一种带有控温机构的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有控温机构的烘干装置，属于干燥设备领域，其技术方案如下，包括箱体、烘干设备、供气设备，所述供气设备连接箱体与烘干设备，所述供气设备将烘干设备内产生的热气带入箱体内，所述烘干设备包括生物质燃烧机、冷却箱，所述生物质燃烧机固连在冷却箱一端，所述冷却箱内固连有若干隔板，所述相邻隔板上下分置于冷却箱的上下两端面，所述冷却箱一侧沿长度方向滑动连接有若干气门，所述气门开启使冷却箱内部与外界相通，具有可控制热空气的温度，避免温度过高或过低影响铝渣球的干燥效率的优点。

A drying device with a temperature control mechanism

The utility model discloses a drying device with a temperature control mechanism, which belongs to the field of drying equipment, and the technical scheme is as follows, including a box, a drying equipment and a gas supply device. The gas supply equipment is connected with a box and a drying equipment, and the gas supply equipment brings the heat generated in the drying equipment into the box body and the drying equipment. The biomass combustor is attached to one end of the cooling box. The cooling box is attached to a number of baffles in the cooling box. The adjacent partition is divided into two ends of the cooling box, and the side of the cooling box is slid along a number of gas doors along the length direction, and the valve is opened to the inner of the cooling box. It has the advantage of controlling the temperature of hot air and avoiding high or low temperature affecting the drying efficiency of aluminum slag balls.

【技术实现步骤摘要】
一种带有控温机构的烘干装置
本技术涉及干燥设备领域，特别涉及一种带有控温机构的烘干装置。
技术介绍
在炼钢生产中，如果钢水中氧含量过高则会在浇铸时形成气泡，使钢锭产生气孔、诉讼等缺陷，影响钢材的合格率，因此在浇铸前向钢水里投入铝渣球对钢水进行脱氧工作，降低钢水中氧的含量，提高钢材的合格率；同时钢水对铝渣球的水分含量也有要求，如果铝渣球含有水分在投入钢水后，高温会使水分蒸发同样会产生气孔等问题，因此在铝渣球的生产过程中也需要进行干燥工作，但干燥温度也不宜过高，会使铝渣球表面烧结氧化，影响铝渣球的合格率。