一种PVC填充料、PVC发泡建筑模板的制备方法及PVC填充料、PVC发泡建筑模板技术

技术编号:18487860 阅读:24 留言:0更新日期:2018-07-21 15:03
本发明专利技术公开了一种制备PVC填充料及利用该PVC填充料制备PVC发泡建筑模板的方法,原料包括:工业废灰、具有两个异氰酸酯官能团的偶联剂、催化剂、分散剂、多羟基树脂、PVC、发泡调节剂、增塑剂ACR、稳定剂、紫外光吸收剂、外润滑剂、内润滑剂、黄发泡剂、白发泡剂等。PVC填充料的制备方法包括工业废灰的改性处理、制备PVC填充料;PVC发泡建筑模板的制备方法包括制备PVC填充料、原材料的混合、发泡挤出成型。本发明专利技术制备的PVC发泡建筑模板有优异的耐候老化性,长时间使用不易变形,且强度较高。同时,具有优异的防水防潮性能。所用的原材料价格低廉、安全环保,其自身可降解,对环境不会造成白色污染,而且其自身降解后可再次进行利用。

Preparation method of PVC filling material, PVC foaming building template, PVC filling material and PVC foaming building template

The invention discloses a method for preparing PVC filling material and making use of the PVC filler to prepare a PVC foamed building template. The raw materials include: industrial waste ash, coupling agent with two isocyanate functional groups, catalyst, dispersant, polyhydroxy resin, PVC, foaming regulator, plasticizer ACR, stabilizer, UV Absorbents, etc. External lubricants, internal lubricants, yellow foaming agent, white hair foaming agent, etc. The preparation methods of PVC filler include the modification of industrial waste ash and the preparation of PVC filling materials, and the preparation methods of PVC foamed building templates include the preparation of PVC filler, the mixture of raw materials, and the extrusion molding of the foamed materials. The PVC foaming building template prepared by the invention has excellent weathering and aging properties, and is not easy to deform for a long time, and has high strength. At the same time, it has excellent waterproof and moistureproof performance. The raw materials used are low in price, safe and environmental, and can be degraded themselves. They can not cause white pollution to the environment, and they can be used again after their own degradation.

