一种镁锂合金浸锌溶液制造技术

本发明专利技术涉及一种镁锂合金浸锌溶液，其是由乙酸锌、焦磷酸钾、碳酸钠、氟化钾、乙酸镍、丙三醇、水组成的混合溶液，具体组成含量是乙酸锌15～30 g/L、焦磷酸钾120～150 g/L、碳酸钠6～10 g/L、氟化钾2～7 g/L、乙酸镍0.2～1 g/L、丙三醇20～60 ml/L。本发明专利技术浸锌溶液配方合理，成分稳定，工艺过程简单，能够减少镁锂合金基体的腐蚀，获得的浸锌层均匀细致。明显提高后续化学镀镍磷合金层的结合力，得到的镍磷合金层，经过250℃热震试验，不会出现脱落、起皮、鼓泡等现象。

A zinc dipping solution of magnesium lithium alloy

The invention relates to a magnesium lithium alloy dipping solution, which consists of a mixed solution consisting of zinc acetate, potassium phosphate, sodium carbonate, potassium fluoride, nickel acetate, glycerol acetate and water. The specific content is 15~30 g/L of zinc acetate, 120~150 g/L of potassium phosphate, 6~10 g/L of sodium carbonate, 2~7 g/L of potassium fluoride, 0.2 to 1 g/L of nickel acetate. 20~60 ml/L of glycerol. The zinc immersion solution is reasonable in formulation, stable in composition, simple in process and can reduce the corrosion of the matrix of magnesium lithium alloy, and the obtained zinc dipping layer is even and meticulous. The bonding force of the subsequent electroless nickel phosphorus alloy layer was obviously improved, and the nickel phosphorus alloy layer obtained, after 250 C thermal shock test, would not appear off, peeling, bubbling and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种镁锂合金浸锌溶液
本专利技术属于表面处理
，具体地说是一种镁锂合金浸锌溶液。
技术介绍
镁锂合金是目前最轻的合金，也是发展超轻高强合金最具潜力的合金系之一。镁锂合金腐蚀电位常负于-1.625V，在相同条件下其腐蚀电位、腐蚀电流均低于普通镁合金。因此，在镁锂合金使用表面处理时，复杂性、难处理性要远超其他普通镁合金。镁锂合金表面化学镀镍具有镀层均匀、导电性好、表面光亮等诸多优点。镁锂合金化学镀镍工艺中间层处理过程一般需要浸锌，以为后续获得结合力好的镍磷合金层打下基础。CN103898563A公开了一种镁锂合金表面电镀镍方法，该方法中间层处理采用的浸锌溶液的组成含量为：硫酸锌30~50g/L、焦磷酸钾120~180g/L、氟化钠2~6g/L、碳酸钠3~8g/L，获得浸锌层之后进行电镀镍。