一种二维码打印机的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二维码打印机的上料机构,包括上料机构本体，在上料机构本体上设有推料片、料盒支撑轴、滑块安装块、滑块连接块、传感器支撑架、升降台底板、挡板推送气缸、夹料轨道、右侧支架板、传感器、推料气缸、左侧支架、轨道驱动气缸、推送机构、气嘴、推送轨道、安装基板、送料口、挡板，在上料机构本体的中间的安装基板的反面中间安装有推送轨道，推送轨道的上方一端安装有挡板，挡板在轨道驱动气缸的驱动下将料往夹料轨道中推送，在夹料轨道的左侧安装有推料气缸，推料气缸将夹料轨道上的料准确的推送到送料口，本实用新型专利技术设计合理，采用全机械自动化的操控模式，大大提高了生产效率。

A feeding mechanism for a two-dimensional code printer

The utility model discloses a feeding mechanism of a two-dimensional code printer, including a feeding mechanism body, a feeding piece, a material box support shaft, a slide block mounting block, a slide block connection block, a sensor support frame, a lifting platform floor, a baffle push cylinder, a pinch track, a right support plate, a sensor, and a push material. The cylinder, the left support, the track driving cylinder, the push mechanism, the air nozzle, the push track, the installation substrate, the feeding port and the baffle are installed in the middle of the middle part of the feeding mechanism. The upper end of the push track is mounted with baffles, and the baffle is driven by the drive cylinder. In the pinch track, a push material cylinder is installed on the left side of the clamp track, and the push cylinder pushes the material on the clamp track to the feeding port accurately. The utility model is designed reasonably, and the fully mechanized automatic control mode is adopted, and the production efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种二维码打印机的上料机构
本技术涉及机械上料机构
，具体为一种二维码打印机的上料机构。
技术介绍
激光打标机在物件上雕刻应用非常的广泛，人们将工件放置在工作台上，当一个工件加工完毕后需要拿掉，导致人们拿工件的时候误操作时将激光射到手上，产生安全事故，且人们在拿工件时无法进行加工，大大降低了了工作效率，而市场中直接使用传送带进行输送时导致无法精确的控制加工精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设计合理，采用全机械自动化的操控模式，降低了工作强度与工作方面的危险性，同时大大提高了送料的准确性的一种二维码打印机的上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二维码打印机的上料机构，包括上料机构本体，所述上料机构本体上设有升降台底板，升降台底板正面靠近边缘处设有传感器支撑架，所述升降台底板的左侧边缘处设有左侧支架，所述升降台底板的右侧边缘设有右侧支架板，所述左侧支架与右侧支架板的内部中间设有安装基板，安装基板的中间设有开槽，所述安装基板的一侧上端设有推送机构。优选的，所述安装基板的反面中间设有滑块安装块，所述滑块安装块的右侧设有滑块连接块，所述滑块连接块的上方设有推送轨道，推送轨道上设有挡板，挡板垂直于推送轨道安装，所述推送轨道安装在开槽的内部，开槽的左侧设有料盒支撑轴，所述滑块安装块的左侧设有轨道驱动气缸，所述轨道驱动气缸的侧面设有气嘴，气嘴与推送轨道的一端连接。