【技术实现步骤摘要】
一种PVC填充料、PVC发泡建筑模板的制备方法及PVC填充料、PVC发泡建筑模板
本专利技术属于功能高分子材料
,具体的是涉及一种利用工业废灰制备PVC填充料及的方法,通过该方法制备得到的PVC填充料,以及使用该PVC填充料制备的PVC发泡建筑模板及PVC发泡建筑模板的制备方法。
技术介绍
PVC发泡建筑模板是一种节能型和绿色环保的产品,推广应用PVC发泡建筑模板,“以塑代木”,正是节约资源、保护环境的重要措施,而且是在模板工程中贯彻“绿色施工”的关键环节。聚氯乙烯(PVC)属于通用型塑料,它的突出优点是难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、气体水汽低渗透性好。此外,综合机械性能、制品透明性、电绝缘性、隔热性、消声性、消震性优越,是性能价格比最为优越的通用性材料。但是PVC也存在一些性能上的缺陷和不足,比如,PVC热稳定性差、硬质PVC制品呈脆性、耐性热性能较差。所以,以至于现有技术中PVC发泡建筑模板仍存在韧性差、弹性模量低、强度低、耐热性能低、受热变形大等问题。工业生产过程中产生了大量的工业废灰,工业废灰中含有大量的硫、石灰等组分,然而工业废灰大多数的处理方式都是直接填埋或者投到湖海中,对环境造成了二次污染,同时也造成了资源的浪费。因此,对工业废灰的二次利用以制备PVC发泡建筑模板成为了本领域的研发热点。
技术实现思路
本专利技术的目的一是提供一种利用工业废灰制备PVC填充料的方法,为实现上述目的,本专利技术的技术方案是:一种PVC填充料的制备方法,包括以下步骤:(1)工业废灰的改性处理:将工业废灰粉碎,然后取粉碎后的工业废灰粉末、具有两个异氰酸酯官能团的偶联剂、催化剂、分散剂、多羟基树脂、外润滑剂进行混合,混合后得改性工业废灰;(2)制备PVC填充料:取上述改性工业废灰、树脂、稳定剂、外润滑剂、内润滑剂进行混合,混合后进行造粒,得PVC填充料。优选的,步骤(1)中改性工业废灰由以下重量份数的原料制备而成:工业废灰100-200份、具有两个异氰酸酯官能团的偶联剂10-20份、催化剂4-5份、分散剂8-10份、多羟基树脂30-50份、外润滑剂6-8份。优选的,步骤(2)中改性工业废灰、树脂、稳定剂、外润滑剂及内润滑剂的重量分数为:改性工业废灰100-200份、树脂40-60份、稳定剂4-8份、外润滑剂4-10份、内润滑剂8-10份。优选的,步骤(1)中粉碎后的工业废灰粉末的粒径为100-200目。更进一步的,步骤(2)中造粒步骤包括依次经过的第一造粒步骤、第二造粒步骤、第三造粒步骤、第四造粒步骤和第五造粒步骤,其中,第一造粒步骤的温度为175-180℃、第二造粒步骤的温度为173-179℃、第三造粒步骤的温度为172-178℃、第四造粒步骤的温度为173-179℃、第五造粒步骤的温度为175-180℃。优选的,经过造粒后还包括筛选步骤,筛选使用的筛网直径为4-5mm。与现有技术相比,本专利技术的上述制备PVC填充料的制备方法的优点是:本专利技术利用工业废灰制备PVC填充料的方法中对工业废灰进行改性处理,降低其和PVC的界面张力,使其能够很好的和PVC相容,从而达到改善PVC发泡建筑模板的强度和硬度。本专利技术通过对工业废灰进行改性处理,还可以增大其疏水性能,从而形成防水材料,防止材料霉变等问题。而本专利技术所用的原材料为工业废灰,其价格低廉,在降低生产成本的同时还解决了环境污染的问题。本专利技术同时提供一种利用上述制备PVC填充料的方法制备的PVC填充料。与现有技术相比,本专利技术的PVC填充料的优点是:通过上述方法制备的PVC填充料,其力学性能得到改善,具有优异的耐候老化性,长时间使用不易变形,且强度提高。同时,该PVC填充料安全环保,其自身可降解,对环境不会造成白色污染,而且其自身降解后可再次进行利用,降低了生产成本。本专利技术的目的三是提供一种PVC发泡建筑模板的制备方法,为实现上述目的,本专利技术的技术方案是:一种PVC发泡建筑模板的制备方法,包括以下步骤:(1)原材料的混合:将权利要求7所述的PVC填充料与PVC、发泡调节剂、增塑剂、稳定剂、紫外光吸收剂、外润滑剂、内润滑剂、黄发泡剂、白发泡剂混合,得到混合物A;(2)发泡挤出成型:将上述混合物A加入到发泡模具中进行发泡挤出成型,得PVC发泡建筑模板。优选的,混合物A由以下重量份数的原料制备而成:所述PVC填充料100-150份、PVC170-240份、发泡调节剂10-20份、增塑剂ACR4-8份、稳定剂3-6份、紫外光吸收剂2-5份、外润滑剂2-4份、内润滑剂5-8份、黄发泡剂1.2-1.8份、白发泡剂3-7份。优选的,步骤(2)中发泡板模具的宽为120-150cm、厚度为3-4cm。与现有技术相比,本专利技术PVC发泡建筑模板的制备方法的优点是:使用上述方法制备得到的PVC填充料制备PVC发泡建筑模板的方法,该方法操作简单,使用该方法制备的PVC发泡建筑模板有优异的耐候老化性,长时间使用不易变形,且强度较高。同时,具有优异的防水防潮性能。所用的原材料价格低廉、安全环保,其自身可降解,对环境不会造成白色污染,而且其自身降解后可再次进行利用。本专利技术同时公开一种PVC发泡建筑模板,其采用上述方法制备得到。与现有技术相比,本专利技术的优点是:本专利技术制备的PVC发泡建筑模板有优异的耐候老化性,长时间使用不易变形,且强度较高。同时,具有优异的防水防潮性能。所用的原材料价格低廉、安全环保,其自身可降解,对环境不会造成白色污染,而且其自身降解后可再次进行利用。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术的保护范围。本实施例中使用双螺杆挤出机对工业废灰进行熔融改性处理,其中,从进料口到出料口这段螺杆分为三个区域,分别是输送段、熔融段和熔炼段。输送段的温度不宜太高,温度太高会影响物料在此段的输送和受到的剪切作用;温度太低,螺杆受力过大或容易卡死。输送段的温度一般略接近熔融段的温度。熔融段的温度太低,树脂半融,到后段包覆性差;温度太高,树脂流动提高,温炼与剪切作用变小,甚至出现高温降解。熔炼段,物料在此段细化分散,形成理想的尺寸和结构。根据本专利技术使用的原材料,本实施例中使用的双螺杆挤出机输送段温度为130-140℃、熔融段温度为140-160℃、熔炼段温度为130-150℃。本实施例中使用双螺杆挤出机进行熔融改性时,挤出机的主机转速控制在18-25转/分钟,喂料速度控制在300-400转/分钟。本实施例中使用双螺杆造粒机进行户外地板原材料的挤出造粒。其中,从进料口到出料口这段螺杆分为三个区域,分别是输送段、熔融段和熔炼段。输送段的温度不宜太高,温度太高会影响物料在此段的输送和受到的剪切作用;温度太低,螺杆受力过大或容易卡死。输送段的温度一般略接近熔融段的温度。熔融段的温度太低,树脂半融,到后段包覆性差;温度太高,树脂流动提高,温炼与剪切作用变小,甚至出现高温降解。熔炼段,物料在此段细化分散,形成理想的尺寸和结构。根据本专利技术使用的原材料,本实施例中使用的双螺杆造粒机输送段温度为160-170℃、熔融段温度为165本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC填充料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)工业废灰的改性处理:将工业废灰粉碎,然后取粉碎后的工业废灰粉末、具有两个异氰酸酯官能团的偶联剂、催化剂、分散剂、多羟基树脂、外润滑剂进行混合,混合后得改性工业废灰;(2)制备PVC填充料:取上述改性工业废灰、树脂、稳定剂、外润滑剂、内润滑剂进行混合,混合后进行造粒,得PVC填充料。