CN105780073A公开了一种镁锂合金上无氰电镀镍的打底方法，其中的浸锌溶液的组成含量为：氧化锌5~15g/L、焦磷酸钾40~80g/L、柠檬酸钠20~50g/L、葡萄糖酸钠20~50g/L、氟化钾5~10g/L和碳酸钠5~10g/L，为电镀镍进行打底。CN101831641A公开了一种镁锂合金酸性浸锌溶液及浸锌方法，其浸锌溶液组成含量为：氯化锌70~75g/L、苹果酸8~10g/L、乳酸2ml/L、氟化钠4~5g/L，在酸性条件下进行浸锌，以期在较少腐蚀条件下获得均匀的浸锌层。但是，上述现有技术公开的浸锌溶液都为水溶液，在水溶液中，镁锂合金中的锂、镁会与水发生反应，使镁锂合金基体过腐蚀，不仅会降低镁锂合金基体自身性能，也会影响浸锌层质量，导致后续进行化学镀镍时镍磷合金层结合力较差，同时也会导致镍磷合金层表面粗糙、耐蚀性降低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足，提供一种配方合理，成分稳定，工艺过程简单，能够减少镁锂合金基体的腐蚀，获得的浸锌层均匀细致且能增强后续镁锂合金化学镀镍磷合金层结合力的镁锂合金浸锌溶液。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案是：一种镁锂合金浸锌溶液，其特征在于：其是由乙酸锌、焦磷酸钾、碳酸钠、氟化钾、乙酸镍、丙三醇和水组成的混合溶液，具体组成含量是乙酸锌15～30g/L、焦磷酸钾120～150g/L、碳酸钠6～10g/L、氟化钾2～7g/L、乙酸镍0.2～1g/L、丙三醇20～60ml/L。本专利技术优选的溶液配方是：乙酸锌20g/L、焦磷酸钾138g/L、碳酸钠8g/L、氟化钾4g/L、乙酸镍0.6g/L、丙三醇40ml/L。使用时，采用以下工艺对镁锂合金基体进行浸锌处理：（1）将打磨后的镁锂合金进行碱洗除油，然后水洗；（2）将碱洗后的工件进行酸洗除去氧化皮，然后水洗；（3）将酸洗后工件进行活化，然后水洗；（4）将工件放入浸锌溶液中，在一定温度、时间下进行第一次浸锌；（5）退锌后，在一定温度、时间下进行第二次浸锌。经处理后，镁锂合金基体获得均匀细致浸锌层。本专利技术浸锌溶液中采用乙酸锌作为主盐，焦磷酸钾作为配位剂，碳酸钠作为pH调节剂，氟化钾作为基体表面活化剂，乙酸镍作为添加剂；特别是本专利技术浸锌溶液中加入丙三醇，丙三醇作为缓蚀剂，其作用是与水形成醇水混合溶剂，降低溶液极性，在浸锌过程中丙三醇在镁锂合金上有一定的吸附，减小溶液对镁锂合金基体的腐蚀，使浸锌层均匀细致。对照现有技术，本专利技术浸锌溶液配方合理，成分稳定，工艺过程简单，能够减少镁锂合金基体的腐蚀，获得的浸锌层均匀细致。明显提高后续化学镀镍磷合金层的结合力，经过250℃热震试验，不会出现脱落、起皮、鼓泡等现象。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进一步详细说明。本专利技术一种镁锂合金浸锌溶液，其是由乙酸锌、焦磷酸钾、碳酸钠、氟化钾、乙酸镍、丙三醇和水组成的混合溶液，具体组成含量是乙酸锌15～30g/L、焦磷酸钾120～150g/L、碳酸钠6～10g/L、氟化钾2～7g/L、乙酸镍0.2～1g/L、丙三醇20～60ml/L。本专利技术浸锌溶液中采用乙酸锌作为主盐，其作用是为浸锌提供锌离子，乙酸根减少溶液腐蚀；焦磷酸钾作为配位剂，其作用是焦磷酸根与锌离子络合，形成配位离子；碳酸钠作为pH调节剂，其作用是调节溶液的酸碱度；氟化钾作为基体表面活化剂，其作用是使镁锂合金表面活化，减少镁的腐蚀；乙酸镍作为添加剂，其作用是使浸锌层分布更均匀；丙三醇作为缓蚀剂，其作用是与水形成醇水混合溶剂，降低溶液极性，在浸锌过程中丙三醇在镁锂合金上有一定的吸附，减小溶液对镁锂合金基体的腐蚀，使浸锌层均匀细致。