一种应用于烧结机密封的密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于烧结机密封的密封装置，包括下栏板和压块；下栏板螺栓连接在台车主体的上部两侧，下栏板上铣有锥形孔，且锥形孔的内侧孔径大于外侧孔径；压块包括压块盲板，压块盲板中间位置固接有重块，重块的一端固接有锥形轴的大端，锥形轴的小端固接有与小端轴径相同的螺杆；锥形轴与锥形孔轴孔配合，螺杆与螺母螺栓配合，压块盲板紧贴着安装在台车主体上部的炉蓖条。本实用新型专利技术通过设置带有压块盲板的压块，可以紧压炉蓖条，减少靠近下栏板边缘的抽风面积，减少边缘效应的形成，提高边缘烧结矿的质量，提高能源利用率；设置带有锥形孔的下拦板，与锥形轴配合，可以减少下栏板的外侧风进入到内侧，降低漏风率。

A sealing device applied to the sealing of a sintering machine

The utility model discloses a sealing device applied to the sealing of a sintering machine, including the lower railing plate and the press block, the lower balustrade bolt is connected to the upper side of the body of the trolley, and the conical hole is milled on the lower railing plate, and the inner aperture of the cone hole is larger than the outer aperture; the press block includes the blind plate of the press block, and the middle position of the block blind plate is fixed with a heavy block. One end of the heavy block is fixed to the large end with a conical axis, and the small end of the cone shaft is fixed with the same screw as the small end shaft; the conical axis is matched with the conical hole shaft hole, and the screw is matched with the nut bolts. The blind plate of the press block is tightly attached to the furnace castor bar installed on the upper part of the main body of the trolley. By setting a pressure block with a blind plate, the utility model can compactly press the castor strip, reduce the suction area near the edge of the lower railing, reduce the formation of the edge effect, improve the quality of the edge sinter and improve the utilization rate of the energy, and set up the lower bar with conical holes and fit with the cone shaft to reduce the outside of the railing plate. The side wind enters into the inside and reduces the air leakage rate.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于烧结机密封的密封装置
本技术涉及钢铁厂炼铁烧结
，尤其是一种应用于烧结机密封的密封装置。
技术介绍
