拉链分条机制造技术

一种拉链分条机，其包括一张力调装置、一撑开装置、一超音波切割装置及一分条装置；其中，张力装置具有多个并列滚筒供拉链布带穿绕，以调整拉链布带的张力；而撑开装置具有一楔形块，楔形块两侧分别具有导引斜面以将拉链布带上的二排链齿撑开；超音波切割装置的压轮具有二凸出的切割部，以抵压拉链布带通过震动台来熔切拉链布带；分条装置的分条轮对应拉链布带的二排链齿分别具有一凹入的容置槽，使分条轮辊压拉链布带，而同步输出布带车缝有链齿的左、右两部分。本实用新型专利技术可达到同步加工拉链布带左、右两部分的功效，且可借由熔切时产生的高温达到熔合封边的效果。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拉链制造装置，尤指一种能同步加工拉链布带左、右两部分的拉链分条机。然而，如此的作法若遇有拉链的链齿具有图案、文字，或布带上具有图案、文字时，便需在装设拉链的配件前，先将车缝有左、右链齿的两条布带校正对齐，才能装设配件，否则便会造成链齿或布带上的图案、文字无法相互对应。校正的工作若由人工来进行则会造成成本的增加，而若改由自动化机械进行校正，则需先在布带上设置检测用的校正标记，十分地麻烦，而且，即使以自动化机械来校正仍无法完全避免误差，故有加以改善的必要。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种拉链分条机，其特征在于，其至少包括一超音波切割装置，该超音波切割装置具有一压轮与一震动台，该压轮具有二凸出的切割部，该二切割部分别具有一抵压拉链布带的抵压面，各抵压面分别向外延伸有一倾斜的侧压面，以由该二切割部的抵压面抵压拉链布带通过超音波震动台来熔切拉链布带。前述的拉链分条机，其还包括一张力调装置，该张力调装置具有多个并列的滚筒，供拉链布带依序穿绕各该滚筒的上、下缘，以调整该拉链布带的张力。前述的拉链分条机，其还包括一撑开装置，该撑开装置具有一用来抵压该布带的压块，该压块对应该拉链二排链齿之间具有一楔形块，该楔形块两侧分别具有二导引斜面，使该拉链布带上的两排链齿被该楔形块的导引斜面向外推开。前述的拉链分条机，其还包括一分条装置，该分条装置具有一分条轮，该分条轮对应拉链布带的二排链齿分别具有一凹入的容置槽，使分条轮不会压抵二排链齿而仅辊压该布带输送。前述的拉链分条机，其中超音波切割装置的压轮是由一气压缸所推动，以使该压轮的二切割部抵压拉链布带通过超音波震动台进行熔切。前述的拉链分条机，其中撑开装置的压块是由一气压缸所推动升降。前述的拉链分条机，其中分条装置的分条轮是由一气压缸推动，以由该分条轮辊压该拉链布带输送。本技术的有益效果是，其可达到同步加工拉链布带左、右两部分的功效，且可借由熔切时产生的高温达到熔合封边的效果。附图说明图1是本技术各装置的配置图。图2是本技术的楔形块借导引斜面撑开二排链齿的示意图。图3是本技术超音波切割装置的结构示意图。图4是本技术的压轮的切割部抵压拉链布带熔切的示意图。图5是本技术的布带熔合封边的示意图。图6是本技术的分条轮的结构示意图。一撑开装置3，其具有一用来抵压拉链布带1的压块31，该压块31是由一第一气压缸32推动升降，该压块31对应该拉链布带1的二排链齿11之间具有一楔形块311，该楔形块311两侧分别具有二导引斜面312、313，使该拉链布带1上的两排链齿11被该楔形块311的导引斜面312、313向外推开，如图2所示，而使二排链齿11间产生一间隔A。一超音波切割装置4，其具有一压轮41与一震动台42，该压轮41是由一第二气压缸43所推动，以使该压轮41抵压拉链布带1通过震动台42进行熔切，而该压轮41对应二排链齿11间的间隔A具有二凸出的切割部411。该二切割部411分别具有一抵压拉链布带1的抵压面412，且各该抵压面412分别向外延伸有一倾斜的侧压面413，以由该二切割部411的抵压面412及侧压面413抵压拉链布带1通过超音波震动台42来熔切拉链布带1，使拉链布带1被熔切成车缝有链齿11的左、右部分1A、1B及中间的余料部分1C。一分条装置5，该分条装置5具有一分条轮51，该分条轮51是由一第三气压缸52所推动，以由该分条轮51辊压该拉链布带1输送，该分条轮51对应拉链布带1的二排链齿11分别具有一凹入的容置槽511，使分条轮51不会压抵二排链齿11而仅辊压该拉链布带1车缝有链齿11的左、右部分1A、1B同步输送。