一种橡胶管生产用硫化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶管生产用硫化罐，包括罐体。罐体的底端外壁固定连接有支撑架，支撑架的底部固定连接有支撑杆，支撑杆固定连接在底座上，底座上安装有气缸，罐体的底部安装有底盖，罐体的顶部安装有顶盖，顶盖的底部固定连接有隔热罩，且顶盖的顶部固定连接有固定架，固定架内设置有排气管，排气管的外壁固定连接有限位块，排气管的顶端管口安装有气阀，顶盖的顶部固定连接有固定杆，固定杆的顶部固定连接有固定块，固定块上固定连接有进气管，排气管的外壁缠绕有传动带，传动带的另一端缠绕在电机的输出轴上，排气管的底端外壁固定连接有支管，支管的顶部固定连接有分流管，分流管的一侧外壁固定连接有出气管。

A vulcanized tank for rubber tube production

The utility model discloses a vulcanizing pot for rubber tube production, which comprises a tank body. The bottom wall of the bottom of the tank is fixed connected with a support frame, the bottom of the support frame is fixed connected with a support rod, the support rod is fixed on the base, the base is installed with a cylinder, the bottom of the tank is installed with a bottom cover, the top of the tank is fitted with a top cover, the bottom of the top is fixed connected with the heat shield, and the top top is fixed connected with the top. A fixed frame is provided with an exhaust pipe in the fixed frame, the outer wall of the exhaust pipe is fixedly connected with a finite bit block, a gas valve is installed at the top pipe mouth of the exhaust pipe, the top of the top cap is fixed connected with a fixed rod, the top of the fixed rod is fixed with a fixed block, the inlet pipe is fixed on the fixed block, and the outer wall of the exhaust pipe is entangled with a transmission belt. The other end of the belt is twisted on the output shaft of the motor. The outer wall of the exhaust pipe is fixedly connected with a branch pipe. The top of the branch pipe is fixed with a shunt tube, and the outer wall of the shunt pipe is fixed to the pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶管生产用硫化罐
本技术涉及橡胶生产
，具体为一种橡胶管生产用硫化罐。
技术介绍
硫化罐是橡胶制品生产中应用最早的硫化设备，多年来尽管其他硫化设备有很大发展，但直到今天某些橡胶制品（胶管、胶鞋、胶辊）的硫化还离不开它，就是模制品、胶布制品盒电缆制品也有应用硫化罐硫化的，可见，硫化罐仍然是硫化的基本设备之一。橡胶管的硫化是将橡胶管放置在硫化罐内，利用高压蒸汽，在工艺规定的时间、温度、压力下，硫化成型。橡胶管的硫化需要消耗大量的硫化蒸汽，而现有的硫化罐由于罐体本身的散热性会造成热量的损失，从而导致能耗高、生产成本大，并且由于罐体内部空间较大，硫化蒸汽需要在罐体内循环流动，与橡胶管的接触相对较少，从而使得硫化过程不彻底，硫化蒸汽利用率低。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的硫化罐散热大，能耗高且硫化过程不彻底的缺陷，提供一种橡胶管生产用硫化罐。所述一种橡胶管生产用硫化罐具有能耗低，效率高且罐内蒸汽与橡胶管接触充分等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶管生产用硫化罐，包括罐体，所述罐体的底端外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接在底座上，所述底座上安装有气缸，所述罐体的底部安装有底盖，所述气缸的输出轴固定连接在底盖的底部，所述罐体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的底部固定连接有隔热罩，且所述顶盖的顶部固定连接有固定架，所述固定架内设置有排气管，所述排气管的顶端贯穿固定架的顶部外壁并延伸至固定架外，且所述排气管的外壁固定连接有限位块，所述排气管的顶端管口安装有气阀，所述顶盖的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有进气管，所述进气管的末端延伸至排气管内，所述排气管的外壁缠绕有传动带，所述传动带贯穿固定架的侧壁并延伸至固定架外，且所述传动带的另一端缠绕在电机的输出轴上，所述电机安装在顶盖的顶部，所述排气管的末端贯穿顶盖并延伸至罐体内，且所述排气管的底端外壁固定连接有支管，所述支管的顶部固定连接有分流管，所述分流管的一侧外壁固定连接有若干根出气管。优选的，所述出气管的外壁均匀开设有若干个出气孔。优选的，所述隔热罩的内部均匀分布有若干个半球形隔热块。优选的，所述顶盖和底盖的盖口外壁均设置有橡胶圈。