新型抽丝工装制造技术

一种新型抽丝工装，包括：底座，于底座上设置安装块以及固定块，于安装块的顶部设置有穿孔台；抽丝组件，抽丝组件包括有螺纹杆，于螺纹杆上设置有与其螺纹配合的滑动块；卡爪组件，卡爪组件包括有夹持部件以及锁紧环，夹持部件的夹紧端由至少两个结构相同的卡爪组成，卡爪之间具有间隙、并形成有用于夹持细丝的夹持空间，于锁紧环上开设有穿过孔，夹持空间、穿过孔以及穿丝孔同轴设置。本实用新型专利技术利用机械装置对电线内的金属丝进行抽丝操作，相比于传统人工抽丝操作而言，机械抽丝过程中机械装置施加的作用力均衡一致，能够稳定、可靠地将金属丝抽出，本实用新型专利技术彻底解决了细金属丝线在抽丝过程中容易折断的问题。

New type of wire drawing tooling

A new type of wire fitting, consisting of a base with an installation block and a fixed block on the base. A perforator is set at the top of the mounting block; a drawing assembly, a drawing assembly, consisting of a threaded rod, and a slider with a threaded rod on the screw rod, and a claw assembly including a clamping part and a lock. The clamping end of the clamping unit is composed of at least two identical claw. The claw has a gap between the claw and the clamping space for holding the filaments. The clamping space is provided with a cross hole on the locking ring, and the clamping space, the through hole and the thread hole are arranged in the coaxial line. The utility model uses a mechanical device to wire the wire inside the wire. Compared with the traditional manual wire drawing operation, the mechanical device exerts a uniform force on the mechanical device during the mechanical drawing process, and can extract the wire steadily and reliably. The utility model thoroughly resolves the fine metal wire in the process of drawing the wire. Easy to break the problem.

