测量喂纱装置制造方法及图纸

喷气或喷水织机（Ｗ）的测量喂纱装置（Ｆ）具有静止的储存本体（５），以预定缠绕方向（Ｄ）切向绕纱形成储纱区（６），从该储纱区纱线可从储存本体上拉出，一个止动件（９）与储存本体配合工作，借助控制装置（Ｃ）可在阻止纱线拉出的止动位置和允许纱线拉出的松释位置之间移动，一个纱线夹紧装置具有位移驱动器（１０）和闸瓦（Ｂ），该闸瓦可在提升的休止位置和纱线夹紧位置之间调整，在纱线夹紧位置上，闸瓦以制动方式影响储存本体上的储纱区中的纱线，闸瓦（Ｂ）在其纱线夹紧位置上沿缠绕方向（Ｄ）放置在所述止动件（９）之后，在止动件（９）移至其松释位置的行程后保持在所述纱线夹紧位置上。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及按照权利要求1的前序部分的那种测量喂纱装置。在按照US-A-4,372,498的测量喂纱装置中，在储存本体的轴向上相互偏置地设有两个交替活动的止动件。在缠绕方向上，在两个止动件的圆周位置之前设有一个闸瓦，当缩回侧的止动件已移至松释位置时，闸瓦压向储纱器中的络纱。在纱线被送至其止动位置，纱线被捕获在止动件之前的最后的插入阶段中闸瓦影响纱线。借助这种测量，缩回的纱线的拉伸节拍(击打效应)应该受到阻尼。在插入结束时，闸瓦必须返回其休止位置，以便不致阻碍储纱器向前储存本体缩回侧的进一步向前的运动。在按照EP 0 599 930 B1的测量喂纱装置中，纱线夹子与止动件配合工作。所述纱线夹子当纱线在止动位置上紧靠止动件被止动件捕获时将纱线夹紧在储存本体上。止动件一移回松释位置，纱线夹子即打开。在按照US-A-4,781,225的测量喂纱装置中，止动件是由一个可周期性运动的纱线夹子构成的，所述纱线夹子包括一个活动地悬吊在储存本体中的爪和一个设置在储存本体外的静止的对置件(counterfort)。由于与喷嘴系统一起工作的喷气织机的插入装置不能精确限定插入的纬纱长度，因而在喷气织机中使用测量喂纱装置，以便借助止动件测量插入的纬纱长度。在工作发生故障，例如，在测量喂纱装置下游或在梭道中发生断纱，或其它原因引起的故障对，至少将喷射织机关断以修复故障。在关断动作期间或之后，在止动位置被捕获在止动件上的纱线可有显著的纱线张力。如果然后使所述纱线张力偶然地突然松释，那么，至少在储纱器中在储存本体缩回侧的纱圈(yarnwinding)会被松开，使自由环形成，并引起在测量喂纱装置的构件上纱线的纠缠。上述作用对于高度扭绞的纱线特别不利且难于修复。例如，当将止动件手工地从其止动位置移至其松释位置以便能够进一步用手拉出纱线以修复工作故障时，可使所述纱线自由。如果纱线在插入喷嘴的上游从夹头(喷水织机)或从选择设置的控制纱线夹紧、制动或张紧的装置(喷气织机)被松释，那么，纱线的张力也可被释放。由于纱线松释而回到储存本体上的储纱器中，因而出现环、纠缠、松脱或偶然捕获的纱圈，这会不利地延长修复所导致的工作故障所需要时间。本专利技术的目的是改进上述那种测量喂纱装置，使上述那种工作故障可以迅速地被修复且不过度浪费纱线材料。甚至在止动件移向其松释位置的行程之后，或者在测量喂纱装置下游纱线突然松释的情形中，闸瓦沿缠绕方向在止动件的圆周位置之后将储纱区夹在储存本体上，并阻止储纱区上的纱圈变松、脱落或挂在别处。储纱区基本正确地保持在工作故障发生时它所具有的状态中。这可以缩短修复工作故障所需的时间。由于闸瓦以夹紧的方式影响储纱区，因而在任何时刻都可以在需要修复工作故障时进一步手工拉出一段纱线，这是由于闸瓦的制动作用可被调节，使纱线可用手拉出而不被拉断。另外，闸瓦的制动作用被调节，因而特别是在止动件移向其松释位置期间，作用在纱线中的张力被缓慢消散，纱线夹紧装置用于保证在工作故障过程中或其后，或在修复工作故障过程中有正常的储纱区。对于上述情形来说，闸瓦可以调节至其纱线夹紧位置并可保持在该位置上。在每个插入循环后还可以将闸瓦移至纱线夹紧位置，以便减弱在插入循环结束时在储纱区中的纱线的拉伸节拍(击打效应)的影响。因此，对于正常工作来说可以改善测量喂纱装置的工作性能，然后可以稳定储纱区和纱线自由端。按照权利要求2，响应于松释装置将止动件移至其松释位置的启动，闸瓦被压向储纱区。在其后为了修复工作故障止动件移至其松释位置的过程中或在纱线突然松释的过程中，不会发生储纱区的混乱状态。如果在止动件移至其松释位置时闸瓦已处于其纱线夹紧位置，那么，闸瓦将继续保持在纱线夹紧位置上。在其它情形中，闸瓦到达其纱线夹紧位置时，止动件移至其松释位置，有选择地甚至更早一些，然后闸瓦将保持在其纱线夹紧位置上。