泥水分离装置和泥水分离系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种泥水分离装置和泥水分离系统。泥水分离装置和泥水分离系统包括：箱体、过滤单元、泥浆入口、排水管道、排泥管道、排水阀以及排泥阀。箱体具有内腔。过滤单元用于过滤泥浆，所述过滤单元位于所述箱体的内腔内，并将所述箱体的内腔分隔成泥水分离腔和排水腔，所述排水腔位于所述箱体的内腔的上部，所述泥水分离腔位于所述箱体的内腔的下部。所述泥浆入口与所述泥水分离腔连通。所述排水管道与所述排水腔连通。所述排水阀设置在所述排水管道上。所述排泥管道与所述泥水分离腔连通。所述排泥阀设置在所述排泥管道上。实用新型专利技术的泥水分离装置和泥水分离系统不容易淤堵滤网，泥水分离效率高。

Mud water separation unit and mud separation system

The utility model provides a slurry separation device and a slurry separation system. The slurry separation device and the slurry separation system include: a box, a filter unit, a mud inlet, a drainage pipe, a mud discharge pipe, a drain valve and a mud discharge valve. The box has an inner cavity. The filter unit is used for filtering mud, the filter unit is located in the inner cavity of the box, and the inner cavity of the box is separated into a mud water separation cavity and a drainage cavity. The drainage cavity is located on the upper part of the inner cavity of the box, and the mud separation chamber is located at the lower part of the inner cavity of the box. The mud inlet is communicated with the mud separation chamber. The drainage pipe is connected with the drainage cavity. The drainage valve is arranged on the drainage pipe. The sludge discharge pipe is communicated with the mud separation chamber. The sludge discharge valve is arranged on the mud drainage pipe. The utility model's mud water separation device and the slurry separation system are not easy to block up the filter screen, and the separation efficiency of the slurry water is high.

【技术实现步骤摘要】
泥水分离装置和泥水分离系统
本技术涉及分离
，特别涉及一种泥水分离装置和泥水分离系统。
技术介绍
通常，工程建设中会产生大量的废弃的泥浆，尤其是采用泥浆护壁施工法制作钻孔灌注桩时。钻孔灌注桩施工时需要钻孔，一般需要大量低密度的泥浆润滑钻头和保护孔壁，随着钻孔的进行，钻孔产生的渣土不断进入低密度的泥浆中，使泥浆的密度增高。清理钻孔时，高密度的泥浆经循环泵输送至地面的沉降池后形成废弃的泥浆。这些废弃的泥浆的体积与钻孔直径、钻孔深度以及钻孔灌注桩的施工方式有关，一般为成孔体积的3至6倍。大量废弃的泥浆不经泥水分离处理就排放会造成严重的环境污染，因此必须对上述废弃的泥浆进行泥水分离处理，将废弃的泥浆中的泥渣分离出来后再排放。目前，工程中普遍采用振动分离设备对上述废弃的泥浆进行泥水分离处理。图1是现有技术中一种振动分离设备的结构示意图。参考图1，振动分离设备100包括滤网110、浆箱120、弹簧130、激振电机140。