一种将低捻粗支纱织成薄平织物的方法技术

一种能使用无捻或低捻粗支经纱织成薄平织物的方法。它是将传统的织机的每根综丝制成一个综丝组合体，由具有一定长度的、两只小直径的轴或轴承垂直于综丝方向地安装在综丝的综眼内组成；两只轴或轴承平行地安装成相互之间有一微小的间隔距离，这就形成了扁平缝隙；织机运行时，当经纱从缝隙中通过时，原本呈束状形态的经纱就被两只轴或轴承压扁成片状形态，然后，压成片状的经纱继续前行运动进入织口；在织造的过程中，各根综丝组合体如通常织机中的方式那样，挂装在综框上，随综框一起受提综机构的作用进行上下运动，使从综丝组合体中的两只轴或轴承构成的缝隙中穿过的各根经纱分别完成织物组织规律所要求的各自的开口运动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机织织造方法，尤其是能使用无捻或低捻粗支纱织成薄平织物的方法。
技术介绍
现有织机的综丝，对经纱产生了较大的摩擦磨损。综丝是引导经纱和牵拉经纱进行织造中的开口运动的重要机件，构成了对经纱摩擦磨损的主要因素。现有的综丝工作状态，无论是钢片综丝，或钢丝综丝，还是塑料综丝，这种摩擦是滑动性质的，摩擦系数较大，而且更为不利的是，相对于经纱存在较大张力的不利条件下进行织造运动的，这就不可避免地使经纱经过综丝时产生较大的磨损，尤其织造玻璃纤维、碳纤维等时。现有的织造技术，难以用粗纱织成较为薄平的织物。因为现有综丝的综眼形态决定其不具备将经纱扁平化的功能。细纱线的价格一般比粗纱的昂贵，尤其是高性能纤维。例如碳纤维，无论粗细，虽然单位线密度的力学指标相差无几，但在同样单位重量下，3K的价格就为12K的数倍之多。通常，在织机织造后，织物的厚度和单位面积重量的大小随纱线的粗细的增加而相应地变大。例如在同一工厂，当用规格为T300的3K的碳纤维织成平纹机织物时，其厚度和平方米克重分别为0.33毫米和240克，而用规格为T700的12K的碳纤维织成平纹机织物时，其厚度和平方米克重分别增加为0.66毫米和650克。可见，采用粗纱线带来的成本下降的优势将随着织物的厚度和单位面积重量的增加而抵消或不明显了。所以，为降低成本，使用价格较廉的粗纱，织成与采用细纱相比有着相仿的厚度或单位面积克重的最终织物，并且还尽可能地不磨损或少磨损经纱就成为一种值得追求的选择。
技术实现思路
为了克服上述的粗纱难以织成薄平织物，以及经纱磨损较大的不足，本专利技术提供一种在织机上使用与采用细纱相比价格较廉的粗纱，织成与细纱有着相仿的厚度或单位面积克重的最终织物的方法，该方法不但降低了生产成本，而且提高了产品性能指标。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是将传统的织机的每根综丝设计成一个综丝组合体，由具有一定长度的、两只小直径的轴或轴承垂直于综丝方向地安装在综丝的综眼内组成；两只轴或轴承平行地安装成相互之间有一微小的间隔距离，这就形成了扁平缝隙；织机运行时，当经纱从缝隙中通过时，原本呈束状形态的经纱就被两只轴或轴承压扁成片状形态，然后，压成片状的经纱继续前行运动进入织口；在织造的过程中，各根综丝组合体如通常织机中的方式那样，挂装在综框上，随综框一起受提综机构的作用进行上下运动，使从综丝组合体中的两只轴或轴承构成的缝隙中穿过的各根经纱分别完成织物组织规律所要求的各自的开口运动。如此，达到了将无捻或低捻粗支纱织成薄平织物的目的。本专利技术的有益效果是，可以将较粗的无捻纱线，以碾压成扁平状态的方式导引至织机的成布区域，这样不但织编成薄平织物，还有助于降低生产成本，提高产品质量。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术实施例的示意图。图中1.上轴承，2.下轴承，3.综丝，4.经纱。具体实施例方式在图1所示实施例中，传统的织机的每根综丝设计成一个综丝组合体，其结构如图1的左图所示，上轴承1和下轴承2安装在综丝3的综眼内，均为微型滚动轴承，并且轴向长度较大，以便形成上下轴承1、2之间的扁平缝隙；当经纱4从缝隙中通过时，原本束状形态的经纱4就被滚动的上下轴承1、2碾压成片状形态，其作用过程示意表示在图1的右图，轴承1、2的转动方向分别如箭线b、c所示，碾压成片状的经纱4沿箭线d的方向运动，进入织口；在织造的过程中，各根综丝组合体如通常织机中的方式那样，挂装在综框上，随综框一起受提综机构的作用进行上下运动，如箭线a所示，使从综丝组合体中的上下轴承构成的缝隙中穿过的各根经纱4分别完成织物组织规律所要求的各自的开口运动。如此进行织造。综丝3为钢片状，上轴承1和下轴承2可如针织中舌针的针舌的安装方式那样，以冲销或螺栓轴的方式固定在综丝3中。权利要求1.一种机织织造方法，使用无捻或低捻粗支纱织成薄平织物，其特征是经纱经过具有碾压作用的综丝组合体的引导。2.根据权利要求1所述的织造方法，其综丝组合体的结构特征是具有扁平导纱缝隙。3.根据权利要求2所述的织造方法，其综丝组合体的导纱缝隙特征是由配置在综丝组合体内的一对平行排列的滚动轴承构成扁平导纱缝隙。4.根据权利要求2所述的织造方法，其综丝组合体的导纱缝隙特征是由配置在综丝组合体内的一对平行排列的滑动轴承构成扁平导纱缝隙。5.根据权利要求2所述的织造方法，其综丝组合体的导纱缝隙特征是由配置在综丝组合体内的一对平行排列的滚动轴构成扁平导纱缝隙。6.根据权利要求2所述的织造方法，其综丝组合体的导纱缝隙特征是由配置在综丝组合体内的一对平行排列的固定轴构成扁平导纱缝隙。全文摘要一种能使用无捻或低捻粗支经纱织成薄平织物的方法。它是将传统的织机的每根综丝制成一个综丝组合体，由具有一定长度的、两只小直径的轴或轴承垂直于综丝方向地安装在综丝的综眼内组成；两只轴或轴承平行地安装成相互之间有一微小的间隔距离，这就形成了扁平缝隙；织机运行时，当经纱从缝隙中通过时，原本呈束状形态的经纱就被两只轴或轴承压扁成片状形态，然后，压成片状的经纱继续前行运动进入织口；在织造的过程中，各根综丝组合体如通常织机中的方式那样，挂装在综框上，随综框一起受提综机构的作用进行上下运动，使从综丝组合体中的两只轴或轴承构成的缝隙中穿过的各根经纱分别完成织物组织规律所要求的各自的开口运动。文档编号D03D49/04GK1952234SQ200510095058公开日2007年4月25日 申请日期2005年10月19日 优先权日2005年10月19日专利技术者周罗庆, 张珺, 许培圣, 张明俊, 韩潇, 邹莉, 马慧 申请人:江南大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机织织造方法，使用无捻或低捻粗支纱织成薄平织物，其特征是：经纱经过具有碾压作用的综丝组合体的引导。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周罗庆，张珺，许培圣，张明俊，韩潇，邹莉，马慧，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]