一种用于生产液压管的挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产液压管的挤出机，包括底座，所述底座上对称设有两个贯通轴式电机，每个所述贯通轴时电机上均贯穿设有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一端均设有支撑架，且两个支撑架之间转动连接，每个所述支撑架的上端均转动连接有连接座，所述连接座上共同设有工作板，所述工作板上设有齿轮箱和驱动电机，所述齿轮箱远离驱动电机的侧壁上设有喂料筒体，所述喂料筒体上设有料斗，所述喂料筒体内对称设有两个螺杆，每个所述螺杆上均套设有第一齿轮，所述齿轮箱内设有转轴，所述转轴上设有第二齿轮。本实用新型专利技术结构简单，使用便捷，送料均匀，有效的避免了物料回流和物料卡死的情况，同时提高了适配的广度。

An extruder for the production of hydraulic pipes

The utility model discloses an extruder for the production of a hydraulic pipe, including a base. The base is symmetrically equipped with two through shaft type motors, each of which is provided with a threaded rod, and a supporting frame is provided at one end of the two said threaded rods, and each of the two support frames is connected to each other. The upper end of the support frame is connected with a connecting seat. The connecting seat is provided with a working board. The working board is provided with a gear box and a driving motor. The gear box is equipped with a feeding barrel on the side wall of the driving motor, and the feed barrel is provided with a hopper, and the feeding barrel is symmetrical with two screws. Each of the screws is sleeved with a first gear, and the gear box is provided with a rotating shaft, and the rotating shaft is provided with second gears. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, uniform feeding, effectively avoiding the situation of material return and material clamping, and at the same time, the width of the adaption is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产液压管的挤出机
本技术涉及液压管生产装置
，尤其涉及一种用于生产液压管的挤出机。
技术介绍
世界在发展，社会在进步，工业革命以来，机械生产充斥着人们的社会生产活动，从大型机械到日用零件，都极大地发展了社会生产力，给人们带来的福祉，尤其液压领域，发展极为迅速，各种液压零件都在追求改进，尽善尽美，液压管也是市场追求改进的液压零件之一。而在液压管的生产过程中挤出机是必不可少的，而现有的挤出机高度固定，且物料易出现回流和卡死的情况，影响了液压管生产的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有的挤出机高度固定，且物料易出现回流和卡死的情况，影响了液压管生产质量的问题，而提出的一种用于生产液压管的挤出机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于生产液压管的挤出机，包括底座，所述底座上对称设有两个贯通轴式电机，每个所述贯通轴时电机上均贯穿设有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一端均设有支撑架，且两个支撑架之间转动连接，每个所述支撑架的上端均转动连接有连接座，所述连接座上共同设有工作板，所述工作板上设有齿轮箱和驱动电机，所述齿轮箱远离驱动电机的侧壁上设有喂料筒体，所述喂料筒体上设有料斗，所述喂料筒体内对称设有两个螺杆，且其中一个螺杆的一端贯穿齿轮箱并与驱动电机连接，每个所述螺杆上均套设有第一齿轮，所述齿轮箱内设有转轴，所述转轴上设有第二齿轮，且第二齿轮与两个第一齿轮同时啮合，所述转轴的一端贯穿齿轮箱延伸至料斗内并设有搅拌杆。优选地，所述底座上对称设有四个支撑杆，所述工作板的侧壁上对称开设有四个弧形凹槽，且每个支撑杆均卡设在工作板上相对应的弧形凹槽内。优选地，四个所述支撑杆上共同设有安装板，所述安装板内插设有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有顶板，且顶板套设在支撑杆上，所述安装板上对称设有多个锁紧螺钉，且锁紧螺钉与连接杆的侧壁相抵。优选地，每个所述螺杆的螺距从靠近齿轮箱一端向远离齿轮箱一端逐渐变小。优选地，所述螺纹杆与支撑架的一端通过滚针轴承连接。优选地，所述工作板的下表面对称开设有两个滑槽，且连接座滑动连接在滑槽内。