斗提带自动进给打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斗提带自动进给打孔设备，其技术方案要点是包括机架、依次设置在机架上的放料辊、打孔机以及卷料辊，所述放料辊转动连接在机架上用于对斗提带进行放料，所述卷料辊转动连接在机架上用于对斗提带进行卷料，所述斗提带自动进给打孔设备还包括自动进给装置，所述自动进给装置包括设置在机架上能沿斗提带进给方向在机架上进行滑动的动夹持机构以及固定连接在机架上的静夹持机构，且所述静夹持机构和所述动夹持机构都能够对斗提带进行夹紧。本实用新型专利技术解决了斗提带打孔时人工进给操作繁琐且精度低的问题。

Automatic feeding and drilling equipment with bucket lift belt

The utility model discloses an automatic feeding device for feeding belt, which includes a frame, a discharging roller, a punching machine and a roll material roller arranged on the frame. The discharge roller rotates on the rack for discharging material on the bucket, and the coiling roll is rotated on the frame for lifting the bucket. The automatic feed device also includes an automatic feed device, which includes a movable clamping mechanism on the rack which can slide on the rack to slide on the rack, and a static clamping mechanism connected to the rack. The mechanism can clamp the bucket. The utility model solves the problem that the manual feeding operation is complicated and the accuracy is low when the bucket belt is punched.

【技术实现步骤摘要】
斗提带自动进给打孔设备
本技术涉及斗提带加工生产领域，更具体的说，它涉及一种斗提带自动进给打孔设备。
技术介绍
斗提带是传送带的一种，适合大负荷的进行物料运输，斗提带上沿垂直于斗提带传输方向开设有安装孔，用于在斗提带上安装运输斗或者运输板等，使得斗提带适合对大负荷的物料进行运输。在现在的斗提带加工过程中需要对斗提带进行打孔，现在生产厂家对斗提带打孔时打完一排孔通常都采用人工对斗提带进行进给，然后再打下一排孔，存在着操作繁琐且进给精度低的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种斗提带自动进给打孔设备，其通过对斗提带进行自动进给，使得进给操作简便并且精度高。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种斗提带自动进给打孔设备，包括机架、依次设置在机架上的放料辊、打孔机以及卷料辊，所述放料辊转动连接在机架上用于对斗提带进行放料，所述卷料辊转动连接在机架上用于对斗提带进行卷料，所述斗提带自动进给打孔设备还包括自动进给装置，所述自动进给装置包括设置在机架上能沿斗提带进给方向在机架上进行滑动的动夹持机构以及固定连接在机架上的静夹持机构，且所述静夹持机构和所述动夹持机构都能够对斗提带进行夹紧。通过采用上述技术方案，需要进行打孔的斗提带绕设在送料辊上，斗提带的前端连接有牵引带，人工拉动牵引带依次穿过打孔机和自动进给装置，最终绕设在卷料辊上，卷料辊开始卷料通过牵引带的牵引将斗提带前端拉入到打孔机下方，然后卷料辊停止工作，动夹持机构和静夹持机构将斗提带夹紧，打孔机对斗提带进行打孔，打孔结束后静夹持机构松开对斗提带的夹持，动夹持机构保持夹持状态带动斗提带向卷料辊的方向进行进给，进给的过程当中卷料辊对斗提带进行绕卷，进给结束时卷料辊停止卷料，静夹持机构夹紧斗提带，然后动夹机构松开对斗提带的夹紧，滑移回到自己的初始位置，继续夹紧斗提带。