本技术供在同一布带上车缝有二排并列的链齿11的拉链布带1进行分条作业，由于拉链布带1在车缝有链齿11的左、右部分1A、1B间是为多余的余料部分1C，因此，需先使拉链布带1通过撑开装置3。而在通过该楔形块311时，由该导引斜面312、313将二排链齿11向外撑开，而使二排链齿11间产生一间隔A，如图2所示。而压轮41对应该间隔A而凸出的二切割部411分别具有一抵压面412与一侧压面413，以在该压轮41的二切割部411抵压拉链布带1通过超音波的震动台42熔切拉链布带1时，能由二切割部411的抵压面412抵压拉链布带1处熔切开来，请参阅图4及图5，由于布料均是由经纱B与纬纱C交织而成，而被抵压面412熔切开来的纬纱C，会被侧压面413抵压，而使熔切时被熔化的各纬纱C间相互熔合，产生封边的效果，而不需要再另行作封边的车缝作业。拉链布带1被熔切后形成车缝有链齿11的左、右部分1A、1B及中间的余料部分1C，而分条轮51上的二容置槽511供左、右部分1A、1B的链齿11容置，使分条轮51仅会辊压布带的部分，因此，不会对链齿11部分有所损伤，且该二容置槽511间的间距稍大于二排链齿11间的间隔A。因此，当分条轮51同步输送出车缝有链齿11的左、右部分1A、1B及中间的余料部分1C时会将此三者分离，余料部分1C可另外以一收集装置拉出，而使该分条装置5能同步输送出车缝有链齿11的左、右部分1A、1B。综上所述，本技术借由撑开装置3的楔形块311两侧的导引斜面312、313将通过的拉链布带1上的二排链齿11撑开，供该超音波切割装置4的压轮41的二切割部411辊轧二排链齿11间的间隔A部分，使二切割部411抵压拉链布带1通过震动台42时能将拉链布带1熔切成车有链齿11的左、右部分1A、1B及中间的余料部分1C，再由分条装置5的分条轮51同步输出车缝有链齿11的左、右部分1A、1B，而能达到同步加工拉链布带1左、右部分1A、1B的功效。再者，由于该超音波切割装置4的压轮41对应该二排链齿11间的间隔A具有二切割部411，且该二切割部411分别具有一抵压拉链布带1的抵压面412，及自各该抵压面412向外延伸的侧压面413，以在该二切割部411的抵压面412抵压拉链布带1通过超音波震动台42熔切拉链布带1时，能由侧压面413抵压布带左、右部分1A、1B的切开处，以借助熔切时产生的高温达到熔合封边的功效。权利要求1.一种拉链分条机，其特征在于，其至少包括一超音波切割装置，该超音波切割装置具有一压轮与一震动台，该压轮具有二凸出的切割部，该二切割部分别具有一抵压拉链布带的抵压面，各抵压面分别向外延伸有一倾斜的侧压面。2.根据权利要求1所述的拉链分条机，其特征在于还包括一张力调装置，该张力调装置具有多个并列的滚筒，供拉链布带依序穿绕各该滚筒的上、下缘。3.根据权利要求1所述的拉链分条机，其特征在于还包括一撑开装置，该撑开装置具有一用来抵压该布带的压块，该压块对应该拉链二排链齿之间具有一楔形块，该楔形块两侧分别具有二导引斜面。4.根据权利要求1所述的拉链分条机，其特征在于还包括一分条装置，该分条装置具有一分条轮，该分条轮对应拉链布带的二排链齿分别具有一凹入的容置槽。5.根据权利要求1所述的拉链分条机，其特征在于所述超音波切割装置的压轮是由一气压缸所推动。6.根据权利要求3所述的拉链分条机，其特征在于所述撑开装置的压块是由一气压缸所推动升降。7.根据权利要求4所述的拉链分条机，其特征在于所述分条装置的分条轮是由一气压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉链分条机，其特征在于，其至少包括一超音波切割装置，该超音波切割装置具有一压轮与一震动台，该压轮具有二凸出的切割部，该二切割部分别具有一抵压拉链布带的抵压面，各抵压面分别向外延伸有一倾斜的侧压面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：余志文，
申请(专利权)人：余志文，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]