【技术实现步骤摘要】
新型抽丝工装
本技术涉及金属细丝性能试验设备
，更具体地说，特别涉及一种新型抽丝工装。
技术介绍
在一些精密仪器研发、制造过程中，不可避免地会进行一些抽丝操作，例如在高速飞行体性能实验时，就需要对电线进行抽丝操作，只有将电线中的细金属丝线抽出，才能够对线材的导电性能或者其他性能进行检测。在传统技术中，抽丝操作都是采用手工进行，即首先对电线一端进行剥皮并露出细金属丝线的一个端头，然后操作人员通过手工将细金属丝线从外皮中拉出。在拉动过程中，需要操作人员施加较大的拉力，这样容易造成细金属丝线受力不平衡而出现折断的情况。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述，如何提供一种抽丝工装用以解决细金属丝线容易折断的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。(二)技术方案本技术提供了一种新型抽丝工装，包括：底座，于所述底座的前端设置有安装块，于所述底座的后端设置有固定块，所述安装块与所述固定块之间间隔设置、并形成有滑动空间，于所述安装块的顶部设置有穿孔台，于所述穿孔台上设置有用于电线穿过的穿丝孔，于所述穿孔台上设置有用于对电线进行固定的固定螺栓，所述固定螺栓的末端穿过所述穿孔台插入至所述穿丝孔内；抽丝组件，所述抽丝组件包括有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过所述固定块、并可转动地设置于所述安装块上，所述螺纹杆的另一端设置有转轮，于所述螺纹杆上设置有与其螺纹配合的滑动块，所述滑动块的底面与所述底座滑动接触；卡爪组件，所述卡爪组件包括有夹持部件以及锁紧环，所述夹持部件的一端固定设置于所述滑动块朝向所述安装块的侧面上，所述夹持部件的另一端为夹紧端，所述夹紧端为锥体结构，所述锁紧环与所述夹紧端螺纹配合连接，所述夹紧端由至少两个结构相同的卡爪组成，所述卡爪之间具有间隙、并形成有用于夹持细丝的夹持空间，于所述锁紧环上开设有穿过孔，所述夹持空间、所述穿过孔以及所述穿丝孔同轴设置。优选地，本技术还包括有平衡轴，所述平衡轴设置于所述滑动空间内，所述平衡轴的一端与所述安装块固定连接，所述平衡轴的另一端与所述固定块固定连接，所述平衡轴与所述螺纹杆平行设置，于所述滑动块上开设有用于所述平衡轴穿过的限位孔。优选地，所述平衡轴设置有两个，两个所述平衡轴分设于所述螺纹杆的两侧。优选地，所述滑动块包括有滑块主体以及螺纹套，所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹配合，所述螺纹套设置于所述滑块主体上，所述滑块主体通过所述螺纹套与所述螺纹杆配合连接。优选地，所述螺纹套为铜质螺纹套或不锈钢螺纹套。优选地，于所述穿丝孔内设置有限位管，所述固定螺栓的末端与所述限位管相抵。优选地，所述限位管为铜质限位管，所述限位管为一体式结构。(三)有益效果通过上述结构设计，在本技术提供的新型抽丝工装中，本技术利用机械装置对电线内的金属丝进行抽丝操作，相比于传统人工抽丝操作而言，机械抽丝过程中机械装置施加的作用力均衡一致，能够稳定、可靠地将金属丝抽出，本技术彻底解决了细金属丝线在抽丝过程中容易折断的问题。附图说明图1为本技术一种实施例中新型抽丝工装的结构示意图；图2为本技术一种实施例中新型抽丝工装的主视图；在图1和图2中，部件名称与附图编号的对应关系为：底座1、安装块2、固定块3、穿孔台4、螺纹杆5、转轮6、滑动块7、锁紧环8、卡爪9、平衡轴10。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1和图2，其中，图1为本技术一种实施例中新型抽丝工装的结构示意图；图2为本技术一种实施例中新型抽丝工装的主视图。本技术提供了一种新型抽丝工装，用于实现细丝的抽丝操作。在本技术的一个实施方式中，该新型抽丝工装包括：1、底座底座1采用金属材料制成，例如采用铸铁制成，这样可以提高底座1的结构强度以及质量，采用金属材料制成能够提高本技术使用的可靠性以及稳定性。底座1采用长方体结构设计，于底座1的前端设置有安装块2，安装块2为板式结构，于底座1的后端设置有固定块3，固定块3采用板式结构。在本技术中，安装块2以及固定块3均采用金属材料制成，安装块2以及固定块3通过螺栓固定设置在底座1上，并且，安装块2与固定块3之间间隔设置，在安装块2与固定块3之间形成有滑动空间，于安装块2的顶部设置有穿孔台4，于穿孔台4上设置有用于电线穿过的穿丝孔，于穿孔台4上设置有用于对电线进行固定的固定螺栓，固定螺栓的末端穿过穿孔台4插入至穿丝孔内。在使用时，首先对电线进行剥皮露出金属丝端头，然后将电线剥皮的一端穿过穿丝孔，之后旋转固定螺栓，使得固定螺栓能够对电线施加一定的压力，从而保证电线能够稳定、牢靠地设置在穿孔台4上。2、抽丝组件抽丝组件包括有螺纹杆5，螺纹杆5的一端穿过固定块3、并可转动地设置于安装块2上，螺纹杆5的另一端设置有转轮6，于螺纹杆5上设置有与其螺纹配合的滑动块7，滑动块7的底面与底座1滑动接触。通过转轮6驱动螺纹杆5旋转，这样滑动块7在螺纹杆5上就能够沿螺纹杆5的轴线进行往复运动。3、卡爪组件卡爪组件用于对电线剥皮部分露出的金属丝端头进行夹紧，具体地，卡爪组件包括有夹持部件以及锁紧环8，夹持部件的一端固定设置于滑动块7朝向安装块2的侧面上，夹持部件的另一端为夹紧端，夹紧端为锥体结构，锁紧环8与夹紧端螺纹配合连接，夹紧端由至少两个结构相同的卡爪9组成，卡爪9之间具有间隙、并形成有用于夹持细丝的夹持空间，于锁紧环8上开设有穿过孔，夹持空间、穿过孔以及穿丝孔同轴设置。首先将锁紧环8向外旋出，这样卡爪9在材料弹性的作用下复原，卡爪9之间的间隙增加，即夹持空间变大。然后通过转动螺纹杆5使得滑动块7靠近安装块2、并使得露出的金属丝端头从穿过孔(锁紧环8)插入至夹持空间内。然后将锁紧环8向内旋回，这样卡爪9抱合，就能够通过卡爪9抱紧金属丝。最后转动螺纹杆5使得滑动块7远离安装块2，在滑动块7滑动的过程中，金属丝就能够在卡爪组件的作用下抽出电线外皮。通过上述结构设计，在本技术提供的新型抽丝工装中，本技术利用机械装置对电线内的金属丝进行抽丝操作，相比于传统人工抽丝操作而言，机械抽丝过程中机械装置施加的作用力均衡一致，能够稳定、可靠地将金属丝抽出，本技术彻底解决了细金属丝线在抽丝过程中容易折断的问题。为了提高滑动块7移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型抽丝工装，其特征在于，包括：底座(1)，于所述底座的前端设置有安装块(2)，于所述底座的后端设置有固定块(3)，所述安装块与所述固定块之间间隔设置、并形成有滑动空间，于所述安装块的顶部设置有穿孔台(4)，于所述穿孔台上设置有用于电线穿过的穿丝孔，于所述穿孔台上设置有用于对电线进行固定的固定螺栓，所述固定螺栓的末端穿过所述穿孔台插入至所述穿丝孔内；抽丝组件，所述抽丝组件包括有螺纹杆(5)，所述螺纹杆的一端穿过所述固定块、并可转动地设置于所述安装块上，所述螺纹杆的另一端设置有转轮(6)，于所述螺纹杆上设置有与其螺纹配合的滑动块(7)，所述滑动块的底面与所述底座滑动接触；卡爪组件，所述卡爪组件包括有夹持部件以及锁紧环(8)，所述夹持部件的一端固定设置于所述滑动块朝向所述安装块的侧面上，所述夹持部件的另一端为夹紧端，所述夹紧端为锥体结构，所述锁紧环与所述夹紧端螺纹配合连接，所述夹紧端由至少两个结构相同的卡爪(9)组成，所述卡爪之间具有间隙、并形成有用于夹持细丝的夹持空间，于所述锁紧环上开设有穿过孔，所述夹持空间、所述穿过孔以及所述穿丝孔同轴设置。

