【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术为一种纺织工艺，特别是一种重磅真丝呢的纺织工艺。
技术介绍
传统的真丝纺织工艺多采用单丝工艺，由于原料纤维细，在机织过程中运动力轻、挤压力低、径线开口小，特别是在径编织点排列相压工艺中，提棕的提法无辅助臂，而大传动轮小致使其甩动力小，从而使得织物易褶皱，弹力及悬垂性均较差，并且容易劈裂，比如电力纺等类的真丝织物都存在上述缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种不易褶皱，弹力及悬垂性好，不变形、不易劈裂的高档真丝呢的纺织工艺。本专利技术采用径线多根上下平行排列，纬线1324弯曲循环交叉穿纱织入的纺织工艺。所述纱为多股原料加捻后的粗纤维，其捻数为每10公分5至35捻。所述径线多根上下平行排列，可以是每组4根上下平行排列，也可以增加至每组6根、8根、10根径线上下平行排列。纬线1324弯曲循环交叉穿纱织入法，也可采用纬线2536弯曲循环交叉穿纱织入法。本专利技术由于采用了多股原料纤维加捻工艺，达到纤维粗，弹性好手感柔软的目的，同时加大机械甩力，既使织机钢扣在向卷曲方向的推动力增加，从而使纬线与纬线之间的空隙排列紧密，同时使织机龙头长臂增大径线开口，也是增加纬线排列紧密的因素。增加卷布压力和径线拉力及径线多根上下平行排列，纬线弯曲循环交叉织入的工艺方法，用以调整织物的重量和厚度，调整经线与纬线的交叉，即变换经纬线的交接支点，使真丝织物具有不易褶皱，弹力及悬垂性好，挺阔且不易劈裂的特点。附图说明图1为本专利技术的织物表面结构图；图2为本专利技术径纬线交叉穿纱示意图。实施例通过附图2可以看出，本实施例采用每组5根径线上下平行排列，纬线为1324弯曲循...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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