一种自动化五金加工生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化五金加工生产线，包括第一加工装置，所述第一加工装置的右端固定连接有传送带，所述传送带的右下端固定连接有中转装置底座，所述中转装置底座的上端面中心位置固定安装有转动轴保护壳，所述转动轴保护壳的中部固定安装有旋转式自动通断开关，所述通电瓦固定安装在开关外壳的左端内壁，所述通电滚珠滑动连接在通电瓦的中部右端，所述通电连杆外壳固定安装在通电滚珠的右端，所述通电杆固定安装在通电连杆外壳的右端，所述绝缘瓦固定安装在开关外壳的右端内壁。本实用新型专利技术通过采用电磁中转设计，增加旋转式自动通断开关和可伸缩式中转架，能够实现自动取放五金件，实现五金件在不同加工装置间的中转。

An automatic hardware processing line

The utility model discloses an automatic hardware processing line, including a first processing device. The right end of the first processing device is fixedly connected with a conveyor belt. The right lower end of the conveyer belt is fixedly connected with a rotating device base. The center position of the upper end face of the transfer device base is fixed and fixed with a rotating shaft protection shell. The middle part of the rotating shaft protection shell is fixed and installed with a rotary automatic switch, which is fixed on the left end wall of the switch housing, and the electrified ball slide is slid to the right end of the middle part of the electrified tile, and the connecting rod shell is fixed to the right end of the electric ball. The connecting rod is fixed and installed on the electrified wire. The insulating tile is fixed on the inner wall of the right end of the switch housing. By adopting the electromagnetic transfer design, the utility model can increase the rotary automatic switch switch and the telescopic transfer frame, and can realize the automatic replaying hardware, and realize the conversion of the hardware in the different processing devices.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化五金加工生产线
本技术涉及自动化生产
，具体为一种自动化五金加工生产线。
技术介绍
