沾锡机扭线剥线一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及沾锡机附属零部件的技术领域，特别是涉及一种沾锡机扭线剥线一体装置，其提高工作效率可对待剥离线材和扭线后线材进行收集，功能更为全面；包括底板、左支腿、旋转电机、转轴、左连接板、中支腿、中伸缩电机，左伸缩杆、左固定板、右伸缩杆、右固定板、右支腿、右伸缩电机、右控制杆、右连接板、上剥线刀和下剥线刀，底板中部设置有放置槽，放置槽内设置有滚珠轴承，左连接板右侧壁上设置有第一上卡槽和第一下卡槽，左固定板左侧壁上设置有第二上卡槽和第二下卡槽，右固定板右侧壁上设置有第三上卡槽和第三下卡槽；还包括第一放置盒和第二放置盒，第一放置盒和第二放置盒的内部分别设置有第一放置腔和第二放置腔。

Tinning machine twisting line stripping unit

The utility model relates to the technical field of the accessory parts of the tin sticking machine, in particular to a twisting line stripping unit which can improve the working efficiency to collect the stripped wire and the twisted wire. The function is more comprehensive, including the floor, the left leg, the rotating motor, the rotating shaft, the left connecting plate, the middle leg, and the middle leg. A telescopic motor, a left telescopic rod, a left fixed plate, a right telescopic rod, a right fixed plate, a right leg, a right telescopic motor, a right control rod, a right connecting plate, an upper strip line knife and a lower stripper knife. The middle of the bottom is set with a placement slot, a ball bearing is arranged in the slot, and a first card slot and a first card are set on the right wall of the left connecting plate. The left wall of the left fixed plate is set with second slots and second grooves on the left wall. There are third slots and third grooves on the right wall of the right fixed plate. The first placing box and the second placing box are also included, and the first placing chamber and the second placing cavity are respectively arranged inside the first placing box and the second placing box.

【技术实现步骤摘要】
沾锡机扭线剥线一体装置
本技术涉及沾锡机附属零部件的
，特别是涉及一种沾锡机扭线剥线一体装置。
技术介绍
众所周知，沾锡机剥线装置是一种针对线材外部绝缘套管进行剥离的辅助装置，沾锡机扭线装置是一种针对线材进行扭线的辅助装置，为提高导线的连接性能（压接、插接或锡焊接），并防止导线线芯发散短路，通常在导线切断制作过程中，需要对没有压接端子的一端线芯外露部分进行沾锡，导线线芯沾锡前，需要进行剥皮、切断、扭线芯、沾松香工艺后才能进行沾锡，因此沾锡机剥线装置和沾锡机扭线装置是沾锡机上较为核心的部件；现有的沾锡机剥线装置和沾锡机扭线装置为分离工作，工作效率非常低；并且其功能较为单一。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提高工作效率并且可对待剥离线材和扭线后线材进行收集，功能更为全面的沾锡机扭线剥线一体装置。