薄型底布上绒头挺立的机织丝绒的织造方法技术

一种薄型底布上绒头挺立且绒纱固结良好外观飘逸手感柔软的机织丝绒的织造方法：采用较为硬挺的底布纱线，以Ｗ型绒纱固结形式排配成较密的Ｖ型绒纱连接外观，织成间隔型双层丝绒组织，且每层丝绒的底组织都是由双经纱（１）和（２）构成的平纹底组织，绒纱（３）和（４）被夹持在具有同样开口规律的双经纱（１）或（２）的内部之间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种丝绒的制作方法，尤其是在机织布机上形成薄型底布绒头挺立的丝绒织物的织造方法。
技术介绍
绒织物根据其绒毛形成的原理不同，可分为双层丝绒、静电植绒、拉绒、磨绒、团绒等。双层丝绒生产效率高，是目前丝绒中的主导产品。丝绒织物因其绒毛如天鹅羽毛般艳丽、柔软，一直受到国内外消费者的喜爱，出现了国内外共有的“丝绒热”，被广泛用作外套、围巾、披肩、高级窗帘和帏幕、工艺美术品，尤其用以制作裙子及旗袍等晚礼服。它与轻柔飘拂的绸缎相比，更显得女子的华贵端庄。双层丝绒是绒经或绒纬以一定规律穿插上下底布的经纬间的间隔结构的织物。织物在机上或下机后用刀在两层底布间将绒经或绒纬割断，即成为两幅独立的、绒毛耸立的丝绒织物。目前，公知的机织丝绒织物，例如最有代表性的品种是65111立绒，又称乔其绒的产品，虽在一定程度上具有绒面平整、光泽艳亮，绒毛挺立耐压，手感软糯特点，但机织丝绒还是存在如下不足之处目前绒织物大多采用平纹地，绒毛则用“w”形连结。这样织物的地组织结构紧密，绒毛固结度虽好，但绒毛密度不够，难以获得高密绒。若地组织采用斜纹或缎纹，地组织的结构比较疏松，绒纱难以挺立。绒毛若用“V”形固结，则与地组织的固结点少，绒毛的密度虽可以增加，但容易脱毛，特别是采用斜、缎纹为地组织，绒毛密度又稀，则相互固结及轧紧度差，会引起大片的脱毛。
技术实现思路
机织丝绒通常作为高档的服用、装饰用织物，如晚礼服、少数民族用的服装、盖头纱巾等。丝绒织物在性能上既要求有良好的绒纱竖立及覆盖效果，又要求有优异的垂悬飘逸感。传统的机织丝绒织物为了得到绒纱竖立的效果通常织成紧密的底布，目的是依靠底布纱线对绒纱产生紧密靠压作用，这样来将绒纱竖立起来。如此，紧密的底布就不但导致了织物克重及成本的增加，而且也严重影响了织物的性能，尤其限制了丝绒飘逸垂悬的外观及柔软的手感等性能。为了克服丝绒难以形成既为薄透型底布绒头又挺立且绒纱固结良好的丝绒织物的不足，本专利技术提供一种在丝绒机织布机上的丝绒织造方法，使既具有底布轻薄的特点，又兼有绒毛不但固结较牢而且挺立良好的外观效果，手感柔软，可作为晚礼服和装饰用的外观和内在质量均佳的丝绒产品能够低成本、较大批量地生产出来。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是在机织丝绒布机上，采用较为硬挺的底布纱线，以W型绒纱固结形式排配成较密的V型绒纱连接外观，织成间隔型双层丝绒组织，且每层丝绒的底组织都是由双经纱构成的平纹底组织，绒纱被夹持在双经纱之间。本专利技术的有益效果是，使底布薄透，绒头挺立，且绒纱固结良好的，外观飘逸手感柔软的丝绒织物，能够在丝绒机织布机上生产出来。附图说明图1是本专利技术实施例的底布结构图。图2是本专利技术实施例的W型绒纱固结形式排配成较密的V型绒纱外观的示意图。图3是本专利技术实施例的经纱运动开口图。图4是本专利技术实施例的双层丝绒织物的纵向横截面图。具体实施例方式本专利技术在薄透型底布上织造绒头挺立的机织丝绒的具体实施方式和步骤如下图1表示了本专利技术实施例中的底布结构，由双经纱构成纵密较小的平纹底组织，且底布的纱线较为硬挺，如强捻纱。由此，该底布具有如下的性质刚性较大的纱线使纵密较小的底布在区域A、B处的具有同样开口规律的双经纱内部相互靠拢，如图中箭线所示。同时，双经纱内部之间的相互靠拢导致不同开口规律的经纱之间的背离，结果就可形成纵密稀疏的底布。图2表示了本专利技术实施例的绒纱与底布的连接结构绒纱以W型固结形式排配成较密的V型绒纱连接外观，织成间隔型双层丝绒组织。在双经纱1、或2的经纱内部的相互靠拢的区域，绒纱3、4被较紧地靠拢夹持在具有同样开口规律的双经纱1或经纱2之间，有助于绒头挺立。同时，双经纱1、或2内部之间相互靠拢导致经纱1与2之间的背离，结果就自然而然地形成了纵密稀疏的底布。绒纱以W型结构与底布连接，使丝绒织物具有不易脱绒的特点；而绒纱配合排布成V型外观与底布连接，又使丝绒织物绒密较大。图3是本专利技术实施例的双层丝绒的完全组织中所有经纱的开口运动图。计有14根经纱，依次从左至右排列。图4是本专利技术实施例的双层丝绒的纵向横截面图，由14根经纱与两片底布的纬纱按图3所示的开口运动共同织成。权利要求1.一种薄透型底布上绒头挺立的丝绒织物的制作方法，由机织布机织成，其特征是由较为硬挺的纱线织成双经纱(1)和双经纱(2)构成的平纹底组织，绒纱(3)、(4)被夹持在双经纱(1)或双经纱(2)之间。2.根据权利要求1所述，其底布对绒纱的夹持特征是，绒纱呈W型被底布夹持。3.根据权利要求1所述，其底布对绒纱的夹持特征是，绒纱呈V型被底布夹持。4.根据权利要求1所述，其底布纱线的结构特征是短纤纱。5.根据权利要求1所述，其底布纱线的结构特征是长丝。6.根据权利要求1所述，其底布纱线的结构特征是强捻纱。7.根据权利要求1所述，其底布纱线的结构特征是单丝。8.根据权利要求1所述，其绒纱线的种类特征是真丝。9.根据权利要求1所述，其绒纱线的种类特征是化纤。全文摘要一种薄型底布上绒头挺立且绒纱固结良好外观飘逸手感柔软的机织丝绒的织造方法采用较为硬挺的底布纱线，以W型绒纱固结形式排配成较密的V型绒纱连接外观，织成间隔型双层丝绒组织，且每层丝绒的底组织都是由双经纱(1)和(2)构成的平纹底组织，绒纱(3)和(4)被夹持在具有同样开口规律的双经纱(1)或(2)的内部之间。文档编号D03D27/00GK1824861SQ20051003781公开日2006年8月30日 申请日期2005年2月23日 优先权日2005年2月23日专利技术者周罗庆, 张明俊, 张珺, 韩潇, 邹莉 申请人:江南大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄透型底布上绒头挺立的丝绒织物的制作方法，由机织布机织成，其特征是：由较为硬挺的纱线织成双经纱（１）和双经纱（２）构成的平纹底组织，绒纱（３）、（４）被夹持在双经纱（１）或双经纱（２）之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周罗庆，张明俊，张珺，韩潇，邹莉，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]