一种塔架固定门框拼缝焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塔架固定门框拼缝焊接装置，包括支撑基架，所述支撑基架上设置有焊接平台，所述焊接平台的四周设置有防护栏，所述防护栏的缺口处设置有攀爬扶梯；所述焊接平台上并排设置有若干连通支撑基架的焊接口，所述支撑基架在对应焊接口的正下方设置相应的弧形支撑架；所述焊接平台上设置有若干定位机构，所述定位机构包含通过伸缩气缸对称设置门框弧板的两侧定位凸块；所述焊接平台在两个门框弧板的拼缝下方设置有对照机构，所述对照机构包含通过滑槽移动设置在焊接平台上的直角对照板。本实用新型专利技术便于门框弧板的站立，确保门框拼缝处于水平位置便于焊工采用平焊方式进行焊接作业，可有效保证质量并降低焊接难度。

A fixed door frame joint welding device for tower frame

The utility model relates to a fixed door frame joint welding device for a tower, which comprises a supporting frame, a welding platform arranged on the support base, a protective fence arranged around the welding platform, and a climbing escalator at the gap at the protection bar; and the welding platform is arranged with a number of welding support bases. The supporting base is provided with a corresponding arc support frame under the corresponding welding interface. The welding platform is provided with a number of positioning mechanisms. The positioning mechanism includes both sides of the convex block which is symmetrical setting the door frame arc plate through the telescopic cylinder, and the welding platform is arranged under the joint of the two door frame arc plates. The control mechanism comprises a right angle check plate which is moved on the welding platform through a chute. The utility model is convenient for the standing of the door frame arc plate, ensuring the level position of the door frame to be in the horizontal position, which is convenient for the welder to use the flat welding method to carry out the welding operation, which can effectively guarantee the quality and reduce the welding difficulty.

【技术实现步骤摘要】
一种塔架固定门框拼缝焊接装置
本技术涉及焊接
，具体指一种塔架固定门框拼缝焊接装置。
技术介绍
近年来风、电、水等自然能源逐步的在替代石油等资源有限且使用污染大的能源，因此利用自然能源进行发电，供能的相关技术越来越多地被研究并进入实用化阶段。风塔是利用风能转化成电能的相关设备，为了检测内部机构和便于维修，需要在风塔的基础塔段一侧开通一个门洞并安装相应的门框和出入门。塔架门框高度约2~4米高，一般由两块半椭圆弧板拼焊成型（拼接焊缝在圆弧段），门框板一般比较厚，拼缝要求全熔透并100%UT检验合格，平焊方式可以有效保证焊缝质量，对焊工技能要求不高，但却必须要求门框拼缝水平位置，因此，设计一款保证门框拼缝处于水平位置，利于门框弧板焊接的装置是本技术研究的目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术在于提供一种塔架固定门框拼缝焊接装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。本技术的技术方案是：一种塔架固定门框拼缝焊接装置，包括支撑基架，所述支撑基架上设置有焊接平台，所述焊接平台的四周设置有防护栏，所述防护栏的缺口处设置有攀爬扶梯；所述焊接平台上并排设置有若干连通支撑基架的焊接口，所述支撑基架在对应焊接口的正下方设置相应的弧形支撑架；所述焊接平台上设置有若干定位机构，所述定位机构包含通过伸缩气缸对称设置在门框弧板两侧的定位凸块，所述定位凸块包含相互连接的直面板和弧形板；所述焊接平台在两个门框弧板的拼缝下方设置有对照机构，所述对照机构包含通过滑槽移动设置在焊接平台上的直角对照板。所述焊接平台上按门框弧板的轨迹设置有1-3个定位机构。本技术的优点：本技术采用弧形支撑架和定位机构的加强配合设置，便于门框弧板的站立，确保门框拼缝处于水平位置便于焊工采用平焊方式进行焊接作业，可有效保证质量并降低焊接难度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中定位机构的机构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：参考图1-2，一种塔架固定门框拼缝焊接装置，包括支撑基架（未标识），所述支撑基架上设置有焊接平台，所述焊接平台的四周设置有防护栏，所述防护栏的缺口处设置有攀爬扶梯；所述焊接平台上并排设置有若干连通支撑基架的焊接口1，所述支撑基架在对应焊接口1的正下方设置相应的弧形支撑架2；所述焊接平台上按门框弧板3的轨迹设置有1-3个定位机构，所述定位机构包含通过伸缩气缸4对称设置门框弧板3的两侧定位凸块5，所述定位凸块5包含相互连接的直面板51和弧形板52；每一个定位凸块5的弧形板52根据其位置不同和门框弧板3的内侧面贴合弯曲设置；所述焊接平台在两个门框弧板3的拼缝下方设置有对照机构，所述对照机构包含通过滑槽移动设置在焊接平台上的直角对照板6。将两个门框弧板3通过焊接口1放入设置在弧形支撑架2上，弧形支撑板与门框弧板3外侧壁贴合支撑，再通过两个门框弧板3拼接的缝隙在横向和纵向上与直角对照板6是否趋于均平行的状态后，将定位机构的定位凸块5固定在门框弧板3两侧，由于凸块弧形板52的弧形板52是根据门框弧板3的弧形面的弯曲情况设置，当两个结构贴合设置才可确保门框弧板3的稳固且验证是否放置水平。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔架固定门框拼缝焊接装置，包括支撑基架，所述支撑基架上设置有焊接平台，所述焊接平台的四周设置有防护栏，所述防护栏的缺口处设置有攀爬扶梯；其特征在于：所述焊接平台上并排设置有若干连通支撑基架的焊接口，所述支撑基架在对应焊接口的正下方设置相应的弧形支撑架；所述焊接平台上设置有若干定位机构，所述定位机构包含通过伸缩气缸对称设置在门框弧板两侧的定位凸块，所述定位凸块包含相互连接的直面板和弧形板；所述焊接平台在两个门框弧板的拼缝下方设置有对照机构，所述对照机构包含通过滑槽移动设置在焊接平台上的直角对照板。

【技术特征摘要】
1.一种塔架固定门框拼缝焊接装置，包括支撑基架，所述支撑基架上设置有焊接平台，所述焊接平台的四周设置有防护栏，所述防护栏的缺口处设置有攀爬扶梯；其特征在于：所述焊接平台上并排设置有若干连通支撑基架的焊接口，所述支撑基架在对应焊接口的正下方设置相应的弧形支撑架；所述焊接平台上设置有若干定位机构，所述定位机构包含通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，刘转龙，
申请(专利权)人：福建福船一帆新能源装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35