公开号为CN201548027U的中国专利公开了三层网带式干燥机，它通过燃油热风炉产热，将热风吹入机体内以便干燥网带上二挡铝渣球，但是一般燃油热风炉燃烧温度高，如果直接向铝渣球吹入高温热空气，会使铝渣球表面烧结氧化，在之后投入钢水时因表面已经氧化则铝渣球失去脱氧的效果，影响钢材的生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有控温机构的烘干装置，其具有可控制热空气的温度，避免温度过高或过低影响铝渣球的干燥效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有控温机构的烘干装置，包括箱体、烘干设备、供气设备，所述供气设备连接箱体与烘干设备，所述供气设备将烘干设备内产生的热气带入箱体内，所述烘干设备包括生物质燃烧机、冷却箱，所述生物质燃烧机固连在冷却箱一端，所述冷却箱内固连有若干隔板，所述相邻隔板上下分置于冷却箱的上下两端面，所述冷却箱一侧沿长度方向滑动连接有若干气门，所述气门开启使冷却箱内部与外界相通。通过采用上述技术方案，通过设置隔板使热空气流到供气设备路程加大，进而气体在流动过程中损失的热量也较多，当气体流到供气设备时可以达到所需的干燥温度，并且当生物质燃烧机产生的温度单纯依靠冷却箱所不能冷却时，打开一部分气门使外界的冷空气进入冷却箱内，使冷却箱内的气体温度达到所需要求后由供气设备将热空气吹入箱体内，进而使铝渣球的干燥达到更好的效果。进一步的，所述气门顶端固连有链条，所述链条远离气门一端固连有倒扣，所述倒扣固连在冷却箱外壁上，所述链条扣接入倒扣上。通过采用上述技术方案，将链条的各个链节挂在倒扣上，即可使气门的开口大小不一，则可控制外界空气的进入量，避免冷却箱内温度冷却过低影响干燥效率。进一步的，所述箱体上端固连有若干支杆，所述支杆轴线水平且两端固连在箱体内壁上，所述箱体一侧设有传送带，所述传送带一端正下方的支杆上固连有圆锥状的分料台。通过采用上述技术方案，在传送带将铝渣球传输到箱体时，由分料台对铝渣球进行分离，加大铝渣球与热空气的接触面积，提高干燥效率。进一步的，所述传送带两侧固连有波浪形的外护带。通过采用上述技术方案，设置外护带避免铝渣球从传送带两侧掉落，同时外护带在运动到传送带弯折处时可自由延展，避免出现被拉断的现象。进一步的，所述传送带上端面固连有若干推料板，所述推料板端面与传送带端面垂直且推料板两端与外护带固连。通过采用上述技术方案，设置推料板加大传送带与铝渣球的接触面积，进而使传送带能够更好的运输铝渣球。进一步的，所述箱体底端固连有四个锥口，所述锥口口径较大一端与箱体固连，所述锥口口径较小一端固连有斜板，所述斜板长度方向倾斜且底端固连有出料口。通过采用上述技术方案，设置四个锥口使箱体各处的铝渣球均匀且快速的出料，同时还可避免锥口堵塞引起出料困难的问题。进一步的，所述箱体与锥口连接端内部转动连接有翻板，所述翻板连通箱体与锥口或隔离箱体与锥口。通过采用上述技术方案，设置翻板可以控制铝渣球的流量，保证铝渣球在箱体内留存足够的时间干燥。进一步的，所述锥口外壁上固连有弹簧，所述弹簧底端固连有支架，所述支架置于地面上。通过采用上述技术方案，在出料过程中通过弹簧的柔性连接使箱体晃动，避免铝渣球堵塞锥口影响出料效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置带有隔板的冷却箱，使热空气流到供气设备处时行程加大，配合气门的开放，提高热量损耗，进而提高冷却效率；2、通过设置链条和倒扣控制气门的开合程度，进而控制外界空气进入冷却箱的量，保证供气设备抽入的空气温度达到要求；3、通过在箱体底部设置多个锥口避免单个出口被堵塞影响出料；4、通过弹簧支撑箱体，在出料时箱体晃动将铝渣球振出锥口，降低锥口被堵塞的概率。附图说明图1是本实施例的总装效果图；图2是本实施例的烘干设备结构图；图3是图2中A的放大图；图4是图2中B的放大图；图5是本实施例的冷却箱剖面图；图6是本实施例的传送带结构图；图7是本实施例的箱体剖面图；图8是图7中C的放大图；图9是本实施例的出料机构结构图。图中，1、箱体；11、分料台；12、支杆；13、立柱；14、锥块；15、通气孔；16、流道；2、传送带；21、外护带；22、推料板；3、烘干设备；31、生物质燃烧机；32、冷却箱；33、隔板；34、气门；35、链条；36、倒扣；4、供气设备；5、出料机构；51、锥口；52、翻板；53、斜板；54、翼板；55、出料口；56、弹簧；6、支架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本技术的设计原理是：通过设置带有隔板33的冷却箱32使热空气流到供气设备4的路程加大，进而气体在流动过程中损失的热量也较多，当气体流到供气设备4时可以达到铝渣球所需的干燥温度，并且当生物质燃烧机31产生的温度单纯依靠冷却箱32所不能冷却时，打开一部分气门34使外界的冷空气进入冷却箱32内，使冷却箱32内的气体温度达到所需要求后由供气设备4将热空气吹入箱体1内，进而使铝渣球的干燥达到更好的效果。