泥浆泵将废弃的泥浆输送至滤网110的上方，在重力和高频振动的影响下废弃的泥浆中的水和小直径岩土颗粒经过滤网100进入设置在滤网110下方的浆箱120内，废弃的泥浆中大直径的固体颗粒被拦在滤网110上形成了泥渣，实现泥水分离。其中，滤网110通过弹簧130支撑，且激振电机140可驱动滤网110高频振动，在泥水分离时，激振电机140可通过滤网110带动废弃的泥浆高频振动。然而，这种振动分离设备的滤网容易发生淤堵，需要停机人工清洗滤网，导致泥水分离效率低。因此，急需开发一种滤网不易淤堵的泥水分离设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泥水分离装置和泥水分离系统，以解决现有的滤网容易淤堵的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种泥水分离装置，用于分离泥浆中的泥渣和水，包括：一箱体，所述箱体具有一内腔；一过滤单元，所述过滤单元用于过滤泥浆，所述过滤单元位于所述箱体的内腔内，并将所述箱体的内腔分隔成泥水分离腔和排水腔，所述排水腔位于所述箱体的内腔的上部，所述泥水分离腔位于所述箱体的内腔的下部；一泥浆入口，所述泥浆入口与所述泥水分离腔连通；一排水管道，所述排水管道与所述排水腔连通，所述排水管道用于排出过滤至排水腔的水；一排水阀，所述排水阀设置在所述排水管道上，所述排水阀用于控制所述排水管道的通断；一排泥管道，所述排泥管道与所述泥水分离腔连通，所述排泥管道用于排出泥浆过滤后形成的泥渣；一排泥阀，所述排泥阀设置在所述排泥管道上，所述排泥阀用于控制所述排泥管道的通断。可选的，还包括：一进气阀，所述进气阀与所述排水腔连通；以及一空压机，所述空压机与所述进气阀连通。可选的，还包括：一与所述箱体滑动密封连接的柱塞组件，所述柱塞组件的一端位于所述泥水分离腔，所述柱塞组件的另一端位于所述箱体的外部。可选的，所述柱塞组件包括中柱塞、至少一个密封圈、一线性驱动器，所述箱体与所述中柱塞滑动连接，所述箱体与所述中柱塞之间设置有至少一个所述密封圈，所述线性驱动器用于驱动所述中柱塞滑动。可选的，所述柱塞组件还包括固定在所述箱体上的一导向套，所述导向套套设在所述中柱塞上，且所述导向套与所述中柱塞滑动连接，所述导向套与所述中柱塞之间设置有至少一个所述密封圈。可选的，所述柱塞组件还包括与所述中柱塞并排设置且位于所述中柱塞两侧的两个侧柱塞、固定在所述箱体上的两个导向套、一将所述中柱塞和两个所述侧柱塞固定连接的连接件，两个所述导向套分别套设在两个所述侧柱塞上，且两个所述导向套分别与两个所述侧柱塞滑动连接，两个所述导向套与两个所述侧柱塞之间均设置有至少一个所述密封圈。可选的，还包括：一设置于所述泥水分离腔的底部且位于所述泥浆入口下方的凸台，所述凸台用于防止泥浆淤堵在所述泥浆入口处。可选的，所述凸台的台面为斜面，且所述凸台的台面靠近泥浆入口的一端的高度低于远离泥浆入口的另一端的高度。可选的，所述排泥管道与所述泥水分离腔的底部连通。可选的，还包括一气水分离器和一真空泵，所述气水分离器用于分离水气混合物，所述气水分离器的气水入口与所述排水腔连通，且所述排水阀位于所述气水分离器与所述排水腔之间的排气管道上，所述气水分离器的排水口用于排水，所述气水分离器的排气口用于排出空气，且所述排气口与所述真空泵连通。可选的，还包括：一进气阀，所述进气阀与所述排水腔连通；一空压机，所述空压机与所述进气阀连通；一与所述箱体滑动密封连接的柱塞组件，所述柱塞组件的一端位于所述泥水分离腔，所述柱塞组件的另一端位于所述箱体的外部；一气水分离器和一真空泵，所述气水分离器用于分离水气混合物，所述气水分离器的气水入口与所述排水腔连通，且所述排水阀位于所述气水分离器与所述排水腔之间的排气管道上，所述气水分离器的排水口用于排水，所述气水分离器的排气口用于排出空气，且所述排气口与所述真空泵连通。可选的，还包括一振动器，所述振动器的输出端输出激振力，所述振动器的输出端与所述箱体固定连接；一机架；一用于固定和支撑所述箱体的弹性件，且所述弹性件与所述机架固定连接。可选的，还包括一固定在所述箱体的内腔且位于泥水分离腔的过滤板，所述过滤板上设置有多个供所述泥浆通过的通孔，所述过滤板位于所述过滤单元的下上方，所述过滤板用于支撑所述过滤单元所述过滤板用于保护所述过滤单元。本技术还提供一种泥水分离系统，包括上述的泥水分离装置，多个所述泥水分离装置依次首尾相连，其中，一个所述泥水分离装置的泥水分离腔与另一个泥水分离装置的泥浆入口连通。可选的，所述泥水分离装置的数量为三个。