透气性弹性聚合物薄膜层压物制造技术

一种复合材料，它包括具有一个平的表面和一个三维表面的三维弹性体多孔薄膜和至少粘结在该弹性体薄膜的平的表面上的载体材料。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用真空成型层压法制得的透气性高弹性薄膜层压物。制得的层压物适用于作为一次性产品，如尿片和卫生产品。专利技术的背景已知可用各种方法将热塑性薄膜粘结在非织造片料(webs)或其它热塑性薄膜上。本专利技术对现有的非织造层压薄膜技术进行改进。本专利技术的受让方屈德加工业股份有限公司在开发非织造/薄膜层压的复合物和成形三维薄膜技术方面处于领先地位。例如，Raley的美国专利4,317,792涉及成形三维薄膜以及这种薄膜的制造方法。另外，Merz的美国专利4,995,930涉及将非织造材料层压在非弹性薄膜上的方法。已知各种类型的成形弹性薄膜及这些薄膜的制造方法。Wu的美国专利5,422,172提出通过逐渐增加对片料的拉伸形成弹性层压物。但是，结果在伸长50％后该薄膜具有10％永久应变，因此认为这是一种低性能的弹性材料。另外，该产品的蒸气或空气渗透性是通过机械微空隙而获得的。Swenson等的美国专利5,462,708、5,422,178和5,376,430公开了带有弹性内芯层和至少一层聚合物表层的弹性薄膜层压物。但是，这些薄膜是不透气薄膜。这些专利未提到使用非织造材料作为表面接触层。另外，Swenson等的专利方法需要其它材料和加工步骤以获得透气性非织造材料。Hodgson等的美国专利5,304,078公开了一种热收缩性薄膜的制造方法，该薄膜仅在收缩后才表现出弹性性能。用5,304,078专利方法制得的产品是不透气的并且未采用非织造复合材料。Knight的美国专利5,336,554公开了一种多孔弹性体薄膜，其空气渗透性是通过激光穿孔后获得的。5,336,554专利提出高成本的制造方法以使弹性薄膜和层压物具有透气性。Mitchell等的美国专利5,068,138和4,970,259公开了使用吹塑薄膜制造不可透气的弹性体薄膜。该5,068,138和4,970,259专利未提出、处理或加工本身有粘性的弹性体薄膜。另外，这两个专利均未提到将弹性体薄膜层压至非织造材料上。处理和加工弹性体薄膜以形成适用的产品是相当困难的。弹性体薄膜的固有粘性和可伸长特性使得这种薄膜的加工极其困难。在多层层压物中使用弹性体薄膜层尤为困难。本专利技术着眼于上述问题。弹性体薄膜组分的固有粘性使得这种薄膜难以使用。例如，在卫生产品中，仅可使用小片有弹性的材料。从辊或悬杆上除去薄膜、按尺寸切割薄膜和移动切割的薄膜这些步骤均受到该薄膜具有粘附在加工设备上的倾向的阻碍。在现有技术中需要使用无粘性的热塑性表层以便在后续加工步骤中处理弹性薄膜。另外，当高弹性体产品用于医疗和卫生用途时，皮肤护理方面问题增加了。高弹性的弹性产品能与人体更好地贴合，从而极大地减少了从产品宽松固定的周边的透气性能。弹性体产品紧密的贴合减少了流向皮肤的空气，从而增加了皮肤保持不合需求的潮湿的倾向。还需要改进弹性薄膜层压物。需要一种弹性薄膜层压物，该层压物无需使用粘合剂材料或其它附加的加工步骤就可方便地加入制成品中。还需要使弹性体薄膜透气或具有蒸气渗透性来进一步改进弹性薄膜。透气性弹性层压物适用于作为一次性产品和用于皮肤发炎的场合。本专利技术克服了上述缺点，提供一种透气性弹性体层压物，它包括层压在非织造材料上的弹性体薄膜。本专利技术透气性弹性体层压物用一步法制得，无需其它粘合剂材料。专利技术的描述本专利技术涉及透气性高弹性薄膜层压物，它包括三维弹性体薄膜层和载体或载带片料层。应理解术语“弹性的”和“弹性体的”可以互换使用，并且两种术语均在本专利技术要求的范围内。术语“弹性的”和“弹性体的”指在外力下可拉伸并且在释放该外力后能恢复至材料的原来形状或基本原来形状的材料。