酒精炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种酒精炉，涉及液体或固体燃料的炉或灶技术领域，解决了如何如何简化酒精炉的结构并提高加热效率的技术问题。包括炉体和位于所述炉体内的燃料槽，所述燃料槽具有上敞开口且所述燃料槽的上端周向边缘与所述炉体的上顶面连接，所述燃料槽的底面面积小于所述燃料槽的上敞开口面积，所述炉体的顶面周向从外至内向下倾斜并延伸至所述燃料槽的上端周向边缘。

Alcohol heater

The utility model provides an alcohol furnace, which relates to the technical field of a furnace or a stove with liquid or solid fuel, and solves the technical problem of how to simplify the structure of the alcohol furnace and improve the heating efficiency. The fuel tank has an open opening and the upper end of the fuel tank is connected to the upper top surface of the furnace body. The bottom area of the fuel tank is less than the open open area of the fuel tank, and the top of the furnace body is circumferential and extends from the outside to the inside. The upper end of the fuel tank is circumferential.

【技术实现步骤摘要】
酒精炉
本技术涉及液体或固体燃料的炉或灶
，尤其是涉及一种酒精炉。
技术介绍
现有技术中的酒精炉，大部分包括炉体和盛放酒精的燃料槽，但是其具有如下缺陷。1、炉体和盛放酒精的燃料槽多采用金属材质，如铁制或不锈钢材质制作，酒精易于与金属材质发生氧化反应，从而造成腐蚀，进而损坏酒精炉。2、盛放酒精的燃料槽不透明，不能够了解酒精的使用情况。3、酒精炉的底部如过热会对酒精炉的放置部位造成烫伤。4、结构复杂，包括多个小部件，从而存在安全隐患，且加热效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酒精炉，以解决现有技术中存在的上述问题之一的如何简化酒精炉的结构并提高加热效率的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的酒精炉，用于对锅体加热，包括炉体和位于所述炉体内的燃料槽，所述燃料槽具有上敞开口且所述燃料槽的上端周向边缘与所述炉体的上顶面连接，所述燃料槽的底面面积小于所述燃料槽的上敞开口面积，所述炉体的顶面周向从外至内向下倾斜并延伸至所述燃料槽的上端周向边缘。本技术的有益效果是将燃料槽的上端与炉体的上顶面连接，从而简化了酒精炉的结构，并减小锅体与燃料槽之间的间距，从而提高了对锅体的加热效率。燃料槽的上敞开口面积大于其底面面积，从而增大燃料对锅体的加热面积，进而提高加热效率。炉体的上顶面采用倾斜设置的方式，从而使锅体的底面与燃料槽的上端面间具有间隙，从而能够使空气从间隙中进入燃料槽，进而提高了燃烧率和加热效率。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步的，所述的酒精炉，所述炉体和所述燃料槽均采用高硼硅玻璃材质制作。采用上述进一步方案的有益效果是高硼硅是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的玻璃材料。使用高硼硅制作炉体和燃料槽能够使炉体和燃料槽通体透明，方便观察燃料的燃烧和剩余情况；高硼硅耐腐蚀，从而不会与燃料发生氧化反应，且便于清洁。进一步的，所述的酒精炉，所述燃料槽与所述炉体为一体成型结构。采用上述进一步方案的有益效果是采用一体成型的结构，能够简化酒精炉的结构，方便加工制造。进一步的，所述的酒精炉，还包括多个垫脚，多个所述垫脚环绕所述炉体的顶面均匀设置并位于所述燃料槽的外围，多个所述垫脚的底面与所述炉体的顶面连接。采用上述进一步方案的有益效果是通过多个垫脚的设置，能够增加炉体的顶面与锅体底面之间的间距，从而使更多的空气进入燃料槽，进而提高加热效率。进一步的，所述的酒精炉，多个所述垫脚、所述炉体和所述燃料槽均采用高硼玻璃材质制作。采用上述进一步方案的有益效果是炉体、燃料槽和多个垫脚能够体现一体式设计。进一步的，所述的酒精炉，所述炉体设置为圆柱形结构。采用上述进一步方案的有益效果是能够提高炉体放置的稳定性。进一步的，所述的酒精炉，所述燃料槽的外壁与所述炉体的内壁之间的所述炉体内为空腔。进一步的，所述的酒精炉，所述炉体的底端为敞开口。