在对五金件加工生产时，经常需要转运五金件，这时就需要工人进行搬运，为减轻工人工作量，需要能够实现加工装置之间的自动转运，需要实现五金件的自动取放。目前，市场上现有的五金加工生产线无法实现对五金件的自动取放，需要工人进行转运取放，增加了工人的工作量，增加了生产成本，效率低下，同时现有的五金加工生产线无法调整转运装置的使用距离，经常需要移动加工装置，操作麻烦，容易造成工伤等意外事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化五金加工生产线，采用电磁中转设计，增加旋转式自动通断开关和可伸缩式中转架，解决了现有装置无法实现自动取放五金件和无法实现五金件在不同加工装置间的中转的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化五金加工生产线，包括第一加工装置，所述第一加工装置的右端固定连接有传送带，所述传送带的右下端固定连接有中转装置底座，所述中转装置底座的上端面中心位置固定安装有转动轴保护壳，所述转动轴保护壳的中部固定安装有旋转式自动通断开关，所述旋转式自动通断开关包括通电滚珠、通电瓦、通电连杆外壳、通电杆、绝缘瓦和开关外壳，所述通电瓦固定安装在开关外壳的左端内壁，所述通电滚珠滑动连接在通电瓦的中部右端，所述通电连杆外壳固定安装在通电滚珠的右端，所述通电杆固定安装在通电连杆外壳的右端，所述绝缘瓦固定安装在开关外壳的右端内壁，所述转动轴保护壳的上端转动插接有转动轴，所述转动轴的顶端固定安装有可伸缩式中转架，所述可伸缩式中转架包括转动伸缩杆、定位孔、复位式固定钮和伸缩臂，所述伸缩臂套接在转动伸缩杆的左端，所述复位式固定钮固定安装在伸缩臂的右上端，所述可伸缩式中转架的左下端固定安装有第二通电磁铁，所述第二通电磁铁的底端固定安装有五金件，所述可伸缩式中转架的右下端固定安装有第一通电磁铁，所述中转装置底座的右侧固定安装有第二加工装置，所述第二加工装置的侧端面中部固定安装有加工转接台。优选的，所述第二通电磁铁与旋转式自动通断开关进行电性连接。优选的，所述转动伸缩杆的一侧均匀分布开设有定位孔。优选的，所述伸缩臂共设有两组，且关于转动轴对称套接在转动伸缩杆的两端。优选的，所述中转装置底座的内部安装有电动机。优选的，所述转动轴贯穿转动轴保护壳与中转装置底座内部的电动机转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置旋转式自动通断开关和第二通电磁铁，当需要吸取五金件时，通电滚珠在转轴的带动下从绝缘瓦滑接到通电瓦上，使第二通电磁铁通电产生磁力，然后将五金件吸住，当需要放置五金件时，通电滚珠由通电瓦滑接到绝缘瓦上，使第二通电磁铁断电磁力消失，将五金件放下，实现了五金件的自动取放，避免了使用更多的工人取放五金件，减轻了工人的劳动负担，有效的解决了现有的五金加工生产线无法自动取放五金件的问题。2、本技术通过设置可伸缩式中转架，当在两个装置间中转五金件时，先按动复位式固定钮根据两个加工装置间的距离来调整伸缩臂的位置，然后再按动复位式固定钮锁死固定伸缩臂，使得可以根据加工装置的位置进行灵活调整，避免了对加工装置的移动，使用方便，操作简单，有效的解决了现有的五金加工生产线无法调整转运装置的使用距离的问题。3、本技术通过设置中转装置底座，使得在中转五金件时能够使可伸缩式中转架平稳转动，防止该装置上重下轻造成装置倾斜翻到，防止了装置不正常运转，避免机器损毁，避免工伤事故的发生，提高了装置使用的安全性，有效的解决了现有的五金加工生产线容易发生工伤的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的旋转式自动通断开关的结构示意图；图3为本技术的可伸缩式中转架的结构示意图。图中：1-第一加工装置、2-传送带、3-五金件、4-中转装置底座、5-旋转式自动通断开关、6-加工转接台、7-第二加工装置、8-第一通电磁铁、9-转动轴、10-可伸缩式中转架、11-转动轴保护壳、12-第二通电磁铁、13-通电滚珠、14-通电瓦、15-通电连杆外壳、16-通电杆、17-绝缘瓦、18-开关外壳、19-转动伸缩杆、20-定位孔、21-复位式固定钮、22-伸缩臂。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动化五金加工生产线，包括第一加工装置1，第一加工装置1的右端固定连接有传送带2，传送带2的右下端固定连接有中转装置底座4，中转装置底座4的上端面中心位置固定安装有转动轴保护壳11，转动轴保护壳11的中部固定安装有旋转式自动通断开关5，旋转式自动通断开关5包括通电滚珠13、通电瓦14、通电连杆外壳15、通电杆16、绝缘瓦17和开关外壳18，通电瓦14固定安装在开关外壳18的左端内壁，通电滚珠13滑动连接在通电瓦14的中部右端，通电连杆外壳15固定安装在通电滚珠13的右端，通电杆16固定安装在通电连杆外壳15的右端，绝缘瓦17固定安装在开关外壳18的右端内壁，转动轴保护壳11的上端转动插接有转动轴9，转动轴9的顶端固定安装有可伸缩式中转架10，可伸缩式中转架10包括转动伸缩杆19、定位孔20、复位式固定钮