一种微晶板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种微晶板，其特征在于，它包括底板层和覆设于底板层上的面层。本发明专利技术采用将底板层材料、面层材料进行堆料、烧制的方式，通过高温将材料熔融为一板状结构，无需对材料进行压制处理，不受压砖机条件限制，也不受材料的大小、形状限制，生产工艺简单，生产效率高。

A microcrystal plate and its preparation method

The invention discloses a microcrystalline plate, which is characterized by comprising a bottom plate layer and a surface layer which is covered on the bottom plate layer. The invention uses the floor material and surface material in the way of heap and burning, and melt the material into a plate structure through high temperature. It does not need to press the material, the condition of the brick machine is not limited, the size and shape of the material are not limited, the production process is simple and the production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种微晶板及其制备方法
本专利技术涉及装饰建材生产
，特别是一种微晶板及其制备方法。
技术介绍
微晶玻璃陶瓷复合板，它是将微晶玻璃复合在陶瓷玻化砖表面一层3-5mm的新型复合板材，经二次烧结而成的高科技新产品，微晶玻璃陶瓷复合板厚度在13-18mm，光泽度大于95，产品结合了玻化砖和微晶玻璃板材的优点，完全不吸污，方便清洁维护。但是，缺点是，在陶瓷复合板烧结之前，需要经过压砖机进行压制成型，板材的质量好坏，受材料的形状大小、压砖机压力大小等因素限制，为此，有必要重新研发出一种新型的板材，不仅具备天然石材的层次感和剔透感，而且生产工艺简单，不受压砖机等条件限制。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单、生产工艺简单，具备天然石材的层次感和剔透感的微晶板。本专利技术的另一目的是提供一种生产工艺简单，生产的产品具备天然石材的层次感和剔透感的微晶板的制备方法。本专利技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种微晶板，其特征在于，它包括底板层和覆设于底板层上的面层。作为上述方案的进一步说明，所述底板层采用同材质或不同材质的不同粒度的料。进一步地，面层采用与底板层材料组分相同的材料。进一步地，面层采用与底板层材料组分不同的材料。进一步地，面层采用的材料为块状和/或粒状和/或条状。一种微晶板的制备方法，其特征在于，它包括原料称量混合---熔化---制成块料或水淬料---烘干----分层布料—入晶化窑晶化---出窑---磨光切割---成品。进一步地，微晶板的制备方法中，从布料到烧成过程，它包括如下具体步骤：a、分层布料，依次将底板层材料铺设于模框内，然后再将面层材料铺设于底板层材料上；b、推平，对面层材料进行推平处理；c、烧成，烧制的温度900-1260℃，时间0.5-20小时。一种微晶板的制备方法，其特征在于，它包括面料原料混合混合--熔化---制成块料或水淬料---烘干----制得面料；底料原料称量混合---布底料布料---布上述专用面料层—入晶化窑晶化---出窑---磨光切割---成品。进一步地，微晶板的制备方法中，从布料到烧成过程，它包括如下具体步骤：a、分层布料，依次将底板层材料铺设于模框内，然后再将面层材料铺设于底板层材料上；b、推平，对面层材料进行推平处理；c、烧成，烧制的温度900-1260℃，时间0.5-20小时。本专利技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本专利技术采用将底板层材料、面层材料进行堆料、烧制的方式，通过高温将材料熔融为一板状结构，无需对材料进行压制处理，不受压砖机条件限制，也不受材料的大小、形状限制，生产工艺简单，生产效率高；而且生产的产品花色自然，具备天然石材的层次感和剔透感。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。如图1所示，本专利技术是一种微晶板，它包括底板层和覆设于底板层上的面层。在配方成分方面：所述底板层采用的是不同成分不同颜色的粒料，粒料的颗粒度为4目下。面层采用的是与底板层材料不同的组分，且为黄色块状料。值得注意的是，所述的板层材料采用多种不同色块料或不同配方的块料，面料采用的是多种不同配方的块状料。进一步地，底板层与面层的厚度比范围：20-80％。工艺过程：工艺1原料称量混合---熔化---制成块料或水淬料---烘干----分层布料—入晶化窑晶化---出窑---磨光切割---成品。工艺2面料原料混合混合--熔化---制成块料或水淬料---烘干----制得面料；底料原料称量混合---布底料布料---布上述专用面料层—入晶化窑晶化---出窑---磨光切割---成品。以下是微晶板的从布料到烧成过程，它包括如下步骤：a、分层布料，依次将底板层材料铺设于模框内，然后再将面层材料铺设于底板层材料上；b、推平，对面层材料进行推平处理；c、烧成，烧制的温度900-1260℃，时间0.5小时。本专利技术与现有技术相比，采用将底板层材料、面层材料进行堆料、烧制的方式，通过高温将材料熔融为一板状结构，无需对材料进行压制处理，不受压砖机条件限制，也不受材料的大小、形状限制，生产工艺简单，生产效率高；而且生产的产品花色自然，具备天然石材的层次感和剔透感。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微晶板，其特征在于，它包括底板层和覆设于底板层上的面层。

【技术特征摘要】
1.一种微晶板，其特征在于，它包括底板层和覆设于底板层上的面层。2.根据权利要求1所述的一种微晶板，其特征在于，所述底板层采用同材质或不同材质的不同粒度的料。3.根据权利要求1所述的一种微晶板，其特征在于，面层采用与底板层材料组分相同的材料。4.根据权利要求1所述的一种微晶板，其特征在于，面层采用与底板层材料组分不同的材料。5.根据权利要求1所述的一种微晶板，其特征在于，面层采用的材料为块状和/或粒状和/或条状。6.一种与权利要求1-5任意一项所述的微晶板相配的制备方法，其特征在于，它包括原料称量混合---熔化---制成块料或水淬料---烘干----分层布料—入晶化窑晶化---出窑---磨光切割---成品。7.根据权利要求6所述的微晶板的制备方法，其特征在于，微晶板的制备方法中，从布料到烧成过程，它包括如下...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯翠兰，何维恭，
申请(专利权)人：佛山市风行新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44