一种铸造废砂擦洗再生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铸造废砂擦洗再生装置，包括机箱、气动进料口、气动出料口、抽尘口、搅动滚筒、擦洗轮、搅动滚筒驱动电机和擦洗轮驱动电机；搅动滚筒具有滚筒轴；擦洗轮具有轮轴；气动进料口固定设置在机箱的上部；气动出料口固定设置在机箱的底部；抽尘口固定设于机箱的顶部；搅动滚筒设于机箱内，搅动滚筒由其滚筒轴与设置在机箱外部的搅动滚筒驱动电机传动连接；擦洗轮设于机箱内，且擦洗轮在机箱内与搅动滚筒并排相对设置，擦洗轮由其轮轴与设置在机箱外部的擦洗轮驱动电机传动连接。本实用新型专利技术结构简单、操作方便且使用时能够对铸造废砂表面附着物进行有效剥离从而提高再生砂质量。

A kind of foundry waste sand scrubbing regenerator

The utility model provides a foundry waste sand scrubbing and regenerating device, which includes a machine box, pneumatic feeding mouth, pneumatic outlet, dust opening, stirring roller, scrub wheel, stirred roller drive motor and scrub wheel drive motor, the stirring drum has a roller shaft, the scrub wheel has a wheel shaft, and the pneumatic feeding port is fixed on the box. The pneumatic outlet is fixed at the bottom of the chassis; the dust opening is fixed on the top of the chassis; the stirred roller is located in the chassis, and the agitation roller is connected with the motor drive motor driven by the drum shaft and the stirred roller set on the outside of the chassis; the scrub wheel is located in the box and is arranged in parallel with the stirred roller in the chassis. The cleaning wheel is driven by the wheel shaft and the driving motor of the cleaning wheel arranged outside the chassis. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, and can effectively peel off the attachments on the surface of the casting waste sand when used, so as to improve the quality of the reclaimed sand.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造废砂擦洗再生装置
本技术涉及铸造废砂再生设备，具体涉及一种铸造废砂擦洗再生装置。
技术介绍
铸造行业中大约90%的铸件是采用砂型铸造工艺生产的，随着经济和社会的发展，铸造用砂日益紧张，为了铸造行业可持续发展，对铸件制造过程中产生的废砂进行加回收再生以重新利用显得十分必要。常见的铸造废砂再生利用方法通过是将铸造废砂烧结、破碎、筛选后即投入再利用。其存在的问题是，由上述装置和工艺处理后的再生铸造废砂表面会有黏土和煤粉或者其他物质的烧结物附着，影响再生砂的质量，相应地影响使用该类再生砂的铸件质量。
技术实现思路