本技术的沾锡机扭线剥线一体装置，包括底板、左支腿、旋转电机、转轴、左连接板、中支腿、中伸缩电机，左伸缩杆、左固定板、右伸缩杆、右固定板、右支腿、右伸缩电机、右控制杆、右连接板、上剥线刀和下剥线刀，所述左支腿和右支腿顶端分别与底板顶端左侧和右侧连接，底板中部设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承，中支腿底端插入至滚珠轴承内，旋转电机、中伸缩电机和右伸缩电机分别安装在左支腿、中支腿和右支腿的顶端，转轴的安装在旋转电机的右侧输出端，左连接板安装在转轴的右侧输出端，并在左连接板右侧壁上设置有第一上卡槽和第一下卡槽，左伸缩杆和右伸缩杆分别安装在中伸缩电机的左侧输出端和右侧输出端，左固定板和右固定板分别安装在左伸缩杆左端和右伸缩杆右端，左固定板左侧壁上设置有第二上卡槽和第二下卡槽，右固定板右侧壁上设置有第三上卡槽和第三下卡槽，所述右控制杆安装在右伸缩电机的左侧输出端，右连接板安装在右控制杆左端，上剥线刀和下剥线刀分别安装在右连接板左侧壁上半区域和下半区域；还包括第一放置盒和第二放置盒，所述第一放置盒和第二放置盒均安装在底板上，第一放置盒和第二放置盒的内部分别设置有第一放置腔和第二放置腔，并在第一放置腔和第二放置腔内分别设置有第一抽屉和第二抽屉，所述第一放置盒和第二放置盒顶端分别设置有左通孔和右通孔。本技术的沾锡机扭线剥线一体装置，还包括第一左限位板、第一左弹簧、第一左夹板、第一右限位板、第一右弹簧和第一右夹板，所述第一左限位板和第一右限位板底端均与底板顶端连接，第一左弹簧左端与第一左限位板连接，第一左弹簧右端与第一左夹板连接，第一右弹簧右端与第一右限位板连接，第一头弹簧左端与第一右夹板连接，第一放置盒左端和右端分别与第一左夹板和第一右夹板接触。本技术的沾锡机扭线剥线一体装置，还包括第二左限位板、第二左弹簧、第二左夹板、第二右限位板、第二右弹簧和第二右夹板，所述第二左限位板和第二右限位板底端均与底板顶端连接，第二左弹簧左端与第二左限位板连接，第二左弹簧右端与第二左夹板连接，第二右弹簧右端与第二右限位板连接，第二头弹簧左端与第二右夹板连接，第二放置盒左端和右端分别与第二左夹板和第二右夹板接触。本技术的沾锡机扭线剥线一体装置，所述第二上卡槽内设置有第一上弹簧、第一上夹板、第一下弹簧和第一下夹板，所述第一上弹簧顶端与第二上卡槽内顶壁连接，第一上弹簧底端与第一上夹板连接，第一下弹簧底端与第二上卡槽内底壁连接，第一下弹簧顶端与第一下夹板连接；所述第二下卡槽内设置有第二上弹簧、第二上夹板、第二下弹簧和第二下夹板，所述第二上弹簧顶端与第二下卡槽内顶壁连接，第二上弹簧底端与第二上夹板连接，第二下弹簧底端与第二下卡槽内底壁连接，第二下弹簧顶端与第二下夹板连接。本技术的沾锡机扭线剥线一体装置，所述第三上卡槽内设置有第三上弹簧、第三上夹板、第三下弹簧和第三下夹板，所述第三上弹簧顶端与第三上卡槽内顶壁连接，第三上弹簧底端与第三上夹板连接，第三下弹簧底端与第三上卡槽内底壁连接，第三下弹簧顶端与第三下夹板连接；所述第三下卡槽内设置有第四上弹簧、第四上夹板、第四下弹簧和第四下夹板，所述第四上弹簧顶端与第三下卡槽内顶壁连接，第四上弹簧底端与第四上夹板连接，第四下弹簧底端与第三下卡槽内底壁连接，第四下弹簧顶端与第四下夹板连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可以通过右伸缩电机控制上剥线刀和下剥线刀对右固定板上的线材进行剥离，之后旋转中伸缩电机带动线材至旋转电机处，由旋转电机控制线材进行扭线，提高工作效率；通过第一放置盒和第二放置盒可对待剥离线材和扭线后线材进行收集，功能更为全面。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部局部放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术的沾锡机扭线剥线一体装置，包括底板1、左支腿2、旋转电机3、转轴4、左连接板5、中支腿6、中伸缩电机7，左伸缩杆8、左固定板9、右伸缩杆10、右固定板11、右支腿12、右伸缩电机13、右控制杆14、右连接板15、上剥线刀16和下剥线刀17，左支腿和右支腿顶端分别与底板顶端左侧和右侧连接，底板中部设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承18，中支腿底端插入至滚珠轴承内，旋转电机、中伸缩电机和右伸缩电机分别安装在左支腿、中支腿和右支腿的顶端，转轴的安装在旋转电机的右侧输出端，左连接板安装在转轴的右侧输出端，并在左连接板右侧壁上设置有第一上卡槽和第一下卡槽，左伸缩杆和右伸缩杆分别安装在中伸缩电机的左侧输出端和右侧输出端，左固定板和右固定板分别安装在左伸缩杆左端和右伸缩杆右端，左固定板左侧壁上设置有第二上卡槽和第二下卡槽，右固定板右侧壁上设置有第三上卡槽和第三下卡槽，右控制杆安装在右伸缩电机的左侧输出端，右连接板安装在右控制杆左端，上剥线刀和下剥线刀分别安装在右连接板左侧壁上半区域和下半区域；还包括第一放置盒19和第二放置盒20，第一放置盒和第二放置盒均安装在底板上，第一放置盒和第二放置盒的内部分别设置有第一放置腔和第二放置腔，并在第一放置腔和第二放置腔内分别设置有第一抽屉和第二抽屉21，第一放置盒和第二放置盒顶端分别设置有左通孔和右通孔22；通过上述设置，可以通过右伸缩电机控制上剥线刀和下剥线刀对右固定板上的线材进行剥离，之后旋转中伸缩电机带动线材至旋转电机处，由旋转电机控制线材进行扭线，提高工作效率；通过第一放置盒和第二放置盒可对待剥离线材和扭线后线材进行收集，功能更为全面。