竹纤维床单及其生产方法技术

技术编号:1850709 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种竹纤维床单,其特点是:所述的经纱或/和纬纱的部分或全部为竹纤维纱线。其生产方法,主要包括织造、煮炼处理、染色、柔软处理、后加工处理,其特点是:(a)织造车速为120转/分,开口时间为175mm,投梭时间为235mm;(b)织物煮漂加火碱3-3.2g/L,H#-[2]O#-[2]6-7ml/L,稳定剂3g/L,pH:10.5-11,温度:95℃,时间40分钟;(c)织物过酸处理加冰醋酸1ml/L,温度40℃,时间10分钟;(d)织物脱氧处理,脱氧酯0.1%,温度40℃,时间10分钟;(e)织物柔软处理加柔软剂,温度40℃,时间20分钟。使其具有优良的着色性、悬垂性、抗菌性、吸湿放湿性、凉爽舒适性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织物及其加工技术,具体说是一种。随着人们生活水平的提高,对床上用品如床单、凉席的性能要求越来越高,希望这些产品具有优良的着色性、反弹性、柔软性、悬垂性、耐磨性、抗菌性,特别是对凉爽性、吸湿放湿性及透气性提出了更高的要求。而现有的棉纤维纱线床单、竹子凉席不能完全满足上述要求。为满足这种市场需求,须对床单的原料及其生产工艺进行筛选和试验,以选定合适的原料和合理的生产工艺。本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的一种竹纤维床单,由经纱、纬纱交织而成,其特征在于所述的经纱或/和纬纱的部分或全部为竹纤维纱线。所述的经纱由棉纱与竹纤维纱组成。所述的纬纱由棉纱与竹纤维纱组成。所述的床单织物组织正面为竹纤维纱线。所述的竹纤维纱线为竹纤维纯纺纱线或含有竹纤维的混纺纱线。一种竹纤维床单的生产方法,主要包括织造、煮炼处理、印花或染色、柔软处理、后加工处理,其特征在于(a)织造车速为110-130转/分,开口时间为170-180mm,投梭时间为230-240mm;(b)织物煮漂加火碱3-3.2g/L,H2O26-7ml/L,稳定剂2.5-3.5g/L,pH10.5-11,温度90-95℃,时间35-45分钟;(c)织物过酸处理加冰醋酸0.5-1.5ml/L,温度35-45℃,时间8-15分钟;(d)织物脱氧处理,脱氧酯0.05-0.15%,温度35-45℃,时间8-15分钟;(e)织物柔软处理,温度35-45℃,时间15-25分钟。织物柔软处理所加的柔软剂为288(ROTTA)。本专利技术与现有技术相比有许多优点和积极效果1、本专利技术采用竹纤维纱线织造而成的床单(凉席)与现有的床单或凉席相比具有手感柔软、外观光亮、抗菌性强(竹纤维的抗菌性能独特,同样数量的细菌在显微镜下观察,在棉、木纤维制品中能生存繁衍,在竹纤维中不仅不能长时间生存,而且短时间内还能消失、减少)、悬垂性好和凉爽舒适、吸湿放湿快的特点,是一种理想的床上用品。2、若对竹纤维纱线与纯棉纱线交织而成的提花床单染色时,因竹纤维染色性比棉好,染色后的织物图案清晰、美观,立体感强,给人以耳目一新的感觉,且工艺简单。3、我们国家有400多种形态各异的竹子,面积达420万公顷,在世界上名列第一。竹子的资源不仅丰厚,而且还有栽种成活率高的特征,3-5年即可成林,成本较低。可以代替树木,作为纤维原料,是理想的环保型产品。根据需要选择印花或染色。在对竹纤维纱与棉纱交织竹纤维床单染色时,根据织物的特点竹纤维纱和棉纱对有些染料的着色明显不同,选择这些相应的染料进行染色。也可利用竹纤维与棉纤维染色性的差异,采用同一种染料,对竹纤维纱与棉纱交织提花毛圈织物染色后,织物图案更加清晰。本专利技术可根据需要还可加工成不同的规格、尺寸、形状,如竹纤维凉席、被套、床罩等床上用品。由竹纤维纱线与棉纱线交织而成的竹纤维床单或凉席织物组织正面为竹纤维纱线。权利要求1.一种竹纤维床单,由经纱、纬纱交织而成,其特征在于所述的经纱或/和纬纱的部分或全部为竹纤维纱线。2.根据权利要求1所述的竹纤维床单,其特征在于所述的经纱由棉纱与竹纤维纱组成。3.根据权利要求1或2所述的竹纤维床单,其特征在于所述的纬纱由棉纱与竹纤维纱组成。4.根据权利要求3所述的竹纤维床单,其特征在于所述的床单织物组织正面为竹纤维纱线。5.根据权利要求1或2或4所述的竹纤维床单,其特征在于所述的竹纤维纱线为竹纤维纯纺纱线或含有竹纤维的混纺纱线。6.一种生产上述竹纤维床单的生产方法,主要包括织造、煮炼处理、染色、柔软处理、后加工处理,其特征在于(a)织造车速为110-130转/分,开口时间为170-180mm,投梭时间为230-240mm;(b)织物煮漂加火碱3-3.2g/L,H2O26-7ml/L,稳定剂2.5-3.5g/L,pH10.5-11,温度90-95℃,时间35-45分钟;(c)织物过酸处理加冰醋酸0.5-1.5ml/L,温度35-45℃,时间8-15分钟;(d)织物脱氧处理,脱氧酯0.05-0.15%,温度35-45℃,时间8-15分钟;(e)织物柔软处理,温度35-45℃,时间15-25分钟。7.根据权利要求6所述的生产上述竹纤维床单的方法,其特征在于织物柔软处理所加的柔软剂为288(ROTTA)。全文摘要本专利技术提供一种竹纤维床单,其特点是所述的经纱或/和纬纱的部分或全部为竹纤维纱线。其生产方法,主要包括织造、煮炼处理、染色、柔软处理、后加工处理,其特点是(a)织造车速为120转/分,开口时间为175mm,投梭时间为235mm;(b)织物煮漂加火碱3-3.2g/L,H文档编号D03D15/00GK1414155SQ02135710公开日2003年4月30日 申请日期2002年10月5日 优先权日2002年10月5日专利技术者于家伟 申请人:青岛美好巾被股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹纤维床单,由经纱、纬纱交织而成,其特征在于所述的经纱或/和纬纱的部分或全部为竹纤维纱线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于家伟
申请(专利权)人:青岛美好巾被股份有限公司
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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