载体材料提供加工弹性薄膜层压物并将层压物转变成最终产品所需的机械性能。在许多实例中，载体片料可包括热塑性薄膜材料或纤维材料。所述纤维材料可包括纤维片料、织造和/或非织造材料。本专利技术高伸展的弹性体薄膜层压物兼有弹性和透气性优点。可以预期本专利技术高伸展的弹性薄膜层压物可作为一层加入各种制成品中。制成的弹性薄膜层压物适合作为一次性产品，如尿片的侧片和卫生产品，并适合于医疗用途，如伤口包扎物和绷带。根据本专利技术的一个实例，可恰好在形成薄膜的三维特性的位置前或就在该位置将预定厚度的载体材料层放置在弹性体薄膜材料的上表面上。载体材料以适当的张力施加至薄膜材料上。在较好的实例中，使用真空或压力差的方法使弹性薄膜形成三维结构。载体材料覆盖弹性体薄膜表面的预定区域并部分嵌入或熔入弹性体薄膜材料的上表面中。本专利技术较好的实例包括薄膜层压物，其中的载体层包括纤维材料。在某些实例中，所述纤维材料包括非织造材料，而在其它实例中，该纤维材料可包括织造的或蓬松的纤维。本专利技术的一个优点在于可在弹性薄膜制造过程中将均匀的多孔材料层施加至该薄膜上。在提出本专利技术以前，不可能将纤维材料层施加至弹性的三维多孔薄膜上，使形成的薄膜层压物保留其弹性体特性。在载体材料包括纤维材料的实例中，形成的薄膜具有布状织物的美感。另外，薄膜具有如一次性产品和伤口包扎物或绷带这种最终用途所需的三维形状薄膜的干燥状态。根据本专利技术较好的实例，就在对弹性体薄膜施加压力差以形成薄膜三维结构时的位置，精确控制熔融或半熔融的聚合物弹性体薄膜材料和载体材料两者的热能。控制薄膜材料和载体材料的热能使传热(这是弹性体薄膜材料和载体材料之间粘结所需的)不会降低弹性体薄膜材料进一步形成三维结构的能力。在载体材料包括纤维材料的实例中，部分纤维材料嵌入或者熔入薄膜的上表面中或表面上，而不使纤维的整体变形或损失。当薄膜形成三维结构时，纤维材料嵌入或熔入弹性体薄膜上表面上，从而制得包覆纤维的三维多孔弹性薄膜层压物。形成的薄膜层压物在横向具有高的伸展性或伸长率，并具有良好的透气性和增加的美观。在某些实例中，改变薄膜挤出模头与薄膜材料和载体材料的层压点之间的相对位置，以获得将载体材料和弹性体薄膜材料层压在一起所需的粘结强度，并保持薄膜材料的弹性性能。载体材料置于熔融或半熔融的弹性体薄膜材料的上表面上的精确位置或接触点可以在薄膜的三维结构形成前或形成后。在许多实例中，可恰好在形成薄膜的三维结构前的位置将载体材料置于熔融或半熔融的弹性体薄膜材料的上表面上。在另一个实例中，可恰好在形成弹性薄膜的三维特性后的位置将载体材料层熔融粘结在熔融或半熔融弹性薄膜材料的上表面上。在一个较好的实例中，选择载体材料与薄膜材料的精确位置或接触点，以满足各种操作条件。调节载体材料和弹性体薄膜材料之间的接触温度和接触压力。调节载体材料在弹性体薄膜材料上的接触位置，使得载体材料不会过早地接触熔融或半熔融的弹性体薄膜材料，而仅在所需的接触点使两者接触。在一个较好的实例中，所述接触点距将压力差施加至弹性体薄膜材料的下表面上的位置具有预定距离。将载体材料置于弹性体薄膜材料的上表面上，而不影响在薄膜材料中形成三维结构。控制所述压力差，使所述三维结构带小孔，使得弹性薄膜层压物具有透气性。载体材料对置换跨越该压力差的流体或空气提供附加的阻力。当弹性体薄膜/载体材料层压物通过施加压力差的位置时，控制压力差的大小以补偿存在层压在弹性体薄膜材料的上表面上的载体材料而造成的附加的阻力。在一个较好的实例中，载体材料以这种方式施加至弹性体薄膜材料上，即使其对用于在薄膜材料中形成三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：J·E·佩尔凯，
申请(专利权)人：屈德加薄膜产品股份有限公司，宝洁公司，
类型：发明
国别省市：