在每次打孔结束之后都能够自动的对斗提带实现定距的进给，进给操作便捷且精度高。本技术进一步设置为：所述动夹持机构包括能在机架上沿斗提带进给方向进行滑动的滑移座、设置在滑移座上方的动夹持液压缸以及设置在滑移座上能沿滑移座进行上下滑动的动夹持板，所述机架上固定连接有能带动滑移座在机架上进行滑动的进给液压缸，所述动夹持液压缸的活塞杆向下设置并且活塞杆相对于动夹持液压缸的另一端与动夹持板的顶端固定连接在一起，动夹持液压缸能够带动动夹持板在滑移座上进行上下滑动。通过采用上述技术方案，动夹持气缸能够带动动夹持板进行上下运动，从而实现对斗提带的松开和夹紧，进给液压缸能够带动滑移座在机架上沿斗提带进给方向进行滑动，通过对进给液压缸的控制能够实现每次进给的距离是一定的，使得斗提带的进给操作便捷且精度更高。本技术进一步设置为：所述静夹持机构包括固定连接在机架上方呈倒U型设置的支座、设置在支座上能沿支座进行上下滑动的静夹持板、设置在支座顶端能带动静夹持板在支座上进行上下活动的静夹持液压缸。通过采用上述技术方案，通过设置静夹持板和静夹持液压缸能够实现对斗提带的压紧，能够防止动夹持机构进给之后斗提带在自身张力的作用下发生位置的变化，影响进给精度。本技术进一步设置为：所述斗提带自动进给设备还包括设置在机架上位于打孔机和放料辊之间的能对斗提带进行夹紧的辅助压紧装置。通过采用上述技术方案，进行打孔时辅助压紧装置、动夹持机构以及静夹持机构都将斗提带进行夹紧，进给时，辅助压紧装置和静夹持机构松开对斗提带的夹紧，在进给完成的同时辅助压紧装置和静夹持机构完成对斗提带的夹紧，然后动夹持装置回复原位，对斗提带进行夹紧，通过设置辅助压紧装置能够保证斗提带在进行打孔时能够保持张紧状态，提高打孔和进给的精度。本技术进一步设置为：所述辅助压紧装置包括设置在机架上方的呈倒U型设置的支撑架、设置在支撑架上能在支撑架上进行上下滑动的呈倒U型的连接板、两端分别转动连接在连接板两侧的上压辊以及设置在靠近支撑架底部的下压辊，所述下压辊两端分别转动连接在支撑架两侧，并且下压辊的轴向方向与上压辊的轴向方向相互平行。通过采用上述技术方案，通过设置能转动的上压辊和下压辊能够使得斗提带在进给过程当中下压辊与上压辊对斗提带的压紧是一个逐步递增的过程，防止在进给过程中突然将斗提带压紧对斗提带造成损伤。本技术进一步设置为：所述辅助压紧装置靠近放料辊的一侧以及靠近打孔机的一侧都设有转动连接在机架上的导料辊，导料辊的上顶面与下压辊的上顶面平齐。通过采用上述技术方案，通过设置位于辅助压紧装置靠近放料辊一侧和靠近打孔机一侧的与下压辊上顶面平齐的导料辊，能够对斗提带进行辅助支撑。本技术进一步设置为：所述自动进给装置靠近打孔机的一侧以及靠近卷料辊的一侧都设有对斗提带进行辅助支撑的支撑柱，所述支撑柱转动连接在机架上，并且轴向方向与卷料辊的轴向方向相互平行。通过采用上述技术方案，通过设置支撑柱能够帮助自动进给装置对斗提带进行辅助支撑。本技术进一步设置为：所述打孔机包括设置在机架上的工作台、设置在机架上位于工作台上方的冲孔液压缸、设置在冲孔液压缸活塞杆相对于冲孔液压缸另一端的冲头夹具以及设置在冲头夹具上的冲头，所述工作台上设有与冲头相对应的落料孔，所述落料孔下方设有放置在工作台内的用于盛放落料孔所落下废料的废料箱。通过采用上述技术方案，通过设置位于落料孔下方的废料箱便于对冲孔所产生的废料进行收集。本技术进一步设置为：所述卷料辊靠近自动进给装置的一侧设有两位于机架两侧能在机架上沿斗提带进给方向进行滑动的滑块，所述两滑块之间设有调节辊，调节辊的两端分别转动连接在两滑块上。通过采用上述技术方案，如果卷料辊与自动进给装置之间的斗提带过于紧绷的话能够调节调节辊远离卷料辊，使得斗提带处于正常的绷紧状态，如果卷料辊与自动进给装置之间的斗提带过放松的话，能够调节调节辊靠近卷料辊，使得斗提带处于绷紧状态。调节辊能够调节卷料辊与自动进给装置之间的斗提带的绷紧状态，防止对斗提带产生损伤。本技术进一步设置为：所述两滑块靠近自动进给装置的一侧都转动连接有一调节杆，调节杆螺纹连接在机架上，调节杆相对于滑块的另一端固定连接有手轮。