优选的，所述推送机构上设有夹料轨道，所述夹料轨道的一侧中间设有挡板推送气缸，所述夹料轨道的左端与左侧支架连接，夹料轨道与左侧支架连接处设有开口，所述左侧支架的外侧设有推料气缸，所述推料气缸的一端设有推料片，推料片穿过开口进入夹料轨道的内部，所述夹料轨道的右侧中间位置设有传感器，所述传感器的下方设有送料口。优选的，所述左侧支架与右侧支架板与升降台底板垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计合理，采用全机械自动化的操控模式，降低了工作强度与工作方面的危险性，同时大大提高了送料的准确性，也提高了生产效率。附图说明图1为本技术上料机构本体结构示意图。图中：1、上料机构本体；2、推料片；3、料盒支撑轴；4、滑块安装块；5、滑块连接块；6、传感器支撑架；7、升降台底板；8、挡板推送气缸；9、夹料轨道；10、右侧支架板；11、传感器；12、推料气缸；13、左侧支架；14、轨道驱动气缸；15、气嘴；16、推送轨道；17、安装基板；18、送料口；19、挡板；20、推送机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案：一种二维码打印机的上料机构，包括上料机构本体1，上料机构本体1上设有升降台底板7，升降台底板7正面靠近边缘处设有传感器支撑架6，升降台底板7的左侧边缘处设有左侧支架13，升降台底板7的右侧边缘设有右侧支架板10，左侧支架13与右侧支架板10的内部中间设有安装基板17，左侧支架13与右侧支架板10与升降台底板垂直安装，安装基板17的中间设有开槽，安装基板7的一侧上端设有推送机构20。安装基板17的反面中间设有滑块安装块4，滑块安装块4的右侧设有滑块连接块5，滑块连接块5的上方设有推送轨道16，推送轨道16贯穿安装基板17，推送轨道16上设有挡板19，挡板19垂直于推送轨道16安装，推送轨道16安装在开槽的内部，开槽的左侧设有料盒支撑轴3，滑块安装块4的左侧设有轨道驱动气缸14，轨道驱动气缸14的侧面设有气嘴15，气嘴15与推送轨道16的一端连接，推送机构20上设有夹料轨道9，夹料轨道9的一侧中间设有挡板推送气缸8，推送轨道16驱动挡板19的来回移动，通过挡板19可以将待打印的料物准确的推送至夹料轨道9的内部，夹料轨道9的左端与左侧支架连接，夹料轨道9与左侧支架13连接处设有开口，左侧支架13的外侧设有推料气缸12，推料气缸12的一端设有推料片2，推料片2穿过开口进入夹料轨道9的内部，夹料轨道9的右侧中间位置设有传感器11，传感器11的下方设有送料口18，推料片2将夹料轨道9内部的待打印料物推送至送料口18，送料口18处的传感器11时刻监测待测料物以及待测料物的数量。本技术设计合理，采用全机械自动化的操控模式，降低了工作强度与工作方面的危险性，同时大大提高了送料的准确性，也提高了生产效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二维码打印机的上料机构，包括上料机构本体（1），其特征在于：所述上料机构本体（1）上设有升降台底板（7），升降台底板（7）正面靠近边缘处设有传感器支撑架（6），所述升降台底板（7）的左侧边缘处设有左侧支架（13），所述升降台底板（7）的右侧边缘设有右侧支架板（10），所述左侧支架（13）与右侧支架板（10）的内部中间设有安装基板（17），安装基板（17）的中间设有开槽，所述安装基板（7）的一侧上端设有推送机构（20）。

【技术特征摘要】
1.一种二维码打印机的上料机构，包括上料机构本体（1），其特征在于：所述上料机构本体（1）上设有升降台底板（7），升降台底板（7）正面靠近边缘处设有传感器支撑架（6），所述升降台底板（7）的左侧边缘处设有左侧支架（13），所述升降台底板（7）的右侧边缘设有右侧支架板（10），所述左侧支架（13）与右侧支架板（10）的内部中间设有安装基板（17），安装基板（17）的中间设有开槽，所述安装基板（7）的一侧上端设有推送机构（20）。2.根据权利要求1所述的一种二维码打印机的上料机构，其特征在于：所述安装基板（17）的反面中间设有滑块安装块（4），所述滑块安装块（4）的右侧设有滑块连接块（5），所述滑块连接块（5）的上方设有推送轨道（16），推送轨道（16）上设有挡板（19），挡板（19）垂直于推送轨道（16）安装，所述推送轨道（16）安装在开槽的内部，开槽的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建峰，
申请(专利权)人：南通金泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32