本技术提供的一种泥水分离装置和泥水分离系统，具有以下有益效果：泥浆自泥水分离装置泥浆入口进入箱体的内腔的下部的泥水分离腔内，经过过滤单元过滤后，过滤至位于所述箱体的内腔的上部的排水腔内的水经排水阀排出，经过过滤单元过滤后形成的泥渣经与泥水分离腔连通的排泥管道和排泥阀排出，在这一过程中，由于泥水分离腔位于箱体的内腔的下部，排水腔位于箱体的内腔的上部，且过滤单元位于泥水分离腔和排水腔之间，因此，泥浆是自箱体的内腔的下部流向箱体的内腔的上部，如此，一方面经过滤单元过滤后形成的泥渣在重力的作用下向泥水分离腔的底部沉降，从而使得泥渣不易淤堵过滤单元，进而可高效的过滤泥浆，并且也可以节省清理泥渣的时间，另一方面清理泥渣时，泥渣在重力的作用下从与泥水分离腔到排水腔的方向相反的方向脱离过滤单元，清理高效便捷，且不易损伤过滤单元。附图说明图1是现有技术中一种振动分离设备的结构示意图；图2是本技术实施例的泥水分离装置的结构示意图；图3是本技术实施例中的中柱塞的一种剖视图；图4是本技术实施例中的中柱塞的又一种剖视图；图5为本技术实施例中柱塞组件的一种结构示意图；图6为本技术实施例中的泥水分离系统的结构示意图。附图标记说明：100-振动分离设备；110-滤网；120-浆箱；130-弹簧；140-激振电机；200-泥水分离装置；210-箱体；212-泥水分离腔；213-排水腔；214-泥浆入口；215-排水阀；216-排泥阀；217-排水管道；218-排泥管道；220-过滤单元；231-进气阀；232-空压机；240-柱塞组件；241-中柱塞；242-密封圈；243-线性驱动器；244-活塞杆；245-导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥水分离装置，用于分离泥浆中的泥渣和水，其特征在于，包括：一箱体，所述箱体具有一内腔；一过滤单元，所述过滤单元用于过滤泥浆，所述过滤单元位于所述箱体的内腔内，并将所述箱体的内腔分隔成泥水分离腔和排水腔，所述排水腔位于所述箱体的内腔的上部，所述泥水分离腔位于所述箱体的内腔的下部；一泥浆入口，所述泥浆入口与所述泥水分离腔连通；一排水管道，所述排水管道与所述排水腔连通，所述排水管道用于排出过滤至排水腔的水；一排水阀，所述排水阀设置在所述排水管道上，所述排水阀用于控制所述排水管道的通断；一排泥管道，所述排泥管道与所述泥水分离腔连通，所述排泥管道用于排出泥浆过滤后形成的泥渣；一排泥阀，所述排泥阀设置在所述排泥管道上，所述排泥阀用于控制所述排泥管道的通断。

【技术特征摘要】
1.一种泥水分离装置，用于分离泥浆中的泥渣和水，其特征在于，包括：一箱体，所述箱体具有一内腔；一过滤单元，所述过滤单元用于过滤泥浆，所述过滤单元位于所述箱体的内腔内，并将所述箱体的内腔分隔成泥水分离腔和排水腔，所述排水腔位于所述箱体的内腔的上部，所述泥水分离腔位于所述箱体的内腔的下部；一泥浆入口，所述泥浆入口与所述泥水分离腔连通；一排水管道，所述排水管道与所述排水腔连通，所述排水管道用于排出过滤至排水腔的水；一排水阀，所述排水阀设置在所述排水管道上，所述排水阀用于控制所述排水管道的通断；一排泥管道，所述排泥管道与所述泥水分离腔连通，所述排泥管道用于排出泥浆过滤后形成的泥渣；一排泥阀，所述排泥阀设置在所述排泥管道上，所述排泥阀用于控制所述排泥管道的通断。2.如权利要求1所述的泥水分离装置，其特征在于，还包括：一进气阀，所述进气阀与所述排水腔连通；以及一空压机，所述空压机与所述进气阀连通。3.如权利要求1所述的泥水分离装置，其特征在于，还包括：一与所述箱体滑动密封连接的柱塞组件，所述柱塞组件的一端位于所述泥水分离腔，所述柱塞组件的另一端位于所述箱体的外部。4.如权利要求3所述的泥水分离装置，其特征在于，所述柱塞组件包括中柱塞、至少一个密封圈、一线性驱动器，所述箱体与所述中柱塞滑动连接，所述箱体与所述中柱塞之间设置有至少一个所述密封圈，所述线性驱动器用于驱动所述中柱塞滑动。5.如权利要求4所述的泥水分离装置，其特征在于，所述柱塞组件还包括固定在所述箱体上的一导向套，所述导向套套设在所述中柱塞上，且所述导向套与所述中柱塞滑动连接，所述导向套与所述中柱塞之间设置有至少一个所述密封圈。6.如权利要求5所述的泥水分离装置，其特征在于，所述柱塞组件还包括与所述中柱塞并排设置且位于所述中柱塞两侧的两个侧柱塞、固定在所述箱体上的两个导向套、一将所述中柱塞和两个所述侧柱塞固定连接的连接件，两个所述导向套分别套设在两个所述侧柱塞上，且两个所述导向套分别与两个所述侧柱塞滑动连接，两个所述导向套与两个所述侧柱塞之间均设置有至少一个所述密封圈。7.如权利要求4所述的泥水分离装置，其特征在于，还包括：一设置于所述泥水分离腔的底部且位...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕延锋，陈晓明，周蓉峰，徐佳乐，顾逸佳，李冀清，蒋玲玲，金晶，沈恺达，
申请(专利权)人：上海市机械施工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31