通过采用上述技术方案，转动手轮就能够通过调节杆对调节辊的位置进行调节，便于对调节辊的位置进行调节。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：本技术通过设置位于卷料辊与打孔机之间的包含动夹持机构和静夹持机构的自动进给装置能够实现对斗提带的自动进给，且进给精度高，通过设置辅助支撑装置能够使得斗提带在进行打孔时保持紧绷状态，提高打孔以及进给的精度。附图说明图1为实施例的完整结构的轴测图；图2为实施例的辅助压紧装置的轴测图；图3为实施例的辅助压紧机构的轴测图；图4为实施例的打孔机的轴测图；图5为实施例的打孔机的剖视图；图6为实施例的自动进给装置的轴测图；图7为实施例的卷料装置的轴测图图中：1、机架；11、横梁；2、放卷装置；21、放料辊；3、辅助压紧装置；31、辅助压紧机构；311、辅助液压缸；312、支撑架；313、上压辊；314、下压辊；315、连接板；32、导料辊；33、支撑辊；34、限位柱；4、打孔机；41、工作台；411、落料孔；42、冲头夹具；421、冲头；43、冲孔液压缸；44、废料箱；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斗提带自动进给打孔设备，包括机架(1)、依次设置在机架(1)上的放料辊(21)、打孔机(4)以及卷料辊(61)，所述放料辊(21)转动连接在机架(1)上用于对斗提带进行放料，所述卷料辊(61)转动连接在机架(1)上用于对斗提带进行卷料，其特征在于：所述斗提带自动进给打孔设备还包括自动进给装置(5)，所述自动进给装置(5)包括设置在机架(1)上能沿斗提带进给方向在机架(1)上进行滑动的动夹持机构(51)以及固定连接在机架(1)上的静夹持机构(52)，且所述静夹持机构(52)和所述动夹持机构(51)都能够对斗提带进行夹紧。

【技术特征摘要】
1.一种斗提带自动进给打孔设备，包括机架(1)、依次设置在机架(1)上的放料辊(21)、打孔机(4)以及卷料辊(61)，所述放料辊(21)转动连接在机架(1)上用于对斗提带进行放料，所述卷料辊(61)转动连接在机架(1)上用于对斗提带进行卷料，其特征在于：所述斗提带自动进给打孔设备还包括自动进给装置(5)，所述自动进给装置(5)包括设置在机架(1)上能沿斗提带进给方向在机架(1)上进行滑动的动夹持机构(51)以及固定连接在机架(1)上的静夹持机构(52)，且所述静夹持机构(52)和所述动夹持机构(51)都能够对斗提带进行夹紧。2.根据权利要求1所述的斗提带自动进给打孔设备，其特征在于：所述动夹持机构(51)包括能在机架(1)上沿斗提带进给方向进行滑动的滑移座（511）、设置在滑移座（511）上方的动夹持液压缸(514)以及设置在滑移座（511）上能沿滑移座（511）进行上下滑动的动夹持板(512)，所述机架(1)上固定连接有能带动滑移座（511）在机架(1)上进行滑动的进给液压缸(513)，所述动夹持液压缸(514)的活塞杆向下设置并且活塞杆相对于动夹持液压缸(514)的另一端与动夹持板(512)的顶端固定连接在一起，动夹持液压缸(514)能够带动动夹持板(512)在滑移座（511）上进行上下滑动。3.根据权利要求1所述的斗提带自动进给打孔设备，其特征在于：所述静夹持机构(52)包括固定连接在机架(1)上方呈倒U型设置的支座(521)、设置在支座(521)上能沿支座(521)进行上下滑动的静夹持板(522)、设置在支座(521)顶端能带动静夹持板(522)在支座(521)上进行上下活动的静夹持液压缸(523)。4.根据权利要求1所述的斗提带自动进给打孔设备，其特征在于：所述斗提带自动进给设备还包括设置在机架(1)上位于打孔机(4)和放料辊(21)之间的能对斗提带进行夹紧的辅助压紧装置(3)。5.根据权利要求4所述的斗提带自动进给打孔设备，其特征在于：所述辅助压紧装置(3)包括设置在机架(1)上方的呈倒U型设置的支撑架(312)、设置在支撑架(312)上能在支撑架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芬云，王健，
申请(专利权)人：青岛芬云橡胶机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37