可改变纱线物性的装置制造方法及图纸

一种可改变纱线物性的装置，其包含一个基座，一个驱动装置及两个互相相对且中间具有一间隙分隔的夹制片，纱线通过该间隙，保持输送的状态。驱动装置用以推动夹制片相对移动，缩短间隙距离，进而夹住通过夹制片中间的纱线，瞬间中止纱线运动。此时原本纱线前进的动力转换为一拉力，造成被固定的纱线延伸及其物理性质的改变，例如：纱线粗细（及纱线截面积）或组成纤维性状的变化。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可改变纱线物性的装置，特别涉及一种纱线输送过程中凭借瞬间中止纱线前进运动而改变纱线物性的装置。
技术介绍
纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，主要用于织布、制线、针织等。纱可以分为(1)连续长丝，如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等；(2)短纤维纱，由短纤维(天然短纤维或化纤切段纤维)经纺纱加工而成，分环锭纱、自由端纺纱、自拈纺纱等；(3)短纤维与连续长丝组合纱。线由两股或两股以上的单纱并合加拈而成。纱线的性能主要由纤维的性状和纺纱方法所决定，因此不同织物选用不同性状的纤维，能够纺成不同风格的纱线进而改善衣服性能。在纺纱的过程中，由于进行的是自动化的加工过程，因此得到的是同一规格的纱线产品，其粗细相同，强度一致，有些可以直接供织造使用，或是直接制成产品，例如绒线、麻线、各式缝纫线等。大部分则需根据不同用途再进行纺纱后加工步骤，如络筒、并纱、拈线、染色等，以得到多样化的纱线产品。本技术设计一种可改变纱线物性的装置，其在纱线输送的过程中，改变纱线的物理性质及纤维结构，进而得到一段具有不同物性、多样化的纱线产品。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可改变纱线物性的装置，该装置在纱线输送的过程中，凭借瞬间中止纱线前进所产生的拉力而改变纱线的物性。本技术的次一目的在于提供一种可改变纱线物性的装置，该装置凭借控制夹制片移动的频率而得到具有不同物性的纱线产品。本技术的另一目的在于提供一种可改变纱线物性的装置，该装置机械原理简单，组装操作容易，在纱线输送过程中可同时改变纱线的物理性质，可以降低制造不同物性的纱线所需要的成本，提升经济效益。为了实现上述目的，本技术提供一种在纱线输送过程中可改变纱线物性的装置，该装置包含一个基座，一个驱动装置和两个夹制片；其中该夹制片互相相对设置且中间具有一间隙，以供纱线通过，并保持输送的状态。该驱动装置用以推动该夹制片相对移动，缩短该间隙距离，进而夹住通过夹制片中间的纱线，瞬间中止纱线运动，此时原本纱线前进的动力转换为一拉力，造成被固定之纱线延伸及其物理性质的改变，例如纱线粗细(及纱线截面积)或组成纤维性状的变化。本技术进一步包含一个弹性调整组件，可用以回复该夹制片的原始分隔状态，使纱线得以继续前进。本技术更进一步提供一频率控制器，可以根据需求激活驱动装置并控制夹制片的活动频率，改变纱线物性，并得到一段多样化的纱线产品。本技术附加的利益、目的及特色将藉由之后的说明来加以描述，熟知本领域的技术人员可藉由下面的具体实施例及描述而了解，并得以实施本技术。本技术的目的及其它优点得以藉由本说明书及其申请专利范围所撰写的内容，加上附图所描绘指出的结构来达到并得以实现。附图说明图1为本技术的立体示意图。图2为本适用新型的组件立体分解图。图3A为本技术使用前的俯视平面图。图3B为本技术使用中的俯视平面图。图4为本技术使用时所产生物性改变纱线的放大平面图。图5为本技术在纱线传输过程实施状态的斜视图。附图标记说明100可改变纱线物性的装置101基座102进气嘴 104气压缸主体105活塞106夹制片107中心轴 108穿线块1080穿线孔 110调整弹性组件112扣环114螺栓200纱线300供纱纱筒400纱管具体实施方式以下配合附图将本技术较佳实施例做详细说明，所有附图中相同的附图标记均指相同的组件。请参阅图1，图1是本技术可改变纱线物性的装置立体示意图。该装置100主要包含一个基座101，该基座10上设有两个互相相对且中间具有一间隙分隔的夹制片106、一个驱动装置。