21和伸缩臂22，伸缩臂22套接在转动伸缩杆19的左端，复位式固定钮21固定安装在伸缩臂22的右上端，可伸缩式中转架10的左下端固定安装有第二通电磁铁12，第二通电磁铁12的底端固定安装有五金件3，可伸缩式中转架10的右下端固定安装有第一通电磁铁8，中转装置底座4的右侧固定安装有第二加工装置7，第二加工装置7的侧端面中部固定安装有加工转接台6，第二通电磁铁12与旋转式自动通断开关5进行电性连接，转动伸缩杆19的一侧均匀分布开设有定位孔20，伸缩臂22共设有两组，且关于转动轴9对称套接在转动伸缩杆19的两端，中转装置底座4的内部安装有电动机，转动轴9贯穿转动轴保护壳11与中转装置底座4内部的电动机转动连接。使用时，当需要吸取五金件时，通电滚珠13在转轴的带动下从绝缘瓦17滑接到通电瓦14上，使第二通电磁铁12通电产生磁力，然后将五金件吸住，当需要放置五金件时，通电滚珠13由通电瓦14滑接到绝缘瓦17上，使第二通电磁铁12断电磁力消失，将五金件放下，实现了五金件的自动取放，当在两个装置间中转五金件时，先按动复位式固定钮21根据两个加工装置间的距离来调整伸缩臂22的位置，然后再按动复位式固定钮21锁死固定伸缩臂22，使得可以根据加工装置的位置进行灵活调整。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化五金加工生产线，包括第一加工装置（1），其特征在于：所述第一加工装置（1）的右端固定连接有传送带（2），所述传送带（2）的右下端固定连接有中转装置底座（4），所述中转装置底座（4）的上端面中心位置固定安装有转动轴保护壳（11），所述转动轴保护壳（11）的中部固定安装有旋转式自动通断开关（5），所述旋转式自动通断开关（5）包括通电滚珠（13）、通电瓦（14）、通电连杆外壳（15）、通电杆（16）、绝缘瓦（17）和开关外壳（18），所述通电瓦（14）固定安装在开关外壳（18）的左端内壁，所述通电滚珠（13）滑动连接在通电瓦（14）的中部右端，所述通电连杆外壳（15）固定安装在通电滚珠（13）的右端，所述通电杆（16）固定安装在通电连杆外壳（15）的右端，所述绝缘瓦（17）固定安装在开关外壳（18）的右端内壁，所述转动轴保护壳（11）的上端转动插接有转动轴（9），所述转动轴（9）的顶端固定安装有可伸缩式中转架（10），所述可伸缩式中转架（10）包括转动伸缩杆（19）、定位孔（20）、复位式固定钮（21）和伸缩臂（22），所述伸缩臂（22）套接在转动伸缩杆（19）的左端，所述复位式固定钮（21）固定安装在伸缩臂（22）的右上端，所述可伸缩式中转架（10）的左下端固定安装有第二通电磁铁（12），所述第二通电磁铁（12）的底端固定安装有五金件（3），所述可伸缩式中转架（10）的右下端固定安装有第一通电磁铁（8），所述中转装置底座（4）的右侧固定安装有第二加工装置（7），所述第二加工装置（7）的侧端面中部固定安装有加工转接台（6）。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化五金加工生产线，包括第一加工装置（1），其特征在于：所述第一加工装置（1）的右端固定连接有传送带（2），所述传送带（2）的右下端固定连接有中转装置底座（4），所述中转装置底座（4）的上端面中心位置固定安装有转动轴保护壳（11），所述转动轴保护壳（11）的中部固定安装有旋转式自动通断开关（5），所述旋转式自动通断开关（5）包括通电滚珠（13）、通电瓦（14）、通电连杆外壳（15）、通电杆（16）、绝缘瓦（17）和开关外壳（18），所述通电瓦（14）固定安装在开关外壳（18）的左端内壁，所述通电滚珠（13）滑动连接在通电瓦（14）的中部右端，所述通电连杆外壳（15）固定安装在通电滚珠（13）的右端，所述通电杆（16）固定安装在通电连杆外壳（15）的右端，所述绝缘瓦（17）固定安装在开关外壳（18）的右端内壁，所述转动轴保护壳（11）的上端转动插接有转动轴（9），所述转动轴（9）的顶端固定安装有可伸缩式中转架（10），所述可伸缩式中转架（10）包括转动伸缩杆（19）、定位孔（20）、复位式固定钮（21）和伸缩臂（22），所述伸缩臂（22）套接在转动伸缩杆（19）的左端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳效应，柯创民，刘志铭，罗国炽，
申请(专利权)人：东莞市今科五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44