我国大部分的烧结机漏风率降为40％～60％.与国外先进国家相比，我国烧结机漏风情况相当严重，国外先进的烧结机的漏风率不超过30％。降低烧结机漏风率技术是提高烧结矿产量和质量，节省主抽风机电能消耗，降低工序能耗的重要措施。台车段漏风是烧结机漏风治理的重要环节，其中台车侧壁销孔是导致烧结边缘效应的一个重要漏风点。所谓烧结过程的边缘效应是指从台车断面看烧结矿上部宽100mm，中部宽50mm，底部宽150mm区域范围内，完全不能成矿，靠近栏板位置生料较多，成矿率和强度都明显较差，生料的大量存在对成品烧结矿的外观色泽影响较大，烧结矿颜色发乌。压块穿过台车下栏板压住炉篦条后，压块与下栏板销孔之间的轴孔配合间隙为单边1mm，易产生漏风，尤其是当固定压块的销脱落后，压块松动，加剧烧结机的漏风。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种应用于烧结机密封的密封装置。本技术为了解决压块与下栏板销孔之间存在间隙易漏风，加剧烧结边缘效应等问题。本技术采用下述技术方案：一种应用于烧结机密封的密封装置，包括下栏板和压块；所述下栏板螺栓连接在台车主体的上部两侧，下栏板上铣有锥形孔，且锥形孔的内侧孔径大于外侧孔径；所述压块包括压块盲板，压块盲板中间位置固接有重块，重块的一端固接有锥形轴的大端，锥形轴的小端固接有与小端轴径相同的螺杆；所述锥形轴与所述锥形孔轴孔配合，所述螺杆与螺母螺栓配合，所述压块盲板紧贴着安装在台车主体上部的炉蓖条。优选的，所述螺母与下栏板接触处设置有弹簧垫圈。优选的，台车主体的上部两侧螺栓连接有多个所述下栏板。本技术的有益效果是：本技术通过设置带有压块盲板的压块，可以紧压炉蓖条，减少靠近下栏板边缘的抽风面积，在不影响边缘矿料烧结过程的前提下，减少下栏板边缘漏风，从而减少边缘效应的形成，提高边缘烧结矿的质量，提高能源利用率；通过设置带有锥形孔的下拦板，与锥形轴配合，可以减少下栏板的外侧风进入到内侧，降低漏风率。附图说明图1是本技术的压块结构示意图；图2是本技术的压块俯视图；图3是本技术的安装立体图；图4是本技术的安装局部放大图；其中螺母1、弹簧垫圈2、下栏板3、压块4、炉蓖条5、台车主体6、螺杆41、锥形轴42、重块43、压块盲板44。具体实施方式这里需要说明的是，所述方位词左、右、上、下均是以图1所示的视图为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1-4所示，一种应用于烧结机密封的密封装置，它包括下栏板3和压块4；所述下栏板3螺栓连接在台车主体6的上部两侧，下栏板3上铣有锥形孔，且锥形孔的内侧孔径大于外侧孔径；所述压块4包括压块盲板44，压块盲板44中间位置固接有重块43，重块43的一端固接有锥形轴42的大端，锥形轴42的小端固接有与小端轴径相同的螺杆41；所述锥形轴42与所述锥形孔轴孔配合，所述螺杆41与螺母1螺栓配合，所述压块盲板44紧贴着安装在台车主体6上部的炉蓖条5；如此设置，压块4固定在下栏板3的内侧，压块盲板44可以紧压炉蓖条5，减少靠近下栏板3边缘的抽风面积，在不影响边缘矿料烧结过程的前提下，减少下栏板3边缘漏风，从而减少边缘效应的形成；而锥形孔与锥形轴42的大小端设置，可以减少下栏板3的外侧风进入到内侧，降低漏风率。在上述技术方案的基础上，所述螺母1与下栏板3接触处设置有弹簧垫圈2；如此设置，压块4受热会发生一定的变形，导致螺栓连接松动，弹簧垫圈2可以防止螺母1的松动，实现更好的密封。在上述技术方案的基础上，台车主体6的上部两侧螺栓连接有多个所述下栏板3；如此设置，设置多个下栏板3，与下栏板3对应连接有多个压块4，则可以避免因压块盲板44过长，导致压块4与下栏板3的连接不稳固，同时便于更换压块4，利于维修。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于烧结机密封的密封装置，其特征在于：包括下栏板和压块；所述下栏板螺栓连接在台车主体的上部两侧，下栏板上铣有锥形孔，且锥形孔的内侧孔径大于外侧孔径；所述压块包括压块盲板，压块盲板中间位置固接有重块，重块的一端固接有锥形轴的大端，锥形轴的小端固接有与小端轴径相同的螺杆；所述锥形轴与所述锥形孔轴孔配合，所述螺杆与螺母螺栓配合，所述压块盲板紧贴着安装在台车主体上部的炉蓖条。

【技术特征摘要】
1.一种应用于烧结机密封的密封装置，其特征在于：包括下栏板和压块；所述下栏板螺栓连接在台车主体的上部两侧，下栏板上铣有锥形孔，且锥形孔的内侧孔径大于外侧孔径；所述压块包括压块盲板，压块盲板中间位置固接有重块，重块的一端固接有锥形轴的大端，锥形轴的小端固接有与小端轴径相同的螺杆；所述锥形轴与所述锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：仪垂杰，张安煜，卢圣涛，王东，李菲，陈贺，
申请(专利权)人：山东国舜建设集团有限公司，青岛大学，
类型：新型
国别省市：山东,37