一种单驱动双翻板式三通分料器制造技术

本实用新型专利技术涉及分料领域，提供了一种单驱动双翻板式三通分料器，包括壳体，用于活动封堵所述第一出料部的第一翻板，用于活动封堵第二出料部的第二翻板，供第一翻板绕其轴线旋转的第一旋转轴，供第二翻板绕其轴线旋转的第二旋转轴，以及用于驱使第一翻板和所述第二翻板同步翻转的驱动机构；第一旋转轴的轴向垂直于所述第一出料部的轴向，第二旋转轴的轴向垂直于第二出料部的轴向。本实用新型专利技术的一种单驱动双翻板式三通分料器，通过一个驱动机构来同时控制两块翻板翻转，可实现同步翻转，当第一出料部被封堵时，第二出料部可自然出料，有效地解决了卡料的问题，从而减小了故障率；通过密封部来遮挡出料部与翻板之间的间隙，可有效解决漏料的问题。

A single drive and double turn plate type three split feeder

The utility model relates to the field of separation, which provides a single drive double turn plate three joint feeder, including a shell, which is used for blocking the first turning plate of the first discharge part, which is used for blocking the second turn plates of the second out of the material part, for the first rotation axis rotated around the axis of the first turn board, for the second turn plate to spin around its axis. The second rotating shaft is rotated and a driving mechanism used to drive the first turn plate and the second turn plate to synchronize. The axis of the first rotation axis is perpendicular to the axial direction of the first discharge section, and the second axis is axially perpendicular to the axis of the second discharging section. A single drive double turn plate type three joint feeder of the utility model can simultaneously control two flip plates and flip through a driving mechanism. When the first discharging part is blocked, the second discharging part can be naturally out of the material, effectively solving the problem of the card material, thus reducing the failure rate, and covering the sealing part. The clearance between the material part and the turnover plate can effectively solve the problem of leakage.