本技术的有益效果：本技术中，打开贯通轴式电机，贯通式电机上插设的螺纹杆转动的同时移动，带动两个支撑架相互靠近转动，则连接座在工作板下表面的滑槽相互靠近滑动，以此提高工作板的高度，工作板的高度调节，即齿轮箱和喂料筒体的高度亦随之改变，从而有效的保证了各个配套机器的需求，提高了适配的广度，与此同时工作板的上表面带动顶板在支撑杆上向上滑动，当工作板移动到合适高度时，拧紧锁紧螺钉，通过锁紧螺钉将连接杆固定，以此将顶板固定，将物料倒入料斗中，打开驱动电机，驱动电机通过转轴带动第二齿轮转动，则两个与之啮合的第一齿轮随之转动，则两个螺杆通过相互抵触挤压配合，有效的将物料向远离齿轮箱的一侧输送，由于两个螺纹杆靠近齿轮箱一端的螺距较大，从而料斗上的物料非常容易的就进入喂料筒体内，且输送速度较大，能够保证持续的供料，而由于两个螺杆远离齿轮箱一端的螺距较小，输送力作用较大，能够有效的避免物料被卡死的情况，也能够避免物料回流。本技术结构简单，使用便捷，送料均匀，有效的避免了物料回流和物料卡死的情况，同时提高了适配的广度，值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种用于生产液压管的挤出机的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于生产液压管的挤出机中齿轮箱内部结构放大图。图中：1底座、2螺纹杆、3贯通轴式电机、4支撑架、5工作板、6驱动电机、7顶板、8第一齿轮、9第二齿轮、10转轴、11搅拌杆、12喂料筒体、13螺杆、14连接杆、15锁紧螺钉、16安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于生产液压管的挤出机，包括底座1，底座1上对称设有两个贯通轴式电机3，每个贯通轴时电机3上均贯穿设有螺纹杆2，两个螺纹杆2相对的一端均设有支撑架4，螺纹杆2与支撑架4的一端通过滚针轴承连接，且两个支撑架4之间转动连接，每个支撑架4的上端均转动连接有连接座，连接座上共同设有工作板5，工作板5的下表面对称开设有两个滑槽，且连接座滑动连接在滑槽内，底座1上对称设有四个支撑杆，工作板5的侧壁上对称开设有四个弧形凹槽，且每个支撑杆均卡设在工作板5上相对应的弧形凹槽内，工作板5上设有齿轮箱和驱动电机6，四个支撑杆上共同设有安装板16，安装板16内插设有连接杆14，连接杆14的下端固定连接有顶板7，且顶板7套设在支撑杆上，安装板16上对称设有多个锁紧螺钉15，且锁紧螺钉15与连接杆14的侧壁相抵，齿轮箱远离驱动电机6的侧壁上设有喂料筒体12，喂料筒体12上设有料斗，喂料筒体12内对称设有两个螺杆13，且其中一个螺杆13的一端贯穿齿轮箱并与驱动电机6连接，每个螺杆13的螺距从靠近齿轮箱一端向远离齿轮箱一端逐渐变小，每个螺杆13上均套设有第一齿轮8，齿轮箱内设有转轴10，转轴10上设有第二齿轮9，且第二齿轮9与两个第一齿轮8同时啮合，转轴10的一端贯穿齿轮箱延伸至料斗内并设有搅拌杆11。本技术在调节高度时，打开贯通轴式电机3，贯通式电机3上插设的螺纹杆2转动的同时移动，带动两个支撑架4相互靠近转动，则连接座在工作板5下表面的滑槽相互靠近滑动，以此提高工作板5的高度，工作板5的高度调节，即齿轮箱和喂料筒体12的高度亦随之改变，从而有效的保证了各个配套机器的需求，提高了适配的广度，与此同时工作板5的上表面带动顶板7在支撑杆上向上滑动，当工作板5移动到合适高度时，拧紧锁紧螺钉15，通过锁紧螺钉15将连接杆14固定，以此将顶板7固定，将物料倒入料斗中，打开驱动电机6，驱动电机6通过转轴10带动第二齿轮9转动，则两个与之啮合的第一齿轮8随之转动，则两个螺杆13通过相互抵触挤压配合，有效的将物料向远离齿轮箱的一侧输送，由于两个螺纹杆13靠近齿轮箱一端的螺距较大，从而料斗上的物料非常容易的就进入喂料筒体内，且输送速度较大，能够保证持续的供料，而由于两个螺杆13远离齿轮箱一端的螺距较小，输送力作用较大，能够有效的避免物料被卡死的情况，也能够避免物料回流。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产液压管的挤出机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上对称设有两个贯通轴式电机(3)，每个所述贯通轴时电机(3)上均贯穿设有螺纹杆(2)，两个所述螺纹杆(2)相对的一端均设有支撑架(4)，且两个支撑架(4)之间转动连接，每个所述支撑架(4)的上端均转动连接有连接座，所述连接座上共同设有工作板(5)，所述工作板(5)上设有齿轮箱和驱动电机(6)，所述齿轮箱远离驱动电机(6)的侧壁上设有喂料筒体(12)，所述喂料筒体(12)上设有料斗，所述喂料筒体(12)内对称设有两个螺杆(13)，且其中一个螺杆(13)的一端贯穿齿轮箱并与驱动电机(6)连接，每个所述螺杆(13)上均套设有第一齿轮(8)，所述齿轮箱内设有转轴(10)，所述转轴(10)上设有第二齿轮(9)，且第二齿轮(9)与两个第一齿轮(8)同时啮合，所述转轴(10)的一端贯穿齿轮箱延伸至料斗内并设有搅拌杆(11)。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产液压管的挤出机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上对称设有两个贯通轴式电机(3)，每个所述贯通轴时电机(3)上均贯穿设有螺纹杆(2)，两个所述螺纹杆(2)相对的一端均设有支撑架(4)，且两个支撑架(4)之间转动连接，每个所述支撑架(4)的上端均转动连接有连接座，所述连接座上共同设有工作板(5)，所述工作板(5)上设有齿轮箱和驱动电机(6)，所述齿轮箱远离驱动电机(6)的侧壁上设有喂料筒体(12)，所述喂料筒体(12)上设有料斗，所述喂料筒体(12)内对称设有两个螺杆(13)，且其中一个螺杆(13)的一端贯穿齿轮箱并与驱动电机(6)连接，每个所述螺杆(13)上均套设有第一齿轮(8)，所述齿轮箱内设有转轴(10)，所述转轴(10)上设有第二齿轮(9)，且第二齿轮(9)与两个第一齿轮(8)同时啮合，所述转轴(10)的一端贯穿齿轮箱延伸至料斗内并设有搅拌杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产液压管的挤出机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，李猷，袁凯，
申请(专利权)人：盖茨液压技术常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32