本技术的目的是：针对现有技术中存在的问题，提供一种结构简单、操作方便且使用时能够对铸造废砂表面附着物进行有效剥离从而提高再生砂质量的铸造废砂擦洗再生装置。本技术的技术方案是：本技术的铸造废砂擦洗再生装置，其结构特点是：包括机箱、气动进料口、气动出料口、抽尘口、搅动滚筒、擦洗轮、搅动滚筒驱动电机和擦洗轮驱动电机；上述搅动滚筒具有滚筒轴；擦洗轮具有轮轴；上述气动进料口固定设置在机箱的上部；气动出料口固定设置在机箱的底部；抽尘口固定设于机箱的顶部；搅动滚筒设于机箱内，搅动滚筒由其滚筒轴与设置在机箱外部的上述搅动滚筒驱动电机传动连接；擦洗轮设于机箱内，且擦洗轮在机箱内与搅动滚筒并排相对设置，擦洗轮由其轮轴与设置在机箱外部的上述擦洗轮驱动电机传动连接。进一步的方案是：上述气动出料口设有结构相同的2个。本技术具有积极的效果：（1）本技术的铸造废砂擦洗再生装置，其在使用时，经过破碎后的废砂由气动进料口定时输入机箱内，通过设置在机箱内相向高速转动的搅动滚筒和擦洗轮，搅动滚筒将砂粒均匀送到擦洗轮进行摩擦擦洗，从而将砂粒外表的附着物擦除，从而可得到质量较高的再生砂。（2）本技术的铸造废砂擦洗再生装置，由其结构设计使得其在使用时砂粒破碎少，表面附着物剥离效率高，而且有粒形改良效果。（3）本技术的铸造废砂擦洗再生装置，其结构相对简单，操作方便，使用时磨损部件少，保养容易。附图说明图1为本技术的结构示意图。上述附图中的附图标记如下：机箱1，气动进料口2，气动出料口3，抽尘口4，搅动滚筒5，滚筒轴51，擦洗轮6，轮轴61，搅动滚筒驱动电机7，擦洗轮驱动电机8。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。（实施例1）见图1，本实施例的铸造废砂擦洗再生装置，其主要由机箱1、气动进料口2、气动出料口3、抽尘口4、搅动滚筒5、擦洗轮6、搅动滚筒驱动电机7和擦洗轮驱动电机8组成。搅动滚筒5具有滚筒轴51；擦洗轮6具有轮轴61。气动进料口2固定设置在机箱1上部，气动进料口2用于定时向机箱1内输送经过破碎处理后的铸造废砂；气动出料口3固定设置在机箱1的底部，用于定时排出擦洗完毕后的砂料。本实施例中，气动出料口3优选设置结构相同的2个。抽尘口4固定设于机箱1的顶部，用于使用时排出机箱1内的灰尘。搅动滚筒5设于机箱1内，搅动滚筒5由其滚筒轴51与设置在机箱1外部的搅动滚筒驱动电机7传动连接；擦洗轮6设于机箱1内，且擦洗轮6在机箱1内与搅动滚筒5并排相对设置，擦洗轮6由其轮轴61与设置在机箱1外部的擦洗轮驱动电机8传动连接。本实施例的铸造废砂擦洗再生装置，其在使用时，经过破碎处理后的铸造废砂定时经气动进料口2送入机箱1内，搅动滚筒驱动电机7驱动搅动滚筒5快速转动，擦洗轮驱动电机8驱动擦洗轮6高速转动，擦洗轮6与搅动滚筒5相向转动，搅动滚筒5将机箱1内的砂粒均匀送到擦洗轮6进行摩擦擦洗，同时机箱1内的流动中的砂粒与砂粒相互间表面也形成摩擦，从而擦除砂粒表面无用的附着物。机箱1内的砂粒擦洗一定时间后开启气动出料口3将擦洗完毕后的砂料排出进入后续工序处理。砂料在机箱1内擦洗过程中产生的灰尘由抽尘口4抽出处理。以上实施例是对本技术的具体实施方式的说明，而非对本技术的限制，有关
的技术人员在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造废砂擦洗再生装置，其特征在于：包括机箱（1）、气动进料口（2）、气动出料口（3）、抽尘口（4）、搅动滚筒（5）、擦洗轮（6）、搅动滚筒驱动电机（7）和擦洗轮驱动电机（8）；所述搅动滚筒（5）具有滚筒轴（51）；擦洗轮（6）具有轮轴（61）；所述气动进料口（2）固定设置在机箱（1）的上部；气动出料口（3）固定设置在机箱（1）的底部；抽尘口（4）固定设于机箱（1）的顶部；搅动滚筒（5）设于机箱（1）内，搅动滚筒（5）由其滚筒轴（51）与设置在机箱（1）外部的所述搅动滚筒驱动电机（7）传动连接；擦洗轮（6）设于机箱（1）内，且擦洗轮（6）在机箱（1）内与搅动滚筒（5）并排相对设置，擦洗轮（6）由其轮轴（61）与设置在机箱（1）外部的所述擦洗轮驱动电机（8）传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种铸造废砂擦洗再生装置，其特征在于：包括机箱（1）、气动进料口（2）、气动出料口（3）、抽尘口（4）、搅动滚筒（5）、擦洗轮（6）、搅动滚筒驱动电机（7）和擦洗轮驱动电机（8）；所述搅动滚筒（5）具有滚筒轴（51）；擦洗轮（6）具有轮轴（61）；所述气动进料口（2）固定设置在机箱（1）的上部；气动出料口（3）固定设置在机箱（1）的底部；抽尘口（4）固定设于机箱（1）的顶部；搅动滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊杰，
申请(专利权)人：重庆长江造型材料常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32