一种采用电脑控制，按照纹板图设计要求，从引纬、选色、剪纬、提综、打纬、送经、卷取等动作皆可全自动操作的全自动喷气织样机。结构上，织样机前部为引纬装置，中部通过综框运动装置，将经纱分为两层形成梭口，侧部为色纬选择系统和引纬装置，后部为送经等装置；控制上，通过１０种功能按钮来选择完成；操作上，可按设计软件屏幕显示的文字说明用鼠标单击相关的提示图标即可对纹板图进行设计、修改和对织样机进行控制。本织样机的优点是：方便、容易、快速、精确地完成织样工作，织样品质可达到实际织物的水平。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种织样机，尤其是电脑控制的全自动喷气织样机。
技术介绍
当设计好织物的纹板图后，需要按纹板图进行打样。目前，公认的生产厂家打样通常采 用人工打样机或半自动打样机来进行打样，因此非常不方便，效率低下。
技术实现思路
为了克服现有的人工打样机或半自动打样机完成织样工作较为困难的不足，本专利技术提供 一种电脑控制的全自动喷气织样机，该织样机不仅能方便，容易，快速，精确地完成织样工 作，而且织样品质可达到实际织造物的水平。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是用电脑控制打样机从引纬、选色、剪纬、 提综、打纬、送经、巻取等等动作皆可以全自动操作。本专利技术的有益效果是，可按设计软件屏幕显示的文字说明用鼠标单击相关的提示图标即 可在打样过程中可以随时对纹板图进行设计、修改和对织样机进行控制，纹板图设计软件功 能比较齐全，能满足纹板图设计地需要；操作系统平台为Windows 98或以上，操作功能设计合理，IO种功能按钮的设计周到、巧妙、科学；并且打样的运转速度可依需求而作适当地调整，最快可达到50rpm，与传统人工打样或半自动打样机的速度机比，可大大节省时间。如此 就可方便、容易、快速、精确地完成织样工作，使打样品质控制非常精密，织样品质可达到 实际织物的水平。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图l是全自动喷气织样机的主视图。图2是全自动喷气织样机的俯视图。图3是全自动喷气织样机的侧视图。图4全自动双气缸投梭织样机控制面板功能按钮示意图。图5全自动双气缸投梭织样机设计软件各种图标图。 图中l、步进电动机，2、织轴，3、张力感应后梁，4、可调后梁，5、绞棒，6、边纱绞棒， 7、开口气缸，8、提综机构，9、喷嘴，10、胸梁，11、钢筘座，12、打纬气缸，13、巻布辊， 14、张力器，15、储纬器，16、边剪，17、传动轮，18、传动轮，19、步进电动机，20、杠 杆，21、机架，22、经纱，23、织物，24、综框。具体实施方式 一、机械结构在织样机的机架(21)上安装有提综机构(8)、引纬机构、打纬机构，引纬机构与打纬 机构分别位于织样机的前部，在引纬机构中，引纬喷嘴位于机架的左侧，在打纬机构中，打 讳气缸(12)利用杠杆(20)与钢筘座(11)连接，杠杆(20)的中部铰接于机架(21)上， 钢筘座(11)位于织样机的梭口。提综机构(8)位于织样机的中部，在其综框槽架内放置多个可上下移动的综框(24)，综框(24)的下部与开口气缸(7)的活塞杆连接；在织样机后部，步进电动机(19)利用传 动轮(18)与织轴(2)连接，在织轴(2)的上方安装张力感应后梁(3)、可调后梁(4)及 绞棒(5)。钢筘座(11)宽度为10至20英寸；在织样机前部的机架(21)上设置胸梁(10)，在胸 梁(10)的下方设置相互连接的步进电机(19)与巻布辊(13)。织样机前部的打纬气缸(12)带动钢筘座(11)、并由钢筘座(11)上的钢筘将引入梭口 的纬纱打向织口，使经纱(22)与纬纱交织成织物(23)，织物(23)绕过胸梁(10)，巻绕 在巻布辊(13)上，巻布辊(13)由步进电动机(19)通过传动轮带动。在织样机中部，综框槽架内垂直N(N二2-32)页综框(24)，由织样机下部的开口气缸(7) 带动，每页综框(24)均可在槽架内上下移动，即提综，使穿入综眼中的经纱(22)分为两 层，形成梭口，以便传动剑杆(9)通过。在织样机后部，步进电动机(19)通过传动轮带动织轴(2)，经纱(22)自织轴(2)引 出，绕过张力感应后梁(3)和可调后梁(4)，由绞棒(5)和边纱绞棒(6)将经纱(22)分 层。