进一步的，所述的酒精炉，还包括底盘，所述炉体的底端嵌入所述底盘内。采用上述进一步方案的有益效果是底盘能够增加炉体底部的摩擦力，从而提高酒精炉放置的稳定性还能够起到隔热的作用。进一步的，所述的酒精炉，所述底盘采用木质制作，所述炉体和所述燃料槽采用高硼硅玻璃材质制作。采用上述进一步方案的有益效果是底盘采用木质制作能够增加摩擦力和隔热，炉体和燃料槽采用高硼硅玻璃制作，与底盘的木质材料相互协调。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图中1-炉体，2-燃料槽，3-垫脚，4-底盘，11-空腔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本技术提供了一种酒精炉，用于对锅体加热。包括炉体1和位于炉体1内的燃料槽2。燃料槽2具有上敞开口且燃料槽2的上端周向边缘与炉体1的上顶面连接。燃料槽2的底面面积小于燃料槽2的上敞开口面积。炉体1的顶面周向从外至内向下倾斜并延伸至燃料槽2的上端周向边缘。具体的，如图1所示，其中图1是本技术结构示意图。本技术的酒精炉用于对炉体加热，并能够用于煮面、火锅和煎炸等烹饪作业。燃料槽用于放置固体酒精或液体酒精或其他本领域技术人员所知晓的燃料。使用时，将燃料放置于燃料槽内后，点火，将锅体放置于炉体1的上顶面，锅体的底面紧邻燃料燃烧的火苗，从而提高加热效果。将燃料槽2的上端与炉体1的上顶面连接，从而简化了酒精炉的结构，并减小锅体与燃料槽2之间的间距，从而提高了对锅体的加热效率。燃料槽2的上敞开口面积大于其底面面积，也就是所，燃料槽2的外形结构可以设置为上大下小的喇叭形结构，从而增大燃料对锅体的加热面积，进而提高加热效率。炉体1的上顶面采用倾斜设置的方式，从而使锅体的底面与燃料槽2的上端面间具有间隙，从而能够使空气从间隙中进入燃料槽2，进而提高了燃烧率和加热效率。作为可选地实施方式，炉体1和燃料槽2均采用高硼硅玻璃材质制作。具体的，高硼硅是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的玻璃材料。使用高硼硅制作炉体1和燃料槽2能够使炉体1和燃料槽2通体透明，方便观察燃料的燃烧和剩余情况；高硼硅耐腐蚀，从而不会与燃料发生氧化反应，且便于清洁。作为可选地实施方式，燃料槽2与炉体1为一体成型结构。具体的，如图1所示，燃料槽2的上端周向边缘与炉体1的上顶面采用一体成型的结构，从而能够简化酒精炉的结构，方便加工制造。作为可选地实施方式，还包括多个垫脚3。多个垫脚3环绕炉体1的顶面均匀设置并位于燃料槽2的外围。多个垫脚3的底面与炉体1的顶面连接。具体的，如图1所示，垫脚3可以采用任意具有高度并能够将对锅体起到平稳支撑的形状，如采用块状结构。垫脚3的底面与炉体1的顶面可以采用固定连接的方式，如粘接；也可以采用可拆卸连接的方式，如螺栓连接，螺栓穿过垫脚3并固定在炉体1的顶面。通过多个垫脚3的设置，能够增加炉体1的顶面与锅体底面之间的间距，从而使更多的空气进入燃料槽2，进而提高加热效率。进一步的，多个垫脚3、炉体1和燃料槽2均采用高硼玻璃材质制作。具体的，炉体1、燃料槽2和多个垫脚3能够体现一体式设计。作为可选地实施方式，炉体1设置为圆柱形结构。具体的，如图1所示，炉体1采用圆柱形结构，从而炉体1的下端面为圆面，进而提高炉体放置的稳定性。当然，炉体1的外壁可以采用实体或镂空的结构。进一步的，燃料槽2的外壁与炉体1的内壁之间的炉体1内为空腔11。具体的，如图1所示，空腔11的设置，能够减少制作的材料量。进一步的，炉体1的底端为敞开口。具体的，敞开口的设置能够简化炉体1的制作工序。作为可选地实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酒精炉，用于对锅体加热，其特征在于，包括炉体(1)和位于所述炉体(1)内的燃料槽(2)，所述燃料槽(2)具有上敞开口且所述燃料槽(2)的上端周向边缘与所述炉体(1)的上顶面连接，所述燃料槽(2)的底面面积小于所述燃料槽(2)的上敞开口面积，所述炉体(1)的顶面周向从外至内向下倾斜并延伸至所述燃料槽(2)的上端周向边缘。

【技术特征摘要】
1.一种酒精炉，用于对锅体加热，其特征在于，包括炉体(1)和位于所述炉体(1)内的燃料槽(2)，所述燃料槽(2)具有上敞开口且所述燃料槽(2)的上端周向边缘与所述炉体(1)的上顶面连接，所述燃料槽(2)的底面面积小于所述燃料槽(2)的上敞开口面积，所述炉体(1)的顶面周向从外至内向下倾斜并延伸至所述燃料槽(2)的上端周向边缘。2.根据权利要求1所述的酒精炉，其特征在于，所述炉体(1)和所述燃料槽(2)均采用高硼硅玻璃材质制作。3.根据权利要求1所述的酒精炉，其特征在于，所述燃料槽(2)与所述炉体(1)为一体成型结构。4.根据权利要求1所述的酒精炉，其特征在于，还包括多个垫脚(3)，多个所述垫脚(3)环绕所述炉体(1)的顶面均匀设置并位于所述燃料槽(2)的外围，多个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许耀东，
申请(专利权)人：许耀东，
类型：新型
国别省市：河北,13