The utility model relates to the field of welding technology, especially a metal product automatic welding mechanism, including a base. In the utility model, two metal components which need to be welded can be clamped through a baffle, a spring and a splint, and the two metal components can be pushed together through the second cylinders, according to the welding position and through a telescopic plate. The welding machine is adjusted to the appropriate position. Through the first cylinder, the welding machine can move down and weld metal components. Automatic welding greatly reduces the welder. It greatly improves the welding efficiency and ensures the unity of the quality of the welded metal products. The exhaust cylinder can weld through the suction of the suction fan. The resulting smoke and dust inhalation through the exhaust pipe into the smoke and dust absorption treatment box, through the filter board can filter the dust in the dust, through the activated carbon adsorption layer can absorb the harmful gas in the dust, the smoke absorption treatment not only protect the environment, but also protect the welding personnel of the health of the body.
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品自动焊接机构
本技术涉及焊接
,具体为一种金属制品自动焊接机构。
技术介绍
焊接也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料。在焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便使材料之间紧密接合,这一过程中通常还需要施加压力,焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。金属制品的焊接按其工艺过程的特点分为熔焊、压焊和钎焊等三大类形式:熔焊—加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助;压焊—焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工;钎焊—采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散以实现焊件接合。现有的金属制品的焊接一般采用人工焊接的形式,人工焊接劳动强度大,焊接效率低,而且不同焊接人员的焊接技术层次不齐,很难保证焊接出的金属制品的质量的统一;现有的金属制品的焊接一般没有烟尘吸收处理箱,焊接过程中所产生的烟尘直接排到环境中,不仅污染了环境,还对焊接人员的人身健康产生了极大的危害。鉴于此,我们提出一种金属制品自动焊接机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属制品自动焊接机构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的金属制品的焊接一般采用人工焊接的形式,劳动强度大,焊接效率低,而且很难保证焊接出的金属制品的质量的统一;一般没有烟尘吸收处理箱,所产生的烟尘直接排到环境中,污染了环境,对焊接人员的人身健康产生了极大的危害的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:所述底座的底部设有支 ...
【技术保护点】
1.一种金属制品自动焊接机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部设有支柱(2),所述支柱(2)的底部设有支板(3),所述支板(3)底部的左右两侧对称设有两个橡胶吸盘(4),所述底座(1)顶部的前后两侧对称设有挡板(6),两个所述挡板(6)之间对称设有夹板(7),所述挡板(6)与所述夹板(7)之间均匀等间隔的对称设有若干个弹簧(8),所述挡板(6)的左右两侧对称设有第一气缸(5);所述挡板(6)的一侧设有第一支杆(9),所述第一支杆(9)上设有固定支架(10),所述固定支架(10)包括伸缩板(101),所述伸缩板(101)上设有第二气缸(11),所述伸缩板(101)的底部设有电焊机(12);所述挡板(6)的一侧对称设有第二支杆(15),两个所述第二支杆(15)之间设有排气筒(13),所述第二支杆(15)的一端与所述排气筒(13)通过铰链活动连接且另一端固定于所述底座(1)上,所述第二支杆(15)的一侧设有烟尘吸收处理箱(16),所述烟尘吸收处理箱(16)与所述排气筒(13)之间连接有排气管(14),所述烟尘吸收处理箱(16)的一侧设有抽风机(17),所述烟尘吸收处理箱(16 ...
【技术特征摘要】
1.一种金属制品自动焊接机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部设有支柱(2),所述支柱(2)的底部设有支板(3),所述支板(3)底部的左右两侧对称设有两个橡胶吸盘(4),所述底座(1)顶部的前后两侧对称设有挡板(6),两个所述挡板(6)之间对称设有夹板(7),所述挡板(6)与所述夹板(7)之间均匀等间隔的对称设有若干个弹簧(8),所述挡板(6)的左右两侧对称设有第一气缸(5);所述挡板(6)的一侧设有第一支杆(9),所述第一支杆(9)上设有固定支架(10),所述固定支架(10)包括伸缩板(101),所述伸缩板(101)上设有第二气缸(11),所述伸缩板(101)的底部设有电焊机(12);所述挡板(6)的一侧对称设有第二支杆(15),两个所述第二支杆(15)之间设有排气筒(13),所述第二支杆(15)的一端与所述排气筒(13)通过铰链活动连接且另一端固定于所述底座(1)上,所述第二支杆(15)的一侧设有烟尘吸收处理箱(16),所述烟尘吸收处理箱(16)与所述排气筒(13)之间连接有排气管(14),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦学东,
申请(专利权)人:广州精一钢业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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