拉伸膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种拉伸膜及其制备方法，属于包装材料技术领域，其技术方案要点是一种拉伸膜，由以下重量份的物质组成：低密度聚乙烯15‑25份、聚丙烯5‑8份、极低密度聚乙烯4‑9份、高密度聚乙烯2‑5份、甲苯二异氰酸酯1.1‑1.5份、聚丁二烯0.2‑0.5份、茂金属5‑7.5份、无卤阻燃剂1.2‑1.7份、增塑剂0.3‑0.8份、改性聚异丁烯0.6‑1.1份，所述低密度聚乙烯的熔指为3.5g/10min，密度为0.926g/cm3，所述极低密度聚乙烯的熔指为2g/10min，密度为0.891g/cm3，高密度聚乙烯的熔指为6.3g/10min，密度为0.953g/cm3；该拉伸膜的制备方法包括以下步骤：(1)清理模具；(2)加料；(3)挤出；(4)流延：(5)收卷。本发明专利技术制备的拉伸膜具有较高的抗拉伸强度和抗撕裂强度。

Tensile membrane and its preparation method

The present invention discloses a drawing film and its preparation method, which belongs to the technical field of packaging material, and its technical scheme is a tensile film consisting of the following weight material: 15 low density polyethylene (LDPE) 25, polypropylene 5, 8, 4 extremely low density polyethylene 9, high density polyethylene 2 5, and toluene diisocyanate 1 .1 1.5, polybutadiene 0.2, 5 metallocene, 7.5, halogen free flame retardant 1.2, 1.7, 0.3 plasticizer, 0.8 and 0.6 polyisobutylene 0.6, the melt finger of LDPE is 3.5g/10min, the density is 0.926g/cm3, the melting finger of the very low density polyethylene is 2g/10min, density is 0.891g/cm3, high density The melting finger of DPE is 6.3g/10min and the density is 0.953g/cm3; the preparation method of the tensile film includes the following steps: (1) cleaning mold; (2) feeding; (3) extrusion; (4) casting: (5) reel. The tensile film prepared by the invention has higher tensile strength and tear strength.

【技术实现步骤摘要】
拉伸膜及其制备方法
本专利技术涉及包装材料
，更具体的说，它涉及一种拉伸膜及其制备方法。
技术介绍
产品的包装形式多种多样，拉伸膜材料也是其中一个比较常用的包装形式。它可以在产品的外围形成保护，可以使产品防潮、防尘、防水。拉伸膜材料相比传统的纸质包装其成本更为低廉，具有非常高的应用价值。拉伸膜通常使用的材料为低密度聚乙烯，经过流延或吹膜工艺制备得到的拉伸膜。拉伸膜包装方法简单、特别适用于物流行业中，目前拉伸膜市场的增速非常快，其每年的增长率在20％以上，具有非常广阔的市场。但是，常规的拉伸膜材料由于其成分的单一性，拉伸膜材料的拉伸强度和抗撕裂强度较低，在遇到尖锐物品时容易破裂，不能较好的应用于包装产品中，因此需要制备一种具有良好抗拉伸和抗撕裂性能的拉伸膜。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种拉伸膜，其具有良好的抗拉伸和抗撕裂性能。