实施例：一种带有控温机构的烘干装置，结合图1，包括箱体1、烘干设备3、供气设备4，箱体1为规则长方体，烘干设备3为产热装置，通过燃烧燃料加热空气，为铝渣球的干燥提供温度环境；供气设备4进气端与烘干设备3相连，供气设备4出气端与箱体1相连，供气设备4将烘干设备3产生的热空气吹入箱体1内使箱体1内温度达到所需干燥铝渣球的温度。结合图1、图2，烘干设备3包括生物质燃烧机31、冷却箱32，生物质燃烧机31依靠燃烧有机物，例如秸秆等有机作物进行产能生热，并且产生的废气不会污染大气；生物质燃烧机31输出热量的一端与冷却箱32固连，结合图5，冷却箱32为规则长方体壳状，冷却箱32内固连有若干隔板33，隔板33为规则长方体薄板，隔板33长度大于冷却箱32高度的一半，小于冷却箱32的高度，隔板33沿冷却箱32的长度方向分布，且相邻隔板33分置冷却箱32的上下两端面，通过设置隔板33使热空气流到供气设备4路程加大，进而气体在流动过程中损失的热量也较多，当气体流到供气设备4时可以达到所需的干燥温度。结合图2、图3，冷却箱32一侧底端滑动连接有四个气门34，气门34沿冷却箱32的长度方向分布，气门34的滑动连接方向为竖直方向，气门34顶端固连有链条35，链条35为多个环状链节相互扣接形成，结合图4，链条35远离气门34一端固连有倒扣36，倒扣36为弯钩状，倒扣36一端固连在冷却箱32侧壁中部，链条35上的链节可插入倒扣36内，结合图1，当生物质燃烧机31产生的温度单纯依靠隔板33所不能冷却时，打开一部分气门34使外界的冷空气进入冷却箱32内，使冷却箱32内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有控温机构的烘干装置，包括箱体（1）、烘干设备（3）、供气设备（4），所述供气设备（4）连接箱体（1）与烘干设备（3），所述供气设备（4）将烘干设备（3）内产生的热气带入箱体（1）内，其特征是：所述烘干设备（3）包括生物质燃烧机（31）、冷却箱（32），所述生物质燃烧机（31）固连在冷却箱（32）一端，所述冷却箱（32）内固连有若干隔板（33），所述相邻隔板（33）上下分置于冷却箱（32）的上下两端面，所述冷却箱（32）一侧沿长度方向滑动连接有若干气门（34），所述气门（34）开启使冷却箱（32）内部与外界相通。

【技术特征摘要】
1.一种带有控温机构的烘干装置，包括箱体（1）、烘干设备（3）、供气设备（4），所述供气设备（4）连接箱体（1）与烘干设备（3），所述供气设备（4）将烘干设备（3）内产生的热气带入箱体（1）内，其特征是：所述烘干设备（3）包括生物质燃烧机（31）、冷却箱（32），所述生物质燃烧机（31）固连在冷却箱（32）一端，所述冷却箱（32）内固连有若干隔板（33），所述相邻隔板（33）上下分置于冷却箱（32）的上下两端面，所述冷却箱（32）一侧沿长度方向滑动连接有若干气门（34），所述气门（34）开启使冷却箱（32）内部与外界相通。2.根据权利要求1所述的一种带有控温机构的烘干装置，其特征是：所述气门（34）顶端固连有链条（35），所述链条（35）远离气门（34）一端固连有倒扣（36），所述倒扣（36）固连在冷却箱（32）外壁上，所述链条（35）扣接入倒扣（36）上。3.根据权利要求2所述的一种带有控温机构的烘干装置，其特征是：所述箱体（1）上端固连有若干支杆（12），所述支杆（12）轴线水平且两端固连在箱体（1）内壁上，所述箱体（1）一侧设有传送带（2），所述传送带（2）一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐龙飞，齐龙威，
申请(专利权)人：天津基纳科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12