【技术特征摘要】
1.一种PVC填充料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)工业废灰的改性处理:将工业废灰粉碎,然后取粉碎后的工业废灰粉末、具有两个异氰酸酯官能团的偶联剂、催化剂、分散剂、多羟基树脂、外润滑剂进行混合,混合后得改性工业废灰;(2)制备PVC填充料:取上述改性工业废灰、树脂、稳定剂、外润滑剂、内润滑剂进行混合,混合后进行造粒,得PVC填充料。2.根据权利要求1所述的PVC填充料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中所述改性工业废灰由以下重量份数的原料制备而成:工业废灰100-200份、具有两个异氰酸酯官能团的偶联剂10-20份、催化剂4-5份、分散剂8-10份、多羟基树脂30-50份、外润滑剂6-8份。3.根据权利要求1所述的PVC填充料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中所述改性工业废灰、树脂、稳定剂、外润滑剂及内润滑剂的重量分数为:改性工业废灰100-200份、树脂40-60份、稳定剂4-8份、外润滑剂4-10份、内润滑剂8-10份。4.根据权利要求1所述的PVC填充料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中造粒步骤包括依次经过的第一造粒步骤、第二造粒步骤、第三造粒步骤、第四造粒步骤和第五造粒步骤,其中,所述第一造粒步骤的温度为175-180℃、第二造粒步骤的温度为173-179℃、第三造粒步骤的温度...

【专利技术属性】
技术研发人员:任文强
申请(专利权)人:柳州市柳晶科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:广西,45

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