本技术的沾锡机扭线剥线一体装置，还包括第一左限位板23、第一左弹簧24、第一左夹板25、第一右限位板、第一右弹簧和第一右夹板，第一左限位板和第一右限位板底端均与底板顶端连接，第一左弹簧左端与第一左限位板连接，第一左弹簧右端与第一左夹板连接，第一右弹簧右端与第一右限位板连接，第一头弹簧左端与第一右夹板连接，第一放置盒左端和右端分别与第一左夹板和第一右夹板接触。本技术的沾锡机扭线剥线一体装置，还包括第二左限位板、第二左弹簧、第二左夹板、第二右限位板、第二右弹簧和第二右夹板，第二左限位板和第二右限位板底端均与底板顶端连接，第二左弹簧左端与第二左限位板连接，第二左弹簧右端与第二左夹板连接，第二右弹簧右端与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沾锡机扭线剥线一体装置，其特征在于，包括底板、左支腿、旋转电机、转轴、左连接板、中支腿、中伸缩电机，左伸缩杆、左固定板、右伸缩杆、右固定板、右支腿、右伸缩电机、右控制杆、右连接板、上剥线刀和下剥线刀，所述左支腿和右支腿顶端分别与底板顶端左侧和右侧连接，底板中部设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承，中支腿底端插入至滚珠轴承内，旋转电机、中伸缩电机和右伸缩电机分别安装在左支腿、中支腿和右支腿的顶端，转轴的安装在旋转电机的右侧输出端，左连接板安装在转轴的右侧输出端，并在左连接板右侧壁上设置有第一上卡槽和第一下卡槽，左伸缩杆和右伸缩杆分别安装在中伸缩电机的左侧输出端和右侧输出端，左固定板和右固定板分别安装在左伸缩杆左端和右伸缩杆右端，左固定板左侧壁上设置有第二上卡槽和第二下卡槽，右固定板右侧壁上设置有第三上卡槽和第三下卡槽，所述右控制杆安装在右伸缩电机的左侧输出端，右连接板安装在右控制杆左端，上剥线刀和下剥线刀分别安装在右连接板左侧壁上半区域和下半区域；还包括第一放置盒和第二放置盒，所述第一放置盒和第二放置盒均安装在底板上，第一放置盒和第二放置盒的内部分别设置有第一放置腔和第二放置腔，并在第一放置腔和第二放置腔内分别设置有第一抽屉和第二抽屉，所述第一放置盒和第二放置盒顶端分别设置有左通孔和右通孔。...

【技术特征摘要】
1.一种沾锡机扭线剥线一体装置，其特征在于，包括底板、左支腿、旋转电机、转轴、左连接板、中支腿、中伸缩电机，左伸缩杆、左固定板、右伸缩杆、右固定板、右支腿、右伸缩电机、右控制杆、右连接板、上剥线刀和下剥线刀，所述左支腿和右支腿顶端分别与底板顶端左侧和右侧连接，底板中部设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承，中支腿底端插入至滚珠轴承内，旋转电机、中伸缩电机和右伸缩电机分别安装在左支腿、中支腿和右支腿的顶端，转轴的安装在旋转电机的右侧输出端，左连接板安装在转轴的右侧输出端，并在左连接板右侧壁上设置有第一上卡槽和第一下卡槽，左伸缩杆和右伸缩杆分别安装在中伸缩电机的左侧输出端和右侧输出端，左固定板和右固定板分别安装在左伸缩杆左端和右伸缩杆右端，左固定板左侧壁上设置有第二上卡槽和第二下卡槽，右固定板右侧壁上设置有第三上卡槽和第三下卡槽，所述右控制杆安装在右伸缩电机的左侧输出端，右连接板安装在右控制杆左端，上剥线刀和下剥线刀分别安装在右连接板左侧壁上半区域和下半区域；还包括第一放置盒和第二放置盒，所述第一放置盒和第二放置盒均安装在底板上，第一放置盒和第二放置盒的内部分别设置有第一放置腔和第二放置腔，并在第一放置腔和第二放置腔内分别设置有第一抽屉和第二抽屉，所述第一放置盒和第二放置盒顶端分别设置有左通孔和右通孔。2.如权利要求1所述的沾锡机扭线剥线一体装置，其特征在于，还包括第一左限位板、第一左弹簧、第一左夹板、第一右限位板、第一右弹簧和第一右夹板，所述第一左限位板和第一右限位板底端均与底板顶端连接，第一左弹簧左端与第一左限位板连接，第一左弹簧右端与第一左夹板连接，第一右弹簧右端与第一右限位板连接，第一头弹簧左...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪晓星，
申请(专利权)人：深圳市展新精机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44