一种自锁紧固滚动轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自锁紧固滚动轮，其包括：立轴、固定于该立轴一端的滚轮支撑架及设于该滚轮支撑架中的滚轮、固定于该立轴另一端的顶盖，活套于所述立轴上的连接板，套于所述立轴上的弹簧，其一端与连接板固定而另一端与滚轮支撑架固定、设于所述滚轮支撑架外侧的支撑自锁机构。本实用新型专利技术可以大大降低设备安装的劳动强度，提升设备模块化安装效率和作业安全。并且结构简单，劳动成本低，增强了人员和机组的保护和生产自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁紧固滚动轮
本技术涉及安装设备的工装领域，尤其涉及一种可用于中央空调，如风冷螺杆、蒸发冷机组、磁悬浮机组的风机等大型设备的安装固定的自锁紧固装置。
技术介绍
目前，业界绝大部分常规风机，如，大型中央空调的风冷螺杆、蒸发冷机组、磁悬浮机组的风机都是采用螺栓组合件进行紧固安装的。安装过程需要先吊装风机，然后需要安装人员逐个逐个将螺栓拧紧，这个过程不但费时费力，同时吊装过程中风机的摇晃容易对员工造成危险，这种安装方式过程显得特别繁琐。随着社会的发展，越来越多不同的建筑需要使用中央空调，为此中央空调使用的风机必将向着风机模块化方向发展，倘若一套中央空调风机的安装，需要紧固成百上千的螺栓组件，这势必加重员工的劳动强度，同时由于风机重量大，工人安装时悬空吊装，砸到、碰伤的危险进一步增加，极为不适应当下大时代的自动化生产的发展趋势。因此，开发一种可以取消繁琐的螺栓紧固工艺，降低工人操作劳动强度，并可提高安装效率的自锁紧固装置是业界亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有大型设备的安装繁琐、工人操作劳动强度高以及安装效率低的技术问题，提出一种安装便捷、安全高效的自锁紧固滚动轮。本技术提出的一种自锁紧固滚动轮，其包括：立轴、固定于该立轴一端的滚轮支撑架及设于该滚轮支撑架中的滚轮、固定于该立轴另一端的顶盖，活套于所述立轴上的连接板，套于所述立轴上的弹簧，其一端与连接板固定而另一端与滚轮支撑架固定、设于所述滚轮支撑架外侧的支撑自锁机构。较优的，所述的滚轮支撑架为对称折弯的Π形构件，其顶部平板与所述立轴的一端固定，而两侧板支撑所述滚轮的转轴。较优的，所述的支撑自锁机构包括：竖直平行设于所述滚轮支撑架侧板上的支撑块和自锁块，两构件之间留有间隙，所述的支撑块的高度高于或等于自锁块。较优的，还包括当所述顶盖随同立轴绕其轴线转动一角度后，可锁紧顶盖以限制所述立轴上、下移动的锁紧构件。较优的，所述的顶盖包括:下表面与所述立轴一端固定的底板、设于该底板上表面的带有销孔的锁紧边。较优的，所述的锁紧构件呈折弯状，其竖直段为固定段而横向段的一侧面设有锁紧销，当所述顶盖随立轴转动一角度后，该锁紧销插入顶盖的锁紧边的销孔里。较优的，所述的顶盖包括：下表面与所述立轴的一端固定的底板、设于该底板上表面的带有锁紧销的锁紧边。较优的，所述的锁紧构件呈折弯状，其竖直段为固定段而横向段设有销孔，当所述顶盖随立轴转动一角度后，所述端盖的锁紧边的锁紧销插入锁紧构件的横向段的销孔里。将本技术的自锁紧固滚动轮与待安装的设备底板连接，可以轻松的将设备送到设定的安装位置，再通过自锁紧固滚动轮的支撑自锁机构可便捷的将设备与安装梁自锁紧固。如此，可以大大降低设备安装的劳动强度，提升设备模块化安装效率和作业安全。本技术结构简单，劳动成本低，增强了人员和机组的保护和生产自动化。附图说明图1a为本技术自锁紧固滚动轮较佳实施例的立体示意图；图1b为本技术自锁紧固滚动轮较佳实施例中的锁紧构件的立体示意图；图2a为本技术自锁紧固滚动轮与风机底板连接的立体示意图；图2b为图2a的左侧正投影视图；图3a为装有自锁紧固滚动轮的风机送入安装梁轨道的立体示意图；图3b为图3a的左侧正投影视图；图4a为安装梁底部的正投影视图；图4b为图4a中A部位的放大示意图；图5为风机到达安装位置时，自锁紧固滚动轮嵌落于安装梁的安装孔中的示意图；图6为自锁紧固滚动轮受到向下拉力的作用，支撑块和自锁块的顶面露出安装梁的底面的示意图；图7a为自锁紧固滚动轮绕其立轴转动90度后，卸去拉力，自锁紧固滚动轮上的自锁块卡入安装梁上的限位孔时的正投影图；图7b为图7a的立体示意图。其中，1-立轴、2-滚轮支撑架、3-顶盖、4-连接板、5-弹簧、6-滚轮、7-底板、8-锁紧边、9-锁紧构件、10-销轴、11-支撑块、12-自锁块；100-风机、101-风机底板、102-安装梁、103-安装孔、104-限位孔。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，为本技术自锁紧固滚动轮较佳实施例的结构。