一种皮革纤维纱线织物制造技术

本发明专利技术提供了一种皮革纤维纱线织物，是由经向和纬向的纱线编织而成，其中：所述的纱线又是由１～１００％重量份机械开纤的皮革纤维和０～９９％重量份的其它纺织纤维成纵向排列并相互交叉捻合在一起。本发明专利技术可为服装等提供了一种新的织物面料，利用该技术，可解决大量动物残次皮或皮革的边角余料利用问题，以及废旧皮革回收再生利用问题，为动物皮革的综合提供了一条应用广泛的新途径。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种织物，特别是指一种皮革纤维纱线织物。
技术介绍
人类对动物皮的利用主要是将动物原皮加工成皮革，然后用来制作服装、鞋帽、家俱、兜包、汽车装饰材料等，这种皮革的使用对动物原皮的选材要求很高，既要求尺码，又要求薄厚均匀，皮革的每一点缺陷如烫记、肥皱、割刺、刮伤，虱叮伤等，均能使产品成为次品和废品，由原皮到皮革，再由皮革到成品，最终动物的原皮利用率只有20～40％，而大部分动物皮成了残次品和边角余料。国内外有的将边角余料和废旧皮革加工成粉状，再与其它粉状物质混合制成再生皮革或与其它纤维混合制成无纺布，但产品档次低，质量差，用量少，使大量的天然动物皮资源严重浪费。本申请的专利技术人经过多年的研究开发，提出了一种动物皮纤维纱线的专利申请(专利申请号2004200836689，申请日2004年9月6日)，在此基础上，本申请的专利技术人利用动物皮纤维纱线开发出一种新的人造皮革织物。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种应用广泛的皮革纤维纱线织物。本专利技术的目的是这样实现的一种皮革纤维纱线织物，是由经向和纬向的纱线编织而成，其中所述的纱线又是由1～100％重量份机械开纤的皮革纤维和0～99％重量份的其它纺织纤维成纵向排列并相互交叉捻合在一起。本专利技术采用上述结构后，为服装等提供了一种新的织物面料，利用该技术，可解决大量动物残次皮或皮革的边角余料利用问题，以及废旧皮革回收再生利用问题，为动物皮革的综合提供了一条应用广泛的新途径。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步地详细说明，但不构成对本专利技术的任何限制。图1是本专利技术一种具体实施例的横截面结构示意图；图2是本专利技术中皮革纱线的横截面结构示意图。具体实施例方式如图1、图2中所示，本专利技术的一种皮革纤维纱线织物，是由经向和纬向的纱线1编织而成，纱线1又是由60％重量份机械开纤的牛皮纤维11和40％重量份的涤纶纤维12组成，牛皮纤维1的长度为40～45mm，细度1.5D；牛皮纤维1、涤纶纤维2成纵向排列并相互交叉捻合在一起形成纱线。本专利技术中纱线所采用的皮革纤维是指牛、马、骡、驴、骆驼、鹿、羊、猪、狗、狼、兔、鼠、袋鼠、鳄、鱼和蛇等皮革制成的纤维中的至少一种，皮革纤维的长度为10～45mm，细度0.3D～2.5D。纱线所采用的其它纺织纤维可以为长纤维，也可以是短纤维，既可以是天然纺织纤维如棉、麻、丝、竹、羊绒羊毛、驼绒驼毛、兔绒兔毛、狗绒狗毛、羽绒羽毛等，也可以是化学纤维如涤纶、腈纶、氨纶、锦纶、丙纶等或者人造纤维如粘胶、天丝、大豆、牛奶、甲壳脂等。纱线的生产方法，包括皮革分选、溶胀、开纤、脱胶、脱色、除杂、分级、混配、清花、梳理成条、并条、纺纱。本专利技术可以采用传统的梭织机(包括无梭织机)、针织机、喷气织机、编织机等机器织造或手工编织而成。权利要求1.一种皮革纤维纱线织物，是由经向和纬向的纱线(1)编织而成，其特征在于所述的纱线(1)又是由1～100％重量份机械开纤的皮革纤维(11)和0～99％重量份的其它纺织纤维(12)成纵向排列并相互交叉捻合在一起。全文摘要本专利技术提供了一种皮革纤维纱线织物，是由经向和纬向的纱线编织而成，其中所述的纱线又是由1～100％重量份机械开纤的皮革纤维和0～99％重量份的其它纺织纤维成纵向排列并相互交叉捻合在一起。本专利技术可为服装等提供了一种新的织物面料，利用该技术，可解决大量动物残次皮或皮革的边角余料利用问题，以及废旧皮革回收再生利用问题，为动物皮革的综合提供了一条应用广泛的新途径。文档编号D02G3/02GK1644778SQ20051003285公开日2005年7月27日 申请日期2005年1月20日 优先权日2005年1月20日专利技术者刘立进, 宋进清 申请人:刘立进, 宋进清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮革纤维纱线织物，是由经向和纬向的纱线（１）编织而成，其特征在于：所述的纱线（１）又是由１～１００％重量份机械开纤的皮革纤维（１１）和０～９９％重量份的其它纺织纤维（１２）成纵向排列并相互交叉捻合在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立进，宋进清，
申请(专利权)人：天维纺织科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]