使用时，采用以下工艺对镁锂合金基体进行浸锌处理：（1）将打磨后的镁锂合金进行碱洗除油，然后水洗；（2）将碱洗后的工件进行酸洗除去氧化皮，然后水洗；（3）将酸洗后工件进行活化，然后水洗；（4）将工件放入浸锌溶液中，在45℃下进行第一次浸锌，时间45-70秒；（5）退锌后，在45℃下进行第二次浸锌，时间20-30秒；镁锂合金基体获得均匀细致浸锌层。本专利技术浸锌溶液配方合理，成分稳定，工艺过程简单，能够减少镁锂合金基体的腐蚀，获得的浸锌层均匀细致。明显提高后续化学镀镍磷合金层的结合力，经过250℃热震试验，不会出现脱落、起皮、鼓泡等现象。实施例1：一种镁锂合金浸锌溶液，其具体组分含量为：乙酸锌20g/L，焦磷酸钾138g/L，碳酸钠8g/L，氟化钾4g/L，乙酸镍0.6g/L，丙三醇40ml/L。使用时，采用以下工艺对镁锂合金基体进行浸锌处理：（1）将打磨后的镁锂合金进行碱洗除油，然后水洗；（2）将碱洗后的工件进行酸洗除去氧化皮，然后水洗；（3）将酸洗后工件进行活化，然后水洗；（4）将工件放入浸锌溶液中，在45℃下进行第一次浸锌，时间60秒；（5）退锌后，在45℃下进行第二次浸锌，时间20秒；镁锂合金基体上获得均匀细致浸锌层。由丙三醇的加入，与水形成醇水混合溶剂，降低溶液极性，在浸锌过程中丙三醇在镁锂合金上有一定的吸附，减小溶液对镁锂合金基体的腐蚀。经过二次浸锌得到浸锌层颗粒细致、覆盖均匀、结合力好。实施例2：一种镁锂合金浸锌溶液，其具体组分含量为：乙酸锌15g/L，焦磷酸钾150g/L，碳酸钠7g/L，氟化钾7g/L，乙酸镍0.8g/L，丙三醇50ml/L。使用时，采用以下工艺对镁锂合金基体进行浸锌处理：（1）将打磨后的镁锂合金进行碱洗除油，然后水洗；（2）将碱洗后的工件进行酸洗除去氧化皮，然后水洗；（3）将酸洗后工件进行活化，然后水洗；（4）将工件放入浸锌溶液中，在45℃下进行第一次浸锌，时间70秒；（5）退锌后，在45℃下进行第二次浸锌，时间25秒；镁锂合金基体上获得均匀细致浸锌层。经过二次浸锌得到的浸锌层颗粒较小、细致均匀、覆盖度较好。实施例3：一种镁锂合金浸锌溶液，其具体组分含量为：乙酸锌18g/L，焦磷酸钾120g/L，碳酸钠10g/L，氟化钾6g/L，乙酸镍0.5g/L，丙三醇45ml/L。使用时，采用以下工艺对镁锂合金基体进行浸锌处理：（1）将打磨后的镁锂合金进行碱洗除油，然后水洗；（2）将碱洗后的工件进行酸洗除去氧化皮，然后水洗；（3）将酸洗后工件进行活化，然后水洗；（4）将工件放入浸锌溶液中，在45℃下进行第一次浸锌，时间65秒；（5）退锌后，在45℃下进行第二次浸锌，时间20秒；镁锂合金基体上获得均匀细致浸锌层。经过二次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁锂合金浸锌溶液，其特征在于：其是由乙酸锌 、焦磷酸钾、碳酸钠、氟化钾、乙酸镍、丙三醇和水组成的混合溶液，具体组成含量是乙酸锌15～30 g/L、焦磷酸钾120～150 g/L、碳酸钠6～10 g/L、氟化钾2～7 g/L、乙酸镍0.2～1 g/L、丙三醇20～60 ml/L。

【技术特征摘要】
1.一种镁锂合金浸锌溶液，其特征在于：其是由乙酸锌、焦磷酸钾、碳酸钠、氟化钾、乙酸镍、丙三醇和水组成的混合溶液，具体组成含量是乙酸锌15～30g/L、焦磷酸钾120～150g/L、碳酸钠6～10g/L、氟化钾2～7g/L、乙酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹立新，季天豪，刘海萍，毕四富，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学威海，
类型：发明
国别省市：山东,37