一种超白光伏镜面单绒玻璃及其制备方法技术

一种所述的超白光伏镜面单绒玻璃的制备方法，光面辊从压延辊两侧轴头400mm～520mm开始凸起15～50丝，距离压延辊中心点100mm～300mm处恢复平面，凸起点与凸起面处要求平滑过渡，且花纹粗糙度Ra≤0.3um。太阳光在穿透玻璃时只发生一次绒面反射，且反射面积较小，透光率较高，约为92.0%～92.8%。

Ultra white photovoltaic mirror single pile glass and preparation method thereof

A preparation method of the ultra white photovoltaic mirror surface single velvet glass, the gloss roll begins to protruding 15~50 wires from 400mm to 520mm on both sides of the calender roller, and restores the plane from the center point of the calender center from 100mm to 300mm, and the convex starting point and the convex surface require a smooth transition, and the pattern roughness is Ra less than 0.3um. When sunlight penetrates the glass, only one suede reflection occurs, and the reflection area is small, and the transmittance is relatively high, about 92% to 92.8%.

【技术实现步骤摘要】
一种超白光伏镜面单绒玻璃及其制备方法
本专利技术涉及光伏发电领域，特别涉及光伏发电用超白玻璃。
技术介绍
光伏发电是光伏组件中的晶硅片中的硅量子与阳光中产生波长的紫外线、可见光及红外线发生反应并在PN介面处产生电位差，形成电离子实现发电的目的。光伏玻璃作为太阳能发电组件的面板玻璃，主要作用是在保护硅片的同时，相对减少对光的吸收和反射，充分保证光的透光率保证光伏电池拥有较高的发电功率。超白光伏单绒压花玻璃的一面具有一定粗糙度的绒面结构、另一面带有压花面，压花面由不同的压延辊压制成不同花形。一般单绒面超白压花玻璃的绒面作为上表面，压花面作为下表面来应用。现行超白光伏单绒压花玻璃的主要花形有六角形、四角形、扁六角形和菱形，其下压延辊花纹密度为32目/英吋(指1英吋长度内单个花形的数量)，玻璃的花纹深度为45～100um，玻璃成分中含Fe2O3≤120ppm，380～1100nm范围波长光线的透光率≤91.60％。自单绒面超白压花玻璃投入市场己来，其生产技术均采取固定下表面花纹密度，通过控制玻璃中的Fe2O3含量来保证透光率。光伏发电发电是为了利用光的反射和折射充分利用光的波长来提高组件的发电功率，如需要提高透光率则需降低玻璃中的含铁量，这样的话将提高了原料成本。现有技术不能继续提高超白光伏玻璃的透光率，不能增加电池片对光的波长利用，继而不能增加组件的发电功率，不利于行业的可持续发展。中国专利CN103258887B公开了一种超白压花玻璃，包玻璃基体，玻璃基体的一面设有绒面、另一面设有压花面，所述的压花面包括六角形、四角形、扁六角形和菱形等，其特征在于：在压花面上沿花形的短轴方向的花纹密度为36～100目/英吋，花纹的深度为4～40um。所述的玻璃基体上、下表面之间的距离为1.5～6mm。所述的玻璃组成成分中Fe2O3的含量小于等于120ppm。本专利技术因压花面的花纹密度增加及在此基础上使花纹的深度变浅，使得光在压花面的发生的反射及折射的次数增加，进而增加了玻璃的透光率。本专利技术提供的高透光率单绒面超白压花玻璃在380～1100nm范围波长光线的透光率可达到92％。其技术方案是通过压花面的花纹密度增加及在此基础上使花纹的深度变浅，使得光在压花面的发生的反射及折射的次数增加，进而增加了玻璃的透光率，但随着加工工艺的进步，压延辊粗糙度已经能达到镜面级别，镜面单绒玻璃应运而生，但现有的镜面压延辊，在高温情况下容易出现轻微变形弯曲，造成镜面玻璃表层出现橘皮、辊印等影响玻璃质量的缺陷产生,有待进一步改进。