一种磨片的定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨片的定位夹具，涉及夹具技术领域，包括夹具基座、夹具定位样板和磨片，所述夹具定位样板呈扇形，由样板本体和定位销组成，所述定位销设有两个，固定安装在样板本体的板面上，所述磨片呈扇形，所述磨片设有两个定位孔，所述定位销插入定位孔中使磨片定位在夹具定位样板上，所述磨片与夹具定位样板定位配合后夹紧在夹具基座上。该磨片采用该定位夹具加工，能在很大程度上提高定位精度，从而提高加工精度，继而提高了生产效率，降低了加工成本。

A positioning fixture for grinding disc

The utility model discloses a positioning fixture for a grinding piece, which comprises a fixture base seat, a fixture location sample plate and a grinding plate. The fixture positioning template is fan-shaped, consisting of a sample plate body and a positioning pin. The positioning pin is provided with two plates fixed on the plate surface of the sample body, and the grinding plate is fan-shaped. The grinding disc is provided with two positioning holes. The positioning pin is inserted in the positioning hole to locate the grinding plate on the fixture location template, and the grinding piece is positioned and cooperated with the fixture positioning template and clamped on the fixture base. The grinding plate is machined with this positioning fixture, which can improve the positioning precision to a great extent, thus improve the machining precision, then improve the production efficiency and reduce the processing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种磨片的定位夹具
本技术涉及夹具
，特别涉及一种磨片的定位夹具。
技术介绍
本技术中的磨片材料为高铬铸铁，硬度58-62HRC，扇形结构，多片可以组合成一圈，两侧面需要磨削。为提高生产效率，降低加工成本，在实际的磨削加工过程中采用立轴磨床，多片一起磨削，但由于磨片是铸造的，会受到收缩不均、飞边毛刺的影响，加工定位误差大，加工后达不到尺寸要求。为提高加工精度，必须提高工件在夹具上的定位精度，为此设计了相应的定位夹具。
技术实现思路
本技术提供一种磨片的定位夹具，能在很大程度上提高定位精度，从而提高加工精度，继而提高了生产效率，降低了加工成本。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种磨片的定位夹具，包括夹具基座、夹具定位样板和磨片，所述夹具定位样板呈扇形，由样板本体和定位销组成，所述定位销设有两个，固定安装在样板本体的板面上，所述磨片呈扇形，所述磨片设有两个定位孔，所述定位销插入定位孔中使磨片定位在夹具定位样板上，所述磨片与夹具定位样板定位配合后夹紧在夹具基座上。优选的，所述夹具基座设有定位夹槽。优选的，所述定位夹槽设有基座定位基准面。优选的，所述基座定位基准面采用精磨工艺加工处理。优选的，所述样板本体的一扇边面设为样板定位基准面，另一扇边面设为测量基准面。优选的，所述样板定位基准面和测量基准面均采用精磨工艺加工处理。采用以上技术方案的有益效果是：本技术结构是一种磨片的定位夹具，夹具定位样板通过定位销插入磨片的定位孔进行定位，夹具定位样板的样板本体上设有样板定位基准面和测量基准面，若干个磨片和夹具定位样板的配合体组合在一起夹紧在夹具基座的定位夹槽中，多片磨片一起加工，提高了生产加工效率，所述样板定位基准面与基座定位基准面接触，基座定位基准面和样板定位基准面均采用精磨加工工艺处理过，保证了磨片的定位精度，从而保证了加工精度，测量基准面采用了精磨加工工艺处理过，磨片磨削过程中以测量基准面作为加工基准，进一步保证了加工精度，该磨片采用该定位夹具进行磨削加工，并不增加工序和设备，提高了定位精度和加工精度，提高了生产加工效率，降低了加工成本。附图说明图1是一种磨片的定位夹具的定位结构示意图；图2是夹具定位样板的结构示意图；图3是夹具定位样板与磨片配合的结构示意图。其中，1、夹具基座；11、定位夹槽；11-1、基座定位基准面；2、夹具定位样板；21、样板本体；21-1、样板定位基准面；21-2、测量基准面；22、定位销；3、磨片；31、定位孔。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。图1、图2和图3出示本技术的具体实施方式：一种磨片的定位夹具，包括夹具基座1、夹具定位样板2和磨片3，所述夹具定位样板2呈扇形，由样板本体21和定位销22组成，所述定位销22设有两个，固定安装在样板本体21的板面上，所述磨片3呈扇形，所述磨片3设有两个定位孔31，所述定位销22插入定位孔31中使磨片3定位在夹具定位样板2上，所述磨片3与夹具定位样板2定位配合后夹紧在夹具基座1上。本实施例中，所述夹具基座1设有定位夹槽11，用来夹紧夹具定位样板2。本实施例中，所述定位夹槽11设有基座定位基准面11-1。本实施例中，所述基座定位基准面11-1采用精磨工艺加工处理，提高定位精度。本实施例中，所述样板本体21的一扇边面设为样板定位基准面21-1，另一扇边面设为测量基准面21-2。本实施例中，所述样板定位基准面21-1和测量基准面21-2均采用精磨工艺加工处理，用来提高定位精度和加工精度。本技术的原理及工作过程：基于上述，本技术结构是一种磨片的定位夹具，夹具定位样板2通过定位销22插入磨片3的定位孔31进行定位，夹具定位样板2的样板本体21上设有样板定位基准面21-1和测量基准面21-2，若干个磨片3和夹具定位样板2的配合体组合在一起夹紧在夹具基座1的定位夹槽11中，多片磨片3一起加工，提高了生产加工效率，所述样板定位基准面21-1与基座定位基准面11-1接触，基座定位基准面11-1和样板定位基准面21-1均采用精磨加工工艺处理过，保证了磨片3的定位精度，从而保证了加工精度，测量基准面21-2采用了精磨加工工艺处理过，磨片3磨削过程中以测量基准面21-2作为加工基准，进一步保证了加工精度，该磨片3采用该定位夹具进行磨削加工，并不增加工序和设备，提高了定位精度和加工精度，提高了生产加工效率，降低了加工成本。以上结合附图对本技术进行了示例性描述，显然，本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨片的定位夹具，其特征在于：包括夹具基座(1)、夹具定位样板(2)和磨片(3)，所述夹具定位样板(2)呈扇形，由样板本体(21)和定位销(22)组成，所述定位销(22)设有两个，固定安装在样板本体(21)的板面上，所述磨片93呈扇形，所述磨片(3)设有两个定位孔(31)，所述定位销(22)插入定位孔(31)中使磨片(3)定位在夹具定位样板(2)上，所述磨片(3)与夹具定位样板(2)定位配合后夹紧在夹具基座(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种磨片的定位夹具，其特征在于：包括夹具基座(1)、夹具定位样板(2)和磨片(3)，所述夹具定位样板(2)呈扇形，由样板本体(21)和定位销(22)组成，所述定位销(22)设有两个，固定安装在样板本体(21)的板面上，所述磨片93呈扇形，所述磨片(3)设有两个定位孔(31)，所述定位销(22)插入定位孔(31)中使磨片(3)定位在夹具定位样板(2)上，所述磨片(3)与夹具定位样板(2)定位配合后夹紧在夹具基座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种磨片的定位夹具，其特征在于：所述夹具基座(1)设有定位夹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志成，彭海成，孙玉国，
申请(专利权)人：吉林市诚信实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22