【技术特征摘要】
1.一种新型抽丝工装，其特征在于，包括：底座(1)，于所述底座的前端设置有安装块(2)，于所述底座的后端设置有固定块(3)，所述安装块与所述固定块之间间隔设置、并形成有滑动空间，于所述安装块的顶部设置有穿孔台(4)，于所述穿孔台上设置有用于电线穿过的穿丝孔，于所述穿孔台上设置有用于对电线进行固定的固定螺栓，所述固定螺栓的末端穿过所述穿孔台插入至所述穿丝孔内；抽丝组件，所述抽丝组件包括有螺纹杆(5)，所述螺纹杆的一端穿过所述固定块、并可转动地设置于所述安装块上，所述螺纹杆的另一端设置有转轮(6)，于所述螺纹杆上设置有与其螺纹配合的滑动块(7)，所述滑动块的底面与所述底座滑动接触；卡爪组件，所述卡爪组件包括有夹持部件以及锁紧环(8)，所述夹持部件的一端固定设置于所述滑动块朝向所述安装块的侧面上，所述夹持部件的另一端为夹紧端，所述夹紧端为锥体结构，所述锁紧环与所述夹紧端螺纹配合连接，所述夹紧端由至少两个结构相同的卡爪(9)组成，所述卡爪之间具有间隙、并形成有用于夹持细丝的夹持空间，于所述锁紧环上开设有穿过孔，所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨纪来，
申请(专利权)人：保定凯博瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13