该驱动装置可为马达驱动装置、油压驱动装置等，在本实施例中为一气压驱动装置，包含气压缸主体104、一个进气嘴102与一活塞105。请进一步参阅图2，图2为本技术的组件立体分解图。该基座101可以分解成两个部分其中一端设有一个气压缸主体104，该气压缸主体104的末端设有一个供应气体的进气嘴102，该气压缸主体104的内部有一个与气压缸主体内径相吻合的活塞105，其中该活塞顶端连结一个夹制片106；与其互相相对的另一夹制片106位于基座的另外一端。在本实施例中基座上进一步设有一个调整弹性组件110，例如弹簧；该相对的夹制片凭借穿过调整弹性组件中央的中心轴107固定在该调整弹性组件110前端。该基座的外侧设有一对穿线块108，其上具有穿线孔1080，纱线可凭借纱线孔保持通过两个夹制片间隙的输送状态。该夹制片的材料不限定，可为陶瓷材质。本技术的实施方式，如图3A，图3B所示，图3A为本技术使用前的俯视平面图。首先，将通过两个夹制片之间的纱线200穿入穿线孔1080中，使纱线通过两个夹制片中间，并保持输送状态。操作时，打开进气嘴102，让气体由进气嘴进入气压缸主体104，压缩的气体推动气压缸主体内部之活塞105及其上方连结的夹制片106，进一步压缩位于其相对夹制片后方的调整弹性组件110，并夹住正通过两个夹制片中间的纱线200(如图3B所示)。当进气嘴关闭时，被压缩的调整弹性组件110恢复未压缩状态，弹开夹制片106，松开纱线，纱线得以继续输送。请参阅图4，图4为本技术使用时所产生物性改变纱线的放大平面图。当纱线200被两个夹制片106夹住并固定于该夹制片106中央时，原本纱线前进的动力转换为一拉力作用在固定于该夹制片中间之纱线200上，纱线往前进的一端延伸，纱线变细同时造成其纤维性状的变化。图5为本技术纱线输送过程实施状态的斜视图。在本实施例中，本技术置于供纱纱筒300与纱管400之间，因此在纱线输送的过程中可同时改变纱线的物性。本技术更进一步提供一频率控制器，可以根据需求控制驱动装置，进而控制夹制片的移动频率，达到改变纱线物性的功效，并生产多样化的纱线产品。以上所述仅为阐述本技术的较佳实施例而已，并不限定本技术的范围，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术的精神与范畴内所做的修饰与改良，皆涵盖在本技术意图保护的范围内。权利要求1.一种可改变纱线物性的装置，其特征是包含一个基座，基座上设有两个夹制片及一个用以推动该夹制片相对移动、缩短间隙距离、进而中止纱线运动的驱动装置；该夹制片互相相对设置且中间具有一以供纱线通过并保持输送状态的间隙；纱线前进的动力转换为一拉力作用在被夹住的纱线上。2.根据权利要求1所述的可改变纱线物性的装置，其特征是进一步包含一个用以控制驱动装置，进而控制夹制片的夹制频率的频率控制器。3.根据权利要求1所述的可改变纱线物性的装置，其特征是所述驱动装置为一马达驱动装置。4.根据权利要求1所述的可改变纱线物性的装置，其特征是所述驱动装置为一油压驱动装置。5.根据权利要求1所述的可改变纱线物性的装置，其特征是所述驱动装置为一气压驱动装置。6.根据权利要求1所述的可改变纱线物性的装置，其特征是所述基座进一步包含一个调整弹性组件，用以回复该夹制片的原始状态。7.根据权利要求1所述的可改变纱线物性的装置，其特征是所述基座进一步包含一对穿线块，其上设有穿线孔以供纱线穿过，并固定纱线通过两个夹制片中间的位置。专利摘要一种可改变纱线物性的装置，其包含一个基座，一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可改变纱线物性的装置，其特征是包含一个基座，基座上设有两个夹制片及一个用以推动该夹制片相对移动、缩短间隙距离、进而中止纱线运动的驱动装置；该夹制片互相相对设置且中间具有一以供纱线通过并保持输送状态的间隙；纱线前进的动力转换为一拉力作用在被夹住的纱线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘端啓，
申请(专利权)人：泉欣工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]