一种碳化硼快速加料器制造技术

本发明专利技术公开一种碳化硼快速加料器，包括起重梁，所述起重梁下方悬挂吨包，吨包的下方设置料仓，所述料仓固定在机架上，料仓的出料口处与皮带运输机的进料端对应，所述皮带运输机的主动轮由电机驱动；皮带运输机的出料端与冶炼炉的炉门对应；所述皮带运输机设置在机架上；机架的下方设置多个万向轮；本发明专利技术的优点：1.解决了在碳化硼冶炼生产时向炉内投料的问题，采用大功率的调速电机，电机直接带动主动轮，提升了输送速度，使物料喷射距离(指物料在离心力的作用下脱离输送带的最远距离)由原来的60厘米，提升到1.8米。不需要人工进行二次传料，保证了人员的安全。2.采用了吨包卸料速度控制结构及可调角度的筛网结构，保证了物料均匀地输送至传输带上，这也保证了喷射距离。

A boron carbide fast feeder

The present invention discloses a boron carbide fast feeder, including a crane beam, a ton bag hanging below the lifting beam, a silo below the ton package, the silo fixed on the rack, the feeding port of the silo corresponding to the feeding end of the belt conveyer, and the drive wheel of the belt conveyer is driven by the motor; the belt conveyer is out of the conveyor. The material end is corresponding to the furnace door of the smelting furnace; the belt conveyer is set on the frame, and a plurality of universal wheels are set below the frame; the advantages of the invention are as follows: 1. the problem of feeding the material to the furnace in the production of boron carbide smelting is solved, the high power speed regulating motor is adopted, the motor drives the active wheel directly, and the conveying speed is promoted and the material is raised. The jet distance (the distance from the conveyor belt under centrifugal force) is raised from 60 centimeters to 1.8 meters. It is not necessary to manually transmit two times to ensure the safety of personnel. 2. the speed control structure and adjustable angle screen structure are adopted to ensure that the material is transported evenly to the transmission belt, which also ensures the ejection distance.

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硼快速加料器
本专利技术涉及碳化硼生产
，具体说是一种加料器。
技术介绍
现有的碳化硼加料装置是溜斗式加料器，加料作业不仅非常慢，加料时间过长，还存在重大安全隐患，物料不能一次性加到炉中心，需要进行人员二次传料，如果发生喷炉容易造成人员烫伤，人员作业劳动强度大，生产效率低下。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种加料速度快，且安全可靠的加料器，具体技术方案如下：一种碳化硼快速加料器，包括起重梁，所述起重梁下方悬挂吨包，吨包的下方设置料仓，所述料仓固定在机架上，料仓的出料口处与皮带运输机的进料端对应，所述皮带运输机的主动轮由电机驱动；皮带运输机的出料端与冶炼炉的炉门对应；所述皮带运输机设置在机架上；机架的下方设置多个万向轮；所述吨包的外径小于料仓的进料口的内径；所述吨包的下方设置对开的卸料门，所述卸料门与吨包的侧壁轴接；卸料门设置重叠部，所述重叠部设置垂直方向的通孔，卸料绳的一端穿过外侧的卸料门的通孔后固定；卸料绳的另外一端与吊环固定；所述吨包的侧壁上方设置多组提拉绳，所述提拉绳的上端与吊环固定。所述料仓内设置筛网，所述筛网为倾斜设置，筛网的一端与支板轴接，支板通过螺栓固定在料仓侧壁上。所述电机通过皮带驱动主动轮。所述吨包的外侧设置限位环。本专利技术的优点：1.解决了在碳化硼冶炼生产时向炉内投料的问题，采用大功率的调速电机，电机直接带动主动轮，提升了输送速度，使物料喷射距离(指物料在离心力的作用下脱离输送带的最远距离)由原来的60厘米，提升到1.8米。不需要人工进行二次传料，保证了人员的安全。2.采用了吨包卸料速度控制结构及可调角度的筛网结构，保证了物料均匀地输送至传输带上，这也保证了喷射距离。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为吨包卸料速度控制结构的示意图。具体实施方式下面结合附图具体说明本专利技术，如图所示，本专利技术包括起重梁1，所述起重梁1下方悬挂吨包2，吨包2的下方设置料仓3，所述料仓3固定是机架5上，料仓的出料口处与皮带运输机4的进料端对应，所述皮带运输机的主动轮6由电机7驱动；电机7的驱动方式可采用通过皮带8的方式，也可以将电机的输出端直接与主动轮的转轴固定成一体；皮带运输机的出料端与冶炼炉10的炉门12对应；所述皮带运输机4设置在机架5上；机架的下方设置多个万向轮9；所述吨包2设置卸料速度控制结构，具体为：所述吨包2的外径小于料仓3的进料口的内径；所述吨包的下方设置对开的卸料门15，所述卸料门15与吨包2的侧壁通过轴22连接；卸料门设置重叠部18，所述重叠部设置垂直方向的通孔20，卸料绳14的一端穿过外侧的卸料门的通孔后固定；卸料绳的另外一端与吊环23固定；所述吨包的侧壁上方设置多组提拉绳13，所述提拉绳的上端与吊环23固定。当卸料时，吨包进入料仓的内端，卸料门15凸出于料仓的部位21受到料仓侧壁的支撑作用，吨包的卸料门绕轴22开始旋转，吨包进入料仓越深，卸料门开启的角度越大，因此，可通过控制提拉绳的下放高度来控制物料由吨包进入料仓的速度。为达到更好的技术效果，所述料仓3内设置筛网11，所述筛网为倾斜设置，筛网的一端与支板16轴接，支板16通过螺栓17固定在料仓侧壁上。为防止吨包进入料仓过深，压坏筛网，所述吨包的外侧设置限位环19。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硼快速加料器，其特征在于：包括起重梁，所述起重梁下方悬挂吨包，吨包的下方设置料仓，所述料仓固定在机架上，料仓的出料口处与皮带运输机的进料端对应，所述皮带运输机的主动轮由电机驱动；皮带运输机的出料端与冶炼炉的炉门对应；所述皮带运输机设置在机架上；机架的下方设置多个万向轮；所述吨包的外径小于料仓的进料口的内径；所述吨包的下方设置对开的卸料门，所述卸料门与吨包的侧壁轴接；卸料门设置重叠部，所述重叠部设置垂直方向的通孔，卸料绳的一端穿过外侧的卸料门的通孔后固定；卸料绳的另外一端与吊环固定；所述吨包的侧壁上方设置多组提拉绳，所述提拉绳的上端与吊环固定。

【技术特征摘要】
1.一种碳化硼快速加料器，其特征在于：包括起重梁，所述起重梁下方悬挂吨包，吨包的下方设置料仓，所述料仓固定在机架上，料仓的出料口处与皮带运输机的进料端对应，所述皮带运输机的主动轮由电机驱动；皮带运输机的出料端与冶炼炉的炉门对应；所述皮带运输机设置在机架上；机架的下方设置多个万向轮；所述吨包的外径小于料仓的进料口的内径；所述吨包的下方设置对开的卸料门，所述卸料门与吨包的侧壁轴接；卸料门设置重叠部，所述重叠部设置垂直方向的通孔，卸料绳...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶学理，王忠瑞，杨晓波，李文艳，张特佳，张亚君，张昌平，詹青竹，丁锐，
申请(专利权)人：金玛通辽硼材料有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15