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种拉伸膜，由以下重量份的物质组成：低密度聚乙烯15-25份、聚丙烯5-8份、极低密度聚乙烯4-9份、高密度聚乙烯2-5份、甲苯二异氰酸酯1.1-1.5份、聚丁二烯0.2-0.5份、茂金属5-7.5份、无卤阻燃剂1.2-1.7份、增塑剂0.3-0.8份、改性聚异丁烯0.6-1.1份，所述低密度聚乙烯的熔指为3.5g/10min，密度为0.926g/cm3，所述极低密度聚乙烯的熔指为2g/10min，密度为0.891g/cm3，高密度聚乙烯的熔指为6.3g/10min，密度为0.953g/cm3。通过采用上述技术方案，采用极低密度聚乙烯和聚丙烯、高密度聚乙烯共混，能够改进拉伸膜的撕裂强度，提高其韧性、抗环境应力开裂性和柔软性，加入甲苯二异氰酸酯，能够提高拉伸膜的抗冲击度、抗穿透性、抗重物砸落性和柔性，加入改性聚异丁烯，作为增粘母粒，能够使拉伸膜具有较好的延伸性和良好的回弹性，并且能够使拉伸膜具有良好的机械强度。本专利技术进一步设置为：所述改性聚异丁烯由以下方法制备而成：称取质量比为3：1：1：2:1的异丁烯、1，4-双(2-氯异丙基)苯、四氯化钒、2-甲基吡啶和三苯基烯丙基硅烷，将异丁烯、1，4-双(2-氯异丙基)苯、四氯化钒和2-甲基吡啶放置在搅拌器中搅拌使其发生聚合反应，在向搅拌器中加入三苯基烯丙基硅烷制得改性聚异丁烯。通过采用上述技术方案，利用异丁烯、1，4-双(2-氯异丙基)苯、四氯化钒和2-甲基吡啶聚合生成聚异丁烯，在利用三苯基烯丙基硅烷制得端烯丙基改性聚异丁烯，能够提高聚异丁烯的活性，便于聚异丁烯与其他物质反应。本专利技术进一步设置为：由以下重量份的物质组成：低密度聚乙烯20份、聚丙烯6.5份、极低密度聚乙烯6.5份、高密度聚乙烯3.5份、甲苯二异氰酸酯1.3份、聚丁二烯0.35份、茂金属6份、无卤阻燃剂1.55份、增塑剂0.55份、改性聚异丁烯0.85份，所述低密度聚乙烯的熔指为3.5g/10min，密度为0.926g/cm3，所述极低密度聚乙烯的熔指为2g/10min，密度为0.891g/cm3，高密度聚乙烯的熔指为6.3g/10min，密度为0.953g/cm3。通过采用上述技术方案，采用该重量份的配比，制得的拉伸膜具有较好的抗拉伸性能和抗撕裂性能。本专利技术进一步设置为：增塑剂是指邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二环己酯中的一种或者多种。通过采用上述技术方案，利用增塑剂，能够增强拉伸膜的柔韧性，使拉伸膜在遇到尖锐物时，具有较好的拉伸度，不易被尖锐物刺穿。本专利技术进一步设置为：所述无卤阻燃剂是由三聚氰胺、聚磷酸铵、季戊四醇和有机蒙脱土按质量比为3:1:1:2组成。通过采用上述技术方案，三聚氰胺在受热时，放出CO2、NH3、N2气体和H2O，降低了空气中氧和高聚物受热分解时产生的可燃气体的浓度，且生成的不燃性气体，带走了一部分热量，降低了聚合物表面的温度，生成的N2能捕获自由基，抑制高聚物的连锁反应，从而阻止燃烧，但是三聚氰胺单独使用效果并不太好，和聚磷酸胺、季戊四醇和有机蒙脱土复合使用，效果更好。针对现有技术存在的不足，本专利技术的另一个目的在于提供一种拉伸膜的制备方法，其制备的拉伸膜具有良好的抗拉伸和抗撕裂性能，包括以下步骤：(1)清理模具：用软刀具深入模口2-3cm清除料渣3次，更换滤网，将反应温度设定在80℃，按照重量比称取聚丙烯5-8份、极低密度聚乙烯4-9份和高密度聚乙烯2-5份，充分搅拌均匀并在80℃下保温20分钟；(2)加料：将反应温度升至95℃，向搅拌均匀的原料中依次加入低密度聚乙烯15-25份、甲苯二异氰酸酯1.1-1.5份、聚丁二烯0.2-0.5份、茂金属5-7.5份、无卤阻燃剂1.2-1.7份、增塑剂0.3-0.8份、改性聚异丁烯0.6-1.1份，进行充分搅拌，并在95℃下保温2小时；(3)挤出：将步骤(2)中的原料进行双螺杆高温挤压；(4)流延：将挤出后的原料用流延机流延成膜，第一区至第九区的流延温度为220℃，流延后得到拉伸膜；(5)收卷：将拉伸膜用收卷机进行卷包，卷包后即为拉伸膜成品。通过采用上述技术方案，先清理模具，能够防止物料滞留导致的熔滴点划伤拉伸膜表面，影响产品质量；先将低密度聚乙烯、聚丙烯、极低密度聚乙烯和高密度聚乙烯搅拌均匀，再加入其他配料，再次搅拌均匀，采用分次搅拌，能够便于将原料搅拌均匀；利用滤网能够将原料中的杂质去除，保证制备的拉伸膜具有较高的透明度和平整度，没有黑料渣；将流延温度设为220℃，能够保证拉伸膜均匀流出，且厚度一致，制备出质量较高的拉伸膜。本专利技术进一步设置为：所述步骤(1)中滤网的目数为100目，且设置两层。