就是提供一种麦角新碱酸洗缓蚀剂的制备方法。
技术介绍
利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。酸洗常用的酸有盐酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、氨基磺酸等无机酸,和柠檬酸、EDTA等有机酸。但由于酸对金属设备均有腐蚀作用,尤其无机酸的腐蚀更为严重,同时所放出的氢气会向金属内部扩散,使被清洗设备发生氢脆。另外由于现场酸洗温度多在80℃,酸洗液内会挥发出的大量的酸性气体,会使劳动条件恶化。因此在酸洗时要加入酸洗缓蚀剂,以抑制金属的腐蚀,减少酸的使用量,提高酸洗效果,延长热力设备的使用寿命。市场上很多酸洗缓蚀剂在酸洗过程中均添加某些能在高温条件下分解释放出甲醛等对人和环境造有害的物质,需要新的思路开发新的酸洗缓蚀剂,在保证酸洗过程中铁损的基础上,对人和环境友好的新型缓蚀剂。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于,提供.一种麦角新碱酸洗缓蚀剂的制备方法。该缓蚀剂在酸溶液中具有良好的溶解性,缓蚀率能达到80%以上,和同类缓蚀剂相比,酸洗后钢板表面为均匀腐蚀,便于后期各种表面工艺的处理。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种麦角新碱酸洗缓蚀剂的制备方法,具体包括如下步骤:步骤1、首先,工作人员选取酸性溶液,并将酸性溶液倒入加热罐中进行加热;步骤2、再向步骤1中加热后的酸性溶液中缓慢加入麦角新碱,并通过搅拌棒进行回流反应;步骤3、将步骤2中制备的溶液温度降至室温后再缓慢加入适量增溶剂,并均匀搅拌10-20min,从而完成了酸洗缓蚀剂的整个制备过程。作为本专利技术的进一步优选技术方案,步骤1中的加热温度为60~80℃。作为本专利技术的进一步优选技术方案,步骤2中的回流反应时间为0.5~4h,反应温度为60~80℃。作为本专利技术的进一步优选技术方案,所述的麦角新碱与酸性溶液质量比为(20~50):50。作为本专利技术的进一步优选技术方案,所述的酸性溶液中所用酸为甲酸、乙酸、丙酸中的一种或几种。作为本专利技术的进一步优选技术方案,所述的增溶剂为曲拉通X-100、OP-10、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺中的一种或几种。作为本专利技术的进一步优选技术方案,所述的酸性溶液中酸的含量在10~18%。作为本专利技术的进一步优选技术方案,一种麦角新碱酸洗缓蚀剂的制备方法,麦角新碱与增溶剂质量比为(3~10):1。本专利技术提供的一种酸洗缓蚀剂中主要成分麦角新碱好分子式如下所示:本专利技术的原理为:麦角新碱为含多元含氮杂环化合物,能自主吸附在金属表面形成一种致密的有机膜,减缓腐蚀的进行,能在酸洗过程中有效的保护金属基体。有益效果本专利技术提供了一种麦角新碱酸洗缓蚀剂的制备方法。具备以下有益效果:与现有技术相比,本专利技术的优势在于:(1)该酸洗缓蚀剂能任意比例溶于酸液中;(2)该酸洗缓蚀效果好,添加量在0.1%时缓蚀率能达到80%以上;(3)该酸洗缓蚀剂原料为植物碱麦角新碱,来源广,且对环境友好。具体实施方式:实施例一将酸性溶液升温至80℃后,缓慢加入麦角新碱,在80℃条件下搅拌回流反应0.5h,等温度降至室温后加入适量增溶剂即可得该酸洗缓蚀剂。其中麦角新碱、增溶剂质量比为20∶5,所述溶剂的质量占总质量的比例为75%,甲酸浓度为10%。实施例二将酸性溶液升温至80℃后,缓慢加入麦角新碱,在80℃条件下搅拌回流反应0.5h,等温度降至室温后加入适量增溶剂即可得该酸洗缓蚀剂。其中麦角新碱、增溶剂质量比为25∶7,所述溶剂的质量占总质量的比例为68%,甲酸浓度为12%。实施例三将酸性溶液升温至80℃后,缓慢加入麦角新碱,在80℃条件下搅拌回流反应0.5h,等温度降至室温后加入适量增溶剂即可得该酸洗缓蚀剂。其中麦角新碱、增溶剂质量比为30∶8,所述溶剂的质量占总质量的比例为62%,丙酸浓度为13%。实施例四将酸性溶液升温至80℃后,缓慢加入麦角新碱,在80℃条件下搅拌回流反应0.5h,等温度降至室温后加入适量增溶剂即可得该酸洗缓蚀剂。其中麦角新碱、增溶剂质量比为35∶9,所述溶剂的质量占总质量的比例为56%,丙酸浓度为15%。实施例五将酸性溶液升温至80℃后,缓慢加入麦角新碱,在80℃条件下搅拌回流反应0.5h,等温度降至室温后加入适量增溶剂即可得该酸洗缓蚀剂。其中麦角新碱、增溶剂质量比为40∶10,所述溶剂的质量占总质量的比例为50%,乙酸浓度为18%。实施例六将酸性溶液升温至80℃后,缓慢加入麦角新碱,在80℃条件下搅拌回流反应0.5h,等温度降至室温后加入适量增溶剂即可得该酸洗缓蚀剂。其中麦角新碱、增溶剂质量比为40∶10,所述溶剂的质量占总质量的比例为50%,乙酸浓度为10%。对该酸洗缓蚀剂的缓蚀性能进行实验室评价,主要测试缓蚀剂的缓蚀性能以。实验条件为:腐蚀介质为18%盐酸溶液,试片材质为A3钢,酸洗温度为80℃,缓蚀剂添加量为0.05%和0.1%,酸洗时间为5min。腐蚀测试结果见下表:表1酸洗腐蚀测试数据由表1数据可以看出,样品1到样品6均具有良好的缓蚀剂效果,在添加量为0.1%时缓蚀效果均在80%以上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种麦角新碱酸洗缓蚀剂的制备方法,其特征在于,具体包括如下步骤:步骤1、首先,工作人员选取酸性溶液,并将酸性溶液倒入加热罐中进行加热;步骤2、再向步骤1中加热后的酸性溶液中缓慢加入麦角新碱,并通过搅拌棒进行回流反应;步骤3、将步骤2中制备的溶液温度降至室温后再缓慢加入适量增溶剂,并均匀搅拌10‑20min,从而完成了酸洗缓蚀剂的整个制备过程。

【技术特征摘要】
1.一种麦角新碱酸洗缓蚀剂的制备方法,其特征在于,具体包括如下步骤:步骤1、首先,工作人员选取酸性溶液,并将酸性溶液倒入加热罐中进行加热;步骤2、再向步骤1中加热后的酸性溶液中缓慢加入麦角新碱,并通过搅拌棒进行回流反应;步骤3、将步骤2中制备的溶液温度降至室温后再缓慢加入适量增溶剂,并均匀搅拌10-20min,从而完成了酸洗缓蚀剂的整个制备过程。2.根据权利要求1所述的一种麦角新碱酸洗缓蚀剂的制备方法,其特征在于:步骤1中的加热温度为60~80℃。3.根据权利要求1所述的一种麦角新碱酸洗缓蚀剂的制备方法,其特征在于:步骤2中的回流反应时间为0.5~4h,反应温度为60~80℃。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周锰董鹏飞杨普生赵仁君何金杯
申请(专利权)人:武汉华科特新技术有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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