优选的，所述进气管为L字形结构，所述排气管的顶端和末端管口均为喇叭型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：排气管可将从进气管导入的硫化蒸汽导入至支管中，并通过支管导入分流管，最后通过分流管外壁的出气管排出，通过驱动电机可带动排气管旋转，管内的硫化蒸汽可通过出气孔逸出，从而可加强罐体硫化蒸汽的扩散，使其与待硫化的橡胶管能够充分反应，通过隔热罩可起到隔热和保温效果，防止硫化过程中因罐体散热过大而造成能耗高，通过驱动气缸可打开底盖从而取出硫化完成后的橡胶管，底盖和顶盖的盖口外壁均设置有橡胶圈，可增强罐体的气密性，从而提高该硫化罐的硫化效率，避免浪费。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1的A处放大图；图3为图1的B处放大图。图中标号：1罐体、2支撑架、3支撑杆、4底座、5气缸、6底盖、7顶盖、8隔热罩、9固定架、10排气管、11限位块、12气阀、13固定杆、14固定块、15进气管、16传动带、17电机、18支管、19分流管、20出气管、21出气孔、22隔热块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种橡胶管生产用硫化罐，包括罐体1，罐体1的底端外壁固定连接有支撑架2，支撑架2的底部固定连接有支撑杆3，支撑杆3固定连接在底座4上，底座4上安装有气缸5，罐体1的底部安装有底盖6，气缸5的输出轴固定连接在底盖6的底部，罐体1的顶部安装有顶盖7，顶盖7和底盖6的盖口外壁均设置有橡胶圈，且顶盖7的底部固定连接有隔热罩8，隔热罩8的内部均匀分布有若干个半球形隔热块22，顶盖7的顶部固定连接有固定架9，固定架9内设置有排气管10，排气管10的顶端贯穿固定架9的顶部外壁并延伸至固定架9外，且排气管10的外壁固定连接有限位块11，排气管10的顶端管口安装有气阀12，排气管10的顶端和末端管口均为喇叭型结构，顶盖7的顶部固定连接有固定杆13，固定杆13的顶部固定连接有固定块14，固定块14上固定连接有进气管15，进气管15为L字形结构，且进气管15的末端延伸至排气管10内，排气管10的外壁缠绕有传动带16，传动带16贯穿固定架9的侧壁并延伸至固定架9外，且传动带16的另一端缠绕在电机17的输出轴上，电机17安装在顶盖7的顶部，排气管10的末端贯穿顶盖7并延伸至罐体1内，且排气管10的底端外壁固定连接有支管18，支管18的顶部固定连接有分流管19，分流管19的一侧外壁固定连接有若干根出气管20，出气管20的外壁均匀开设有若干个出气孔21。本技术在使用时，通过进气管15将硫化蒸汽导入至排气管10，然后打开排气管10上的气阀12使硫化蒸汽沿着排气管10导入至支管18中，并通过支管18导入分流管19，分流管19外壁设置有出气管20，出气管20外壁分布有出气孔21，分流管19中的硫化蒸汽可从出气孔21逸出至罐体1内，此时驱动电机17使传动带16带动排气管10旋转，排气管10旋转后管内的硫化蒸汽可从出气孔21扩散至罐体1内的各个角落，从而可加快罐体1内硫化蒸汽的扩散，使其与待硫化的橡胶管能够充分接触并反应，罐体1的顶部安装有顶盖7，顶盖7顶部固定连接有隔热罩8，隔热罩8罩在罐体1的外壁，且隔热罩8的内壁设置有隔热块22，通过隔热罩8可起到隔热和保温效果，防止硫化过程中因罐体1散热过大而造成能耗高，罐体1底部安装有底盖6，当硫化过程结束后，通过驱动气缸5可打开底盖6从而取出硫化完成后的橡胶管，底盖6和顶盖7的盖口外壁均设置有橡胶圈，可增强罐体1的气密性，从而提高该硫化罐的硫化效率，避免浪费。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶管生产用硫化罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的底端外壁固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的底部固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）固定连接在底座（4）上，所述底座（4）上安装有气缸（5），所述罐体（1）的底部安装有底盖（6），所述气缸（5）的输出轴固定连接在底盖（6）的底部，所述罐体（1）的顶部安装有顶盖（7），所述顶盖（7）的底部固定连接有隔热罩（8），且所述顶盖（7）的顶部固定连接有固定架（9），所述固定架（9）内设置有排气管（10），所述排气管（10）的顶端贯穿固定架（9）的顶部外壁并延伸至固定架（9）外，且所述排气管（10）的外壁固定连接有限位块（11），所述排气管（10）的顶端管口安装有气阀（12），所述顶盖（7）的顶部固定连接有固定杆（13），所述固定杆（13）的顶部固定连接有固定块（14），所述固定块（14）上固定连接有进气管（15），所述进气管（15）的末端延伸至排气管（10）内，所述排气管（10）的外壁缠绕有传动带（16），所述传动带（16）贯穿固定架（9）的侧壁并延伸至固定架（9）外，且所述传动带（16）的另一端缠绕在电机（17）的输出轴上，所述电机（17）安装在顶盖（7）的顶部，所述排气管（10）的末端贯穿顶盖（7）并延伸至罐体（1）内，且所述排气管（10）的底端外壁固定连接有支管（18），所述支管（18）的顶部固定连接有分流管（19），所述分流管（19）的一侧外壁固定连接有若干根出气管（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶管生产用硫化罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的底端外壁固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的底部固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）固定连接在底座（4）上，所述底座（4）上安装有气缸（5），所述罐体（1）的底部安装有底盖（6），所述气缸（5）的输出轴固定连接在底盖（6）的底部，所述罐体（1）的顶部安装有顶盖（7），所述顶盖（7）的底部固定连接有隔热罩（8），且所述顶盖（7）的顶部固定连接有固定架（9），所述固定架（9）内设置有排气管（10），所述排气管（10）的顶端贯穿固定架（9）的顶部外壁并延伸至固定架（9）外，且所述排气管（10）的外壁固定连接有限位块（11），所述排气管（10）的顶端管口安装有气阀（12），所述顶盖（7）的顶部固定连接有固定杆（13），所述固定杆（13）的顶部固定连接有固定块（14），所述固定块（14）上固定连接有进气管（15），所述进气管（15）的末端延伸至排气管（10）内，所述排气管（10）的外壁缠绕有传动带（...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国东，
申请(专利权)人：焦作恒荣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41