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种太阳光在穿透玻璃时只发生一次绒面反射，且反射面积较小，透光率较高，约为92.0%～92.8%的超白光伏镜面单绒玻璃及其制备方法。为实现本专利技术目的，提供了以下技术方案：一种超白光伏镜面单绒玻璃，包括基体、基体包括上下表面，下表面为绒面，其特征在于上表面为镜面。作为优选，上下表面之间的厚度为1.3～2.0mm。作为优选，下表面粗糙度为0.2～1.0um，上表面粗糙度为0.01um～0.1um。作为优选，基体在380～1100λm范围波长光线的透光率≥92.0％。作为优选，镜面或绒面涂镀有单层或多层AR膜层。为实现本专利技术目的，提供了一种超白光伏镜面单绒玻璃的制备方法，其特征在于利用压延辊进行压延成型，其上辊为光面辊，下辊为平面型绒面辊，光面辊与绒面辊以压延辊中心线为准，辊径大小均为220mm～280mm。作为优选，光面辊从压延辊两侧轴头400mm～520mm开始凸起15～50丝，距离压延辊中心点100mm～300mm处恢复平面，凸起点与凸起面处要求平滑过渡，且花纹粗糙度Ra≤0.3um。此设计解决了高温成型和急速冷却的矛盾理念。生产越薄的玻璃需要的玻璃液温度越高，需要玻璃板面不出现弯曲变形和厚度的均衡则需要急速冷却。此设计中凸的作用是解决常用压延辊不能同时解决以上两个问题，从而保证玻璃成型时的板面质量和厚度及厚度均衡要求。本专利技术有益效果：本专利技术相比超白光伏单绒压花玻璃本专利技术提供的高透光率超白光伏镜面单绒玻璃在380～1100nm范围波长光线的透光率可达到92%～92.8%，随着市场发展，双玻逐渐代替单玻。作为双面发电的背板玻璃使用时，背板玻璃要有孔洞以满足双玻组件穿导线需求。超白压花玻璃只能采用机械式打孔方法，成品率只能达到93%左右，打孔刀头易损耗，使用成本高。本专利技术产品可以使用更加快捷，成品率更高的激光机进行打孔，成品率可达99%左右。大大降低成本，利于企业的可持续发展。在超白光伏镜面单绒玻璃的镜面或绒面涂镀单层或多层AR膜层可再次提高透过率。AR膜层对光有减反作用，通过减少反射再次增加玻璃的透光率，涂镀AR膜层后的透过率最高可达94.8%。附图说明图1为单绒压花面玻璃垂直光线穿透示意图。图2为双绒面玻璃垂直光线穿透示意图。图3为本专利技术垂直光线穿透示意图。图4为透光率检测数据对比图。具体实施方式实施例1：一种超白光伏镜面单绒玻璃，包括基体1、基体1包括上下表面（1.1、1.2），下表面1.2为绒面，上表面1.1为镜面。上下表面（1.1、1.2）之间的厚度为1.3～2.0mm。下表面粗糙度为0.2～1.0um，上表面粗糙度为0.01um～0.1um。基体玻璃组成成分中组份Fe2O3≤120ppm。基体在380～1100λm范围波长光线的透光率≥92.0％。镜面或绒面涂镀有单层或多层AR膜层。实施例2：一种超白光伏镜面单绒玻璃其制备方法在于，利用压延辊进行压延成型，其上辊为光面辊，下辊为平面型绒面辊，光面辊与绒面辊以压延辊中心线为准，辊径大小均为220mm～280mm。光面辊从压延辊两侧轴头400mm～520mm开始凸起15～50丝，距离压延辊中心点100mm～300mm处恢复平面，凸起点与凸起面处要求平滑过渡，且花纹粗糙度Ra≤0.3um。平面型绒面辊为绒面砂目平面辊，花纹粗糙度Ra：3.0um～9.0um。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超白光伏镜面单绒玻璃，包括基体、基体包括上下表面，下表面为绒面，其特征在于上表面为镜面。

【技术特征摘要】
1.一种超白光伏镜面单绒玻璃，包括基体、基体包括上下表面，下表面为绒面，其特征在于上表面为镜面。2.根据权利要求1所述的一种超白光伏镜面单绒玻璃，其特征在于上下表面之间的厚度为1.3～2.0mm。3.根据权利要求1所述的一种超白光伏镜面单绒玻璃，其特征在于下表面粗糙度为0.2～1.0um，上表面粗糙度为0.01um～0.1um。4.根据权利要求1所述的一种超白光伏镜面单绒玻璃，其特征在于基体玻璃组成成分中组份Fe2O3≤120ppm。5.根据权利要求1所述的一种超白光伏镜面单绒玻璃，其特征在于基体在380～1100λm范围波长光线的透光率≥92.0％。6.根据权利要求1所述的一种超白光伏镜面单绒玻璃，其特征在于镜面或绒面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂刚，曾敏，仝争利，罗二成，
申请(专利权)人：中建材宜兴新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32