一种压缩机油气分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机油气分离器，其结构包括分离器本体、阀门、气体排出口、上盖、回油管、油气分离芯、固定件、折流板，所述分离器本体底部设有排污管，所述分离器本体与排污管相焊接，所述排污管上面设有出油管，所述出油管右侧设有出油口，所述出油口与分离器本体相固定连接，所述出油口下面设有刻度尺，所述刻度尺与分离器本体相固定连接，所述出油口左侧设有进气管，所述进气管与分离器本体相固定连接，所述进气管上设有油气入口，所述油气入口与进气管相固定连接，所述进气管上方设有折流板，本实用新型专利技术的一种压缩机油气分离器能定期的对分离器进行清理和排出污油，结构简单，易于实现。

A compressor oil and gas separator

The utility model discloses a compressor oil and gas separator, which consists of a separator body, a valve, a gas discharge port, an upper cover, an oil recovery pipe, an oil gas separation core, a fixing part, a baffle plate, and a discharge pipe at the bottom of the separator body. The separator body is welded with a sewage pipe, and the discharge pipe is provided on top of the discharge pipe. The oil pipe is provided with an oil outlet on the right side of the oil pipe, the oil outlet is fixed connected with the separator body, and a scale ruler is provided under the oil outlet. The scale ruler is fixed connected with the separator body, and the left side of the oil outlet is provided with an intake pipe, and the intake pipe is fixed to the separator body and the intake pipe is connected. An oil and gas inlet is provided, the inlet of the oil and gas is fixed connected with the intake pipe, and a baffle plate is arranged above the intake pipe. A compressor oil and gas separator of the utility model can regularly clean up the separator and discharge the dirty oil, and the structure is simple and easy to be realized.