通过采用上述技术方案，利用目数为100的滤网能够过滤原料中的杂质，使制备完成的拉伸膜具有较好的透明度和平整度，质量较高。本专利技术进一步设置为：所述步骤(3)中双螺杆挤出机的螺杆直径为55mm，长径比为15:1。通过采用上述技术方案，螺杆直径为55mm，长径比为15:1，螺杆的长度则为8.25m，较长的螺杆塑化效果好。本专利技术进一步设置为：所述步骤(3)中高温挤压分为4个阶段，第一阶段温度区间为154-166℃，第二阶段温度区间为174-181℃，第三阶段温度区间为186-198℃，第四阶段温度区间为200-210℃。通过采用上述技术方案，在高温挤压的过程中分阶段进行挤压，因为颗粒的表面积不大，虽然粘性耗散热很大，但收到传热面积的制约，实际出入固体颗粒的能量是有限的，使温度成阶梯式上升，能够使颗粒表面及颗粒内部均匀受热，能够使挤出的原料质量更好。本专利技术进一步设置为：所述步骤(1)和步骤(2)中搅拌速率均为900-1200转/分钟，搅拌时间均为30-50min。通过采用上述技术方案，利用900-1200转/分钟的转速，能够将物料搅拌均匀，且搅拌时间长，可保证各组分之间混合充分。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：(1)本专利技术通过采用极低密度聚乙烯和聚丙烯、高密度聚乙烯共混作为原料，能够提高拉伸膜的撕裂强度，提高其韧性、抗环境应力开裂性和柔软性；(2)本专利技术通过加入甲苯二异氰酸酯，能够提高拉伸膜的抗冲击度、抗穿透性、抗重物砸落性和柔性；(3)本专利技术通过加入改性聚异丁烯，作为增粘母粒，能够使拉伸膜具有较好的延伸性和良好的回弹性，并且能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉伸膜，其特征在于：由以下重量份的物质组成：低密度聚乙烯15‑25份、聚丙烯5‑8份、极低密度聚乙烯4‑9份、高密度聚乙烯2‑5份、甲苯二异氰酸酯1.1‑1.5份、聚丁二烯0.2‑0.5份、茂金属5‑7.5份、无卤阻燃剂1.2‑1.7份、增塑剂0.3‑0.8份、改性聚异丁烯0.6‑1.1份，所述低密度聚乙烯的熔指为3.5g/10min，密度为0.926g/cm3，所述极低密度聚乙烯的熔指为2g/10min，密度为0.891g/cm3，高密度聚乙烯的熔指为6.3g/10min，密度为0.953g/cm3。

【技术特征摘要】
1.一种拉伸膜，其特征在于：由以下重量份的物质组成：低密度聚乙烯15-25份、聚丙烯5-8份、极低密度聚乙烯4-9份、高密度聚乙烯2-5份、甲苯二异氰酸酯1.1-1.5份、聚丁二烯0.2-0.5份、茂金属5-7.5份、无卤阻燃剂1.2-1.7份、增塑剂0.3-0.8份、改性聚异丁烯0.6-1.1份，所述低密度聚乙烯的熔指为3.5g/10min，密度为0.926g/cm3，所述极低密度聚乙烯的熔指为2g/10min，密度为0.891g/cm3，高密度聚乙烯的熔指为6.3g/10min，密度为0.953g/cm3。2.所述根据权利要求1所述的拉伸膜，其特征在于：所述改性聚异丁烯由以下方法制备而成：称取质量比为3：1：1：2:1的异丁烯、1，4-双(2-氯异丙基)苯、四氯化钒、2-甲基吡啶和三苯基烯丙基硅烷，将异丁烯、1，4-双(2-氯异丙基)苯、四氯化钒和2-甲基吡啶放置在搅拌器中搅拌使其发生聚合反应，在向搅拌器中加入三苯基烯丙基硅烷制得改性聚异丁烯。3.根据权利要求1所述的拉伸膜，其特征在于：由以下重量份的物质组成：低密度聚乙烯20份、聚丙烯6.5份、极低密度聚乙烯6.5份、高密度聚乙烯3.5份、甲苯二异氰酸酯1.3份、聚丁二烯0.35份、茂金属6份、无卤阻燃剂1.55份、增塑剂0.55份、改性聚异丁烯0.85份，所述低密度聚乙烯的熔指为3.5g/10min，密度为0.926g/cm3，所述极低密度聚乙烯的熔指为2g/10min，密度为0.891g/cm3，高密度聚乙烯的熔指为6.3g/10min，密度为0.953g/cm3。4.根据权利要求1所述的拉伸膜，其特征在于：增塑剂是指邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二环己酯中的一种或者多种。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昂，
申请(专利权)人：青岛软盛塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37