所述的自锁紧固滚动轮，其包括：立轴1、固定于该立轴下端的滚轮支撑架2及设于该滚轮支撑架中的滚轮6、固定于该立轴1上端的顶盖3、活套于立轴1上的即可沿立轴上下滑动的连接板4、套于立轴1上的弹簧5，该弹簧一端与连接板4固定而另一端与滚轮支撑架2固定，设于所述滚轮支撑架2外侧的支撑自锁机构。本实施例中，如图1所示，滚轮支撑架2为对称折弯的Π形构件，其顶部平板与立轴1的下端固定，滚轮6的转轴支撑在滚轮支撑架的两侧板上，以便滚动轮自由滚动。支撑自锁机构包括：沿立轴1轴向竖直平行设置的支撑块11和自锁块12，两构件之间留有间隙，支撑块11的高度高于或等于自锁块12的高度。滚轮支撑架2的两侧板上，每一侧板外表面均可以设置一付支撑块11和自锁块12，即可对称设置于两侧板上。为保险起见，本实施例，如图2所示，还包括当顶盖3随同立轴1绕其轴线转动一角度后，可锁紧顶盖3以致限制立轴1上、下移动的锁紧构件9。顶盖3可以包括:一底板7，其下表面与立轴1的上端固定、设于该底板7上表面的两端都带有销孔的锁紧边8（有必要也可以在其一端设置一个销孔）。锁紧构件9可以呈折弯状，其竖直段为与待安装设备的底板连接的固定段而横向段的一侧面设有锁紧销10。当所述顶盖3随立轴1转动一角度后，该锁紧销10插入顶盖3的锁紧边8的销孔里，从而限制了立轴1的上、下移动。为配合顶盖锁紧边8两端设置的销孔，该锁紧构件9成对设置。根据需要，顶盖3的锁紧边8的一端或两端也可以改销孔为锁紧销，锁紧构件9的横向段设有配合的销孔，当顶盖3随立轴1转动一角度后，端盖的锁紧边8的锁紧销插入锁紧构件9的横向段的销孔里。为配合顶盖3的锁紧边8的两端设置的锁紧销，设有销孔的锁紧构件9就成对设置。下面以使用本技术提供的自锁紧固滚动轮来安装，如，大型中央空调的风冷螺杆、蒸发冷机组、磁悬浮机组的风机组件为例，详细说明本技术提供的安装方法，其步骤如下：步骤1：先将自锁紧固滚动轮与风机底板连接；步骤2：再将载有风机的自锁紧固滚动轮送入安装梁上设定的安装位置；步骤3：最后将自锁紧固滚动轮的支撑自锁机构卡紧安装梁，安装完毕。具体的安装方法，请结合图1、图2，安装的步骤1包括：如图2a、图2b所示，将四个自锁紧固滚动轮分别置于风机100底板101的四个角的安装位置，并使得立轴1由下往上穿过风机底板101，并将连接板4与该风机底板101的下表面焊接固定，再将顶盖3与立轴1的上端固定连接。顶盖3有一底板7，其下表面与立轴1的上端固定，底板7上表面设有两端都设有销孔的锁紧边8。锁紧构件9呈折弯状，其竖直段与风机底板101上表面固定连接，而其横向段的一侧面设有锁紧销10。当所述顶盖3随立轴1转动90度后，该锁紧销10插入顶盖3的锁紧边8的销孔里。该锁紧构件9成对设置。如图3a~图5所示，安装的第二步包括：将载有风机100的自锁紧固滚动轮装置中的滚动轮6对准并送入安装梁102的轨道中，此时风机100的重量通过风机底板101及连接板4，作用在弹簧5上，即弹簧被压缩。弹簧5受到重力作用从而提供缓冲力，当压缩到一定的程度，连接板4就会向下压在滚轮支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自锁紧固滚动轮，其特征在于，包括立轴（1）、固定于该立轴一端的滚轮支撑架（2）及设于该滚轮支撑架中的滚轮（6）、固定于该立轴（1）另一端的顶盖（3），活套于所述立轴(1)上的连接板（4），套于所述立轴（1）上的弹簧（5），该弹簧一端与连接板（4）固定而另一端与滚轮支撑架（2）固定、设于所述滚轮支撑架（2）外侧的支撑自锁机构。

【技术特征摘要】
1.一种自锁紧固滚动轮，其特征在于，包括立轴（1）、固定于该立轴一端的滚轮支撑架（2）及设于该滚轮支撑架中的滚轮（6）、固定于该立轴（1）另一端的顶盖（3），活套于所述立轴(1)上的连接板（4），套于所述立轴（1）上的弹簧（5），该弹簧一端与连接板（4）固定而另一端与滚轮支撑架（2）固定、设于所述滚轮支撑架（2）外侧的支撑自锁机构。2.如权利要求1所述的自锁紧固滚动轮，其特征在于，所述的滚轮支撑架（2）为对称折弯的Π形构件，其顶部平板与所述立轴（1）的一端固定，而两侧板支撑所述滚轮（6）的转轴。3.如权利要求1所述的自锁紧固滚动轮，其特征在于，所述的支撑自锁机构包括：竖直平行设于所述滚轮支撑架（2）侧板上的支撑块（11）和自锁块（12），两构件之间留有间隙，所述的支撑块（11）的高度高于或等于自锁块（12）。4.如权利要求1所述的自锁紧固滚动轮，其特征在于，还包括当所述顶盖（3）随同立轴（1）绕其轴线转动一角度后，可锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄洪乐，王朴忠，刘洋，王建凯，吉剑林，李敏，欧青云，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44