步进电动机速度由张力感应后梁调节并控制；步进电动机速度根据所设计织样的纬密由 电脑设定；操作面板上10种功能按钮和电脑连接，是电脑的输入信号，经纱张力传感器、气 缸正常工作位置状态传感器、讳纱经纱断头信号也和电脑连接，也是电脑的输入信号，电脑 和电磁阀、步进电动机分别连接，电脑通过软件对输入信号进行判断和比较通过相应电磁阀 来控制开口气缸、打纬气缸、引讳气缸、边剪气缸，和控制步进电动机、步进电动机的动作。 气缸的动力由一个5.5-7.5bar的外置空气压缩机驱动。本织样机提供的钢筘座宽度为10-20英寸，穿经纱的顺序须从钢筘座左端开始。全自动织 样机共有二十页综框，其中前两页由系统自动控制，作为绞边与废边之用。而第三页综框是 纹板图上的第一页，其余依次类推，所以纹板图设计最多可达十八页综框。每页综框最多可 安装280条综丝。二、控制操作打样机操作面板上设置10种功能按钮，其布置如附图4所示。右上方为电源开关， 右下方为启动按钮，左上方为紧急停车安全按钮，左下方为停止按钮，中间方形框内设 步进按钮和循环按钮，中右方形框内设前巻按钮和后巻按钮，中左方形框内设综框变换 的前进和后退按钮。打样机的一次循环动作包括引纬、选色、剪纬、提综、打纬、送经、巻取七步，打样 机的操作通过操作面板上的IO种功能按钮来执行。其中慢动作分为步进与循环，综框变换分为前进与后退，手动巻取分为前巻与后巻， 加上启动按钮统称为暂态功能按钮，即其中可在暂停状态时作用。以下分别介绍每种控制 按钮的功能1、 电源总开关位于面板右上方的绿色按钮。开启电源不仅公启动电脑，而且所有电设备处于准备状态。2、 紧急停止安全按钮位于面板上左下方的红色大头手动复位按钮。按下该按钮后，打样机会立即停止运行，除非释放该按钮，否则所有控制按钮都无法作用。释放该按钮的作用方法为右旋按钮到底放开即可，释放之后打样机处于暂停状态。3、 停止按钮位于面板左下方的白色按钮。按下停止按钮后打样机处于暂停状态，此时七 种暂停功能按钮可供后续使用(步进，循环，前进，后退，上综框，下综框，启动)。4、 慢动作步进按钮和循环按钮步进按钮位于面板中间方形框内。当打样机处于暂停状态时，每按一次该按钮，打样 机执行下一个动作。循环按钮位于面板中间方形框内。当打样机处于暂停状态时，每按一次该按钮，打机 机执行一次循环动作(引纬、选色、剪纬、提综、打纬、送经、巻取)。 综框变换分为后退按钮与前进后退按钮后退按钮位于面板左边方形框内。当打样机处于暂停状态时，每按一次该按钮，打样 机的相应综框回到上一梭的状态。前进按钮位于面板左边方形框内。当打样机处于暂停状态时，每按一次该按钮，打样 机的相应综框回到下一梭的状态。5、手动巻取/送经分为电机向前按钮和电机向后按钮 首先在控制系统界面中用鼠标选择巻取或送经。向前按钮位于面板右边方形框内。当打样机处于暂停状态时，每按一次该按钮，打样 机的巻取轴/送经轴即不停地正转。向后按钮位于面板右边方形框内。当打样机处于暂停状态时，每按一次该按钮，打样 机的巻取轴/送经轴即不停地反转。三、操作系统和设计软件全自动织样机的操作系统是在Windows98或以上的系统下操作。因此，在启动打样机之后，尽量不要运行其它的应用程序，否则可能影响打样机的正常运行。在打样过程中，若想立刻修改纹板图，请先按下面板上的暂停按钮。此时可启动纹板图 设计软件，进行设计工作。等到修改完成后，保存结束纹板图，回到控制系统下打开相应的 文档，可进行相应的打样工作纹板图设计软件(见附图5)1、文件功能 新建用鼠标单本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动喷气织样机，包括分别安装于织样机机架（２１）上的提综机构（８）、引纬机构、打纬机构，其特征是：引纬机构与打纬机构分别位于织样机的前部，在引纬机构中，喷嘴（９安装在机架上，在打纬机构中，打纬气缸（１２）利用杠杆（２０）与钢筘座（１１）连接。杠杆（２０）的中部铰接与机架（２１）上，引纬喷嘴（９）位于织样机的左侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏付，钱坤，盛东晓，曹海建，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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