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机油气分离器
本技术是一种压缩机油气分离器，属于设备

技术介绍
根据安装形式分为立式和卧式油气分离器，油气分离器，是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置。油气分离器置于潜油离心泵和保护器之间，将井液中的游离气体与井液分离，液体送给潜油离心泵，气体释放到油管和套管环形空间。现有技术当中的压缩机油气分离器，结构较为单一且不能对分离器本体打开进行清理，一层时间一长就要定期的进行更换，因此亟需研发一种压缩机油气分离器。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的一种压缩机油气分离器，其结构包括分离器本体、阀门、气体排出口、上盖、回油管、油气分离芯、固定件、折流板，所述分离器本体底部设有排污管，所述分离器本体与排污管相焊接，所述排污管上面设有出油管，所述出油管右侧设有出油口，所述出油口与分离器本体相固定连接，所述出油口下面设有刻度尺，所述刻度尺与分离器本体相固定连接，所述出油口左侧设有进气管，所述进气管与分离器本体相固定连接，所述进气管上设有油气入口，所述油气入口与进气管相固定连接，所述进气管上方设有折流板，所述折流板与分离器本体相固定连接，所述上盖包括阀门、气体排出口、回油管、油气分离芯，所述上盖上设有阀门，所述阀门与上盖相固定连接，所述阀门右侧设有气体排出口，所述气体排出口与阀门相焊接，所述上盖下设有油气分离芯，所述油气分离芯与上盖相固定连接，所述油气分离芯中部设有回油管，所述回油管与油气分离芯相固定连接。进一步地，所述分离器本体上设有固定件。进一步地，所述刻度尺采用的是钢化玻璃刻度尺。进一步地，所述折流板共采用三层设计。进一步地，所述排污管上设有开关阀门。本技术的一种压缩机油气分离器，有益效果如下：1、该种压缩机油气分离器折流板共采用三层设计，折流板采用的是三弓形设计，能够有效的改变流体的流向。2、该种压缩机油气分离器分离器本体的上盖采用的是可拆卸连接，便于清理分离器本体的杂质和污油。3、该种压缩机油气分离器上设有刻度尺，刻度尺能准确的判断油量的多少。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的一种压缩机油气分离器的正面的结构示意图。图中：分离器本体-1、阀门-2、气体排出口-3、上盖-4、回油管-5、油气分离芯-6、固定件-7、折流板-8、油气入口-9、进气管-10、出油口-11、出油管-12、刻度尺-13、排污管-14。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1，本技术提供一种压缩机油气分离器，其结构包括分离器本体1、阀门2、气体排出口3、上盖4、回油管5、油气分离芯6、固定件7、折流板8，所述分离器本体1底部设有排污管14，所述分离器本体1与排污管14相焊接，所述排污管14上面设有出油管12，所述出油管12右侧设有出油口11，所述出油口11与分离器本体1相固定连接，所述出油口11下面设有刻度尺13，所述刻度尺13与分离器本体1相固定连接，所述出油口11左侧设有进气管10，所述进气管10与分离器本体1相固定连接，所述进气管10上设有油气入口9，所述油气入口9与进气管10相固定连接，所述进气管10上方设有折流板8，所述折流板8与分离器本体1相固定连接，所述上盖4包括阀门2、气体排出口3、回油管5、油气分离芯6，所述上盖4上设有阀门2，所述阀门2与上盖4相固定连接，所述阀门2右侧设有气体排出口3，所述气体排出口3与阀门3相焊接，所述上盖4下设有油气分离芯6，所述油气分离芯6与上盖4相固定连接，所述油气分离芯6中部设有回油管5，所述回油管5与油气分离芯6相固定连接。所述分离器本体1上设有固定件7，固定件7用于固定分离器本体1。所述刻度尺13采用的是钢化玻璃刻度尺13，便于观察油量刻度。所述折流板8共采用三层设计，折流板8采用的是三弓形设计。所述排污管14上设有开关阀门，方便随时排污。工作原理：该种压缩机油气分离器折流板8共采用三层设计，折流板8采用的是三弓形设计，能够有效的改变流体的流向，且分离器本体1的上盖4采用的是可拆卸连接，便于清理分离器本体1的杂质和污油，分离器上设有刻度尺13，刻度尺13能准确的判断油量的多少，同时排污管14上设有开关阀门，方便随时排污。本技术的分离器本体1、阀门2、气体排出口3、上盖4、回油管5、油气分离芯6、固定件7、折流板8、油气入口9、进气管10、出油口11、出油管12、刻度尺13、排污管14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是能定期的对分离器进行清理和排出污油。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机油气分离器，其结构包括分离器本体(1)、阀门(2)、气体排出口(3)、上盖(4)、回油管(5)、油气分离芯(6)、固定件(7)、折流板(8)，其特征在于：所述分离器本体(1)底部设有排污管(14)，所述分离器本体(1)与排污管(14)相焊接，所述排污管(14)上面设有出油管(12)，所述出油管(12)右侧设有出油口(11)，所述出油口(11)与分离器本体(1)相固定连接，所述出油口(11)下面设有刻度尺(13)，所述刻度尺(13)与分离器本体(1)相固定连接，所述出油口(11)左侧设有进气管(10)，所述进气管(10)与分离器本体(1)相固定连接，所述进气管(10)上设有油气入口(9)，所述油气入口(9)与进气管(10)相固定连接，所述进气管(10)上方设有折流板(8)，所述折流板(8)与分离器本体(1)相固定连接；所述上盖(4)包括阀门(2)、气体排出口(3)、回油管(5)、油气分离芯(6)，所述上盖(4)上设有阀门(2)，所述阀门(2)与上盖(4)相固定连接，所述阀门(2)右侧设有气体排出口(3)，所述气体排出口(3)与阀门(2)相焊接，所述上盖(4)下设有油气分离芯(6)，所述油气分离芯(6)与上盖(4)相固定连接，所述油气分离芯(6)中部设有回油管(5)，所述回油管(5)与油气分离芯(6)相固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种压缩机油气分离器，其结构包括分离器本体(1)、阀门(2)、气体排出口(3)、上盖(4)、回油管(5)、油气分离芯(6)、固定件(7)、折流板(8)，其特征在于：所述分离器本体(1)底部设有排污管(14)，所述分离器本体(1)与排污管(14)相焊接，所述排污管(14)上面设有出油管(12)，所述出油管(12)右侧设有出油口(11)，所述出油口(11)与分离器本体(1)相固定连接，所述出油口(11)下面设有刻度尺(13)，所述刻度尺(13)与分离器本体(1)相固定连接，所述出油口(11)左侧设有进气管(10)，所述进气管(10)与分离器本体(1)相固定连接，所述进气管(10)上设有油气入口(9)，所述油气入口(9)与进气管(10)相固定连接，所述进气管(10)上方设有折流板(8)，所述折流板(8)与分离器本体(1)相固定连接；所述上盖(4)包括阀门(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙文志，谢伯荣，刘辉金，
申请(专利权)人：佛山市伊普思压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44