【技术实现步骤摘要】
一种单驱动双翻板式三通分料器
本技术涉及分料领域，具体为一种单驱动双翻板式三通分料器。
技术介绍
三通分料器是一种用于物料转运时切换物料流向的常用设备。在实际生产过程中，目前传统的三通分料器容易出现漏料、卡料的现象，漏料造成物料损失影响正常生产，卡料则会导致电液推杆过载、或无法推动翻板，甚至致使翻板断轴的严重设备故障。因此，急需一种三通分料器，能够有效解决漏料、卡料的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单驱动双翻板式三通分料器，通过单驱动驱动双翻板同步翻转，当其中一个通道送料时，另一个通道可完全封堵，解决了卡料的技术问题。为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种单驱动双翻板式三通分料器，包括壳体，所述壳体包括进料部、第一出料部和第二出料部，还包括用于活动封堵所述第一出料部的第一翻板，用于活动封堵所述第二出料部的第二翻板，供所述第一翻板绕其轴线旋转的第一旋转轴，供所述第二翻板绕其轴线旋转的第二旋转轴，以及用于驱使所述第一翻板和所述第二翻板同步翻转的驱动机构；所述第一旋转轴的轴向垂直于所述第一出料部的轴向，所述第二旋转轴的轴向垂直于所述第二出料部的轴向。进一步，所述驱动机构包括电液推杆以及沿所述电液推杆的推力的方向延伸的传动杆，第一翻板以及所述第二翻板均与所述传动杆铰接。进一步，所述驱动机构还包括第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂的一端与所述传动杆铰接，所述第一摆臂的另一端与所述第一翻板连接；所述第二摆臂的一端与所述传动杆铰接，所述第二摆臂的另一端与所述第二翻板连接。进一步，所述第一旋转轴安设于所述第一出料部远离所述第二出料部的一侧，且所述第一旋转轴与第一翻板远离所述进料部的一端之间的距离等于所述第一出料部的口径；所述第二旋转轴安设于所述第二出料部远离所述第一出料部的一侧，且所述第二旋转轴与第二翻板远离所述进料部的一端之间的距离等于所述第二出料部的口径。进一步，还包括用于遮挡所述第一出料部与所述第一翻板之间间隙的第一密封部以及用于遮挡所述第二出料部与所述第二翻板之间间隙的第二密封部。进一步，所述第一密封部包括一端可与所述第一翻板抵接的第一L型挡板，所述第一L型挡板的另一端固定安装在所述第一出料部上；所述第二密封部包括一端可与所述第二翻板抵接的第二L型挡板，所述第二L型挡板的另一端固定安装在所述第二出料部上。进一步，还包括支撑柱，所述支撑柱一端与所述驱动机构连接，所述支撑柱另一端与所述壳体连接。进一步，所述第一出料部与所述第二出料部均为长方体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种单驱动双翻板式三通分料器，通过一个驱动机构来同时控制两块翻板翻转，可实现同步翻转，当第一出料部被封堵时，第二出料部可自然出料，有效地解决了卡料的问题，从而减小了故障率；通过密封部来遮挡出料部与翻板之间的间隙，可有效解决漏料的问题。附图说明图1为本技术实施例提供的一种单驱动双翻板式三通分料器的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种单驱动双翻板式三通分料器的第一出料部出料，第二出料部封堵时的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种单驱动双翻板式三通分料器的第一出料部封堵，第二出料部出料时的结构示意图；附图标记中：10-进料部；11-第一出料部；12-第二出料部；2-第一翻板；3-第二翻板；4-第一旋转轴；5-第二旋转轴；60-电液推杆；61-传动杆；62-第一摆臂；63-第二摆臂；70-第一L型挡板；71-第二L型挡板；8-支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例提供一种单驱动双翻板式三通分料器，包括壳体、第一翻板2、第一旋转轴4、第二翻板3、第二旋转轴5以及驱动机构，其中壳体包括进料部1、第一出料部11和第二出料部12，第一翻板2能够活动封堵第一出料部11，第二翻板3能够活动封堵第二出料部12。具体操作的方式是：驱动机构驱使第一翻板2和第二翻板3分别绕第一旋转轴4的轴线翻转和第二旋转轴5的轴线翻转，第一旋转轴4的轴向垂直于第一出料部11的轴向，第二旋转轴5的轴向垂直于第二出料部12的轴向，可实现同步翻转。采用单驱动双翻板的方式，能够实现同步翻转，当第一出料部11被封堵时，第二出料部12可自然出料，有效地解决了卡料的问题，从而减小了故障率。以下为具体实施例：作为本技术实施例的优化方案，请参阅图1，上述的驱动机构包括电液推杆60以及沿电液推杆60的推力的方向延伸的传动杆61。在一个优化实施例中，如图1所示，电液推杆60以及传动杆61均水平放置，电液推杆60可推动传动杆61水平移动，第一翻板2和第二翻板3均与传动杆61铰接，但是铰接点不在同一位置，当电液推杆60将传动杆61推至最远距离时，如图2所示，第一出料部11正常落料，第二出料部12被第二翻板3封堵，无法落料，使得分料时不会出现卡料的现象，当电液推杆60回缩至极限状态时，如图3所示，第一翻板2绕第一旋转轴4旋转，封堵第一出料部11，而第二翻板3绕第二旋转轴5旋转，从之前的封堵状态打开，实现第二出料部12的正常落料。在本方案中，也可以采用丝杆传动的方式来完成驱动。进一步优化上述方案，请参阅图1、图2以及图3，上述驱动机构还包括第一摆臂62和第二摆臂63，该第一摆臂62的一端与传动杆61铰接，另一端与第一翻板2连接，同样的，第二摆臂63的一端与传动杆61铰接，另一端与第二翻板3连接。此处的铰接点也不同。在此方案中，相当于是将第一翻板2分为了两段，多加了一段第一摆臂62，如此设计的目的在于，避免第一翻板2与壳体产生干涉，因为在翻转的过程中，不可避免地第一翻板2会从壳体中出来，需要在壳体上设第一翻板2进出的口，可能会导致物料漏出壳体，因此设第一摆臂62来替代第一翻板2的这一段，第一摆臂62可一直处于壳体外，不用进入壳体，因此可完全规避上述问题。第二摆臂63跟上述第一摆臂62的作用相同，此处不再赘述。作为本技术实施例的优化方案，请参阅图1、图2以及图3，第一旋转轴4安设于第一出料部11远离第二出料部12的一侧，且第一旋转轴4与第一翻板2远离进料部1的一端之间的距离等于第一出料部11的口径，第二旋转轴5安设于第二出料部12远离第一出料部11的一侧，且第二旋转轴5与第二翻板3远离进料部1的一端之间的距离等于第二出料部12的口径。如此设计的目的是为了能够将处理口完全封堵，避免漏料。作为本技术实施例的优化方案，该三通分离器还包括第一密封部和第二密封部，该第一密封部可遮挡第一出料部11与第一翻板2之间的间隙，第二密封部可遮挡第二出料部12与第二翻板3之间的间隙。遮住上述间隙后可解决漏料的问题。进一步优化上述方案，请参阅图1、图2以及图3，第一密封部包括一端可与第一翻板2抵接的第一L型挡板70，第一L型挡板70的另一端固定安装在第一出料部11上，第二密封部包括一端可与第二翻板3抵接的第二L型挡板71，第二L型挡板71的另一端固定安装在第二出料部12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单驱动双翻板式三通分料器，包括壳体，所述壳体包括进料部、第一出料部和第二出料部，其特征在于：还包括用于活动封堵所述第一出料部的第一翻板，用于活动封堵所述第二出料部的第二翻板，供所述第一翻板绕其轴线旋转的第一旋转轴，供所述第二翻板绕其轴线旋转的第二旋转轴，以及用于驱使所述第一翻板和所述第二翻板同步翻转的驱动机构；所述第一旋转轴的轴向垂直于所述第一出料部的轴向，所述第二旋转轴的轴向垂直于所述第二出料部的轴向。

【技术特征摘要】
1.一种单驱动双翻板式三通分料器，包括壳体，所述壳体包括进料部、第一出料部和第二出料部，其特征在于：还包括用于活动封堵所述第一出料部的第一翻板，用于活动封堵所述第二出料部的第二翻板，供所述第一翻板绕其轴线旋转的第一旋转轴，供所述第二翻板绕其轴线旋转的第二旋转轴，以及用于驱使所述第一翻板和所述第二翻板同步翻转的驱动机构；所述第一旋转轴的轴向垂直于所述第一出料部的轴向，所述第二旋转轴的轴向垂直于所述第二出料部的轴向。2.如权利要求1所述的一种单驱动双翻板式三通分料器，其特征在于：所述驱动机构包括电液推杆以及沿所述电液推杆的推力的方向延伸的传动杆，第一翻板以及所述第二翻板均与所述传动杆铰接。3.如权利要求2所述的一种单驱动双翻板式三通分料器，其特征在于：所述驱动机构还包括第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂的一端与所述传动杆铰接，所述第一摆臂的另一端与所述第一翻板连接；所述第二摆臂的一端与所述传动杆铰接，所述第二摆臂的另一端与所述第二翻板连接。4.如权利要求1所述的一种单驱动双翻板式三通分料器，其特征在于：所述第一旋转轴安设于所述第一出料部远离所述第二出...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓彪，鄢起红，付秀芳，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42