按照权利要求3，当工作停止开关作出响应并关断喷射织机，偶而也关断测量喂纱装置时，闸瓦每次从其休止位置移至纱线夹紧位置。按照权利要求4，一旦工作故障被修复，或储纱区不再有危险时，可以用手或借助控制指令使闸瓦返回其休止位置。按照权利要求5，如果为了再次开始正常工作使工作故障开关失去作用，那么，闸瓦自动地返回休止位置。为了实现需要的安全功能，按照权利要求6只要使处于纱线夹紧位置上的闸瓦在拉出侧作用在至少最后纱圈的一部分上就可以了，上述部分从储纱区延伸至纱线止动件。按照权利要求7，所述闸瓦沿拉出方向看去制动最后纱圈的至少一部分，该部分从储纱区延伸至止动件，但是最好也制动在拉出侧的储纱区的另一些纱圈。由于闸瓦和止动件之间的圆周距离，在止动件移向其松释位置的过程中，闸瓦和止动件之间的一个短的纱线部分保持自由移动，同时闸瓦只是阻止纱线在储存本体上的进一步运动。按照权利要求8，闸瓦具有主要沿轴向的驱动尺寸，而按照权利要求9，闸瓦呆以制成销状。按照权利要求10，被制动的纱线受到闸瓦的均匀作用。按照权利要求11，闸瓦的制动作用应被调节以避免至少最后纱圈的松开，但是，尽管如此，仍可用手进一步拉出纱线而没有损伤纱线的危险。按照权利要求12可以实现闸瓦的简单驱动。在向纱线夹紧位置的位移过程中可以实现闸瓦迅速反应动作。闸瓦向休止位置的返回可以较为缓慢，例如，然后可以得到大量的时间。按照权利要求13，闸瓦由于自己的固定而受到支承，以便尽可能少地限制向着储存本体的已经受到限制的通路。按照权利要求14，闸瓦可以简单而方便地适应于储存本体的各个选定的直径。在测量喂纱装置只有一个止动件和直径可变的储存本体的情形中，这是特别有利的。按照权利要求15，闸瓦产生的制动作用不仅是由接触压力，而且也通过选择纱线夹紧表面来确定。其目的是实现纱线的和缓制动，但又可用手进一步拉出纱线而不损坏纱线。由于测量喂纱装置可沿每个轴向工作，因而按照权利要求16，纱线夹紧装置设置得可以放置在不同的位置上，对于选择的转向可放在适宜的位置上。上述不同安装位置的可能性应该包括下述可能性将纱线夹紧夹紧装置适当地相对于止动件放置，即，放置得靠近止动件或放置得远离止动件以便使闸瓦对准储纱区中的需要数目的纱圈，以便受闸瓦的作用。现在对照以下附图描述本专利技术的实施例。附图说明图1示意地表示具有测量喂纱装置的处理纱线的喷射织机，图2和3表示两个不同的工作阶段，图4是另一实施例的侧视图，图5以平面图表示另一实施例的一部分，图6以平面图表示另一实施例的一部分。图1中的纱线处理组件E包括一个喷射织机(喷气或喷水织机)W，其带有一个梭道S和至少一个插入喷嘴N，以及一个测量喂纱装置F，借助该装置将来自线架3的纬纱Y间断地送入喷射织机W。在喷气织机W中，一个受控的纱线夹紧、制动或张紧装置G可设置在插入喷嘴N的上游，但是，这并不是必须的。在喷水织机W中，一个受控的夹头G设置在插入喷嘴N的上游，该夹头在插入休止期间固定纬纱Y，从而使纬纱在测量喂纱装置和织机W之间被拉出。在喷射织机中设有一个控制装置C’，它连接于工作停止开关H，以便在工作故障时关断喷射织机W。测量喂纱装置F也可以连接于上述开关H。另外，在喷射织机的控制装置C’和测量喂纱装置F的控制装置C之间也往往设有连接以传送例如所谓的能发信号，从而开始插入循环。测量喂纱装置F包括一个壳体1、一个用于驱动缠绕件4本文档来自技高网...

【技术保护点】
喷射织机（Ｗ），特别是喷气或喷水织机的测量喂纱装置（Ｆ），它包括一个静止的储存本体（５，５’），其上的储纱区（６）由以预定缠绕方向（Ｄ）切向绕成的纱圈（Ｘ，Ｘ１）构成，从上述储纱区可从储存本体上拉出纱线（Ｙ），还包括至少一个与储存本体的拉出区域配合工作的纱线止动件（９），所述纱线止动件（９）可借助一个控制装置（Ｃ）在阻止纱线拉出的止动位置和允许纱线拉出的松释位置之间移动，还包括一个纱线夹紧装置（Ｋ），该纱线夹紧装置具有一个位移驱动器和一个闸瓦（Ｂ），该闸瓦可在提升的休止位置和夹紧位置之间调节，在所述夹紧位置上，闸瓦不影响储存本体上的储纱区，其特征在于：在纱线夹紧位置上，闸瓦（Ｂ）沿缠绕方向（Ｄ）位于所述止动件（９）之后并可保持在其纱线夹紧位置上直至止动件移至其松释位置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：帕约瑟夫森，
申请(专利权)人：IRO有限公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]