一种双面冲孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲孔机，尤其是一种双面冲孔机，它包括机架、限位辊、单边定位框、托板、冲压机和冲模，所述机架前端两侧竖直设置有限位辊，两个限位辊通过传动机构连接电机且两个限位辊的转动方向相反，所述机架内对应两个限位辊之间的空位设置有托板，所述托板前端伸出机架前方且伸出部分的一侧设置有一单边定位框，所述机架内位于托板上方设置有冲模，所述机架两侧对应冲模设置有冲压机，所述冲压机的冲头伸入机架内；机架内冲模在上托板在下，使得板材必须凹面朝上平面朝下，这样进出料都能充分受到辊道的摩擦，减少打滑的概率；左右冲孔同时进行且受力点为冲模，使得板材冲孔均匀且冲孔后板材的两侧不会因为受力变形。

A double-sided punching machine

The utility model relates to a punching machine, in particular a double-sided punching machine, which comprises a frame, a limit roll, a single side positioning frame, a bracket, a punching machine and a punch die. A finite position roller is vertically arranged on both sides of the front end of the frame, and the two limit rollers are connected to the motor through the transmission mechanism and the rotation direction of the two limit rollers is opposite. A bracket is arranged in the frame between two limit rollers. The front end of the bracket is protruding in front of the rack and one side of the protruding part is set with a single side positioning frame. The frame is located on the top of the bracket, and the punch is arranged on both sides of the rack. The punch punch of the press is inserted into the frame; The inner punch die is under the upper bracket so that the plate must face down to the upper plane, so that the import and export can be fully subjected to the friction of the roller table and reduce the probability of slipping. The left and right punching holes are carried out at the same time and the force point is the punch die, making the plate punching evenly and the two sides of the plate after punching can not be deformed because of the force.

【技术实现步骤摘要】
一种双面冲孔机
本技术涉及一种冲孔机，尤其是一种双面冲孔机。
技术介绍
对于铝材等具有一定柔软性的金属，可使用冲孔工艺进行冲孔。但是现有的冲孔技术只针对平面材料，如果U型板材等材料需要冲孔加工则只能分成两次来加工，一次只能加工一侧。现有技术的不足在于：工作效率较低且容易造成冲孔不对称。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种便于U型板材进行两侧冲孔加工的冲孔机。本技术的技术方案为：一种双面冲孔机，其特征在于：它包括机架、限位辊、单边定位框、托板、冲压机和冲模，所述机架前端两侧竖直设置有限位辊，两个限位辊通过传动机构连接电机且两个限位辊的转动方向相反，所述机架内对应两个限位辊之间的空位设置有托板，所述托板前端伸出机架前方且伸出部分的一侧设置有一单边定位框，所述机架内位于托板上方设置有冲模，所述机架两侧对应冲模设置有冲压机，所述冲压机的冲头伸入机架内。所述机架前端通过支架设有进料辊道，所述机架后端通过支架设置有出料辊道，所述进料辊道和出料辊道均通过传动机构连接有电机。便于进料和排料，降低人工劳动强度。本技术的使用方法：将U型板材放置在进料辊道上，注意：凹面朝上平面朝下；当板材被两个限位辊导正并引入机架后方可冲孔，如果引入时受到单边定位框的阻挡则说明该板材一发生变形，请修正后再投入进料辊道。本技术的有益效果为：机架内冲模在上托板在下，使得板材必须凹面朝上平面朝下，这样进出料都能充分受到辊道的摩擦，减少打滑的概率；左右冲孔同时进行且受力点为冲模，使得板材冲孔均匀且冲孔后板材的两侧不会因为受力变形。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术不放入U型板材时的结构示意图；图3为本技术安装有进料辊道和出料辊道时的俯视图。图中，1、机架；2、限位辊；3、单边定位框；4、托板；5、冲压机；6、冲模；7、U型板材；8、进料辊道；9、出料辊道；51、冲头。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1-3所示，一种双面冲孔机，它包括机架1、限位辊2、单边定位框3、托板4、冲压机5和冲模6，所述机架1前端两侧竖直设置有限位辊2，两个限位辊2通过传动机构连接电机且两个限位辊2的转动方向相反，所述机架1内对应两个限位辊2之间的空位设置有托板4，所述托板4前端伸出机架1前方且伸出部分的一侧设置有一单边定位框3，所述机架1内位于托板4上方设置有冲模6，所述机架1两侧对应冲模6设置有冲压机5，所述冲压机5的冲头51伸入机架1内。所述机架1前端通过支架设有进料辊道8，所述机架1后端通过支架设置有出料辊道9，所述进料辊道8和出料辊道9均通过传动机构连接有电机。便于进料和排料，降低人工劳动强度。本技术的使用方法：将U型板材7放置在进料辊道8上，注意：凹面朝上平面朝下；当板材被两个限位辊导2正并引入机架1后方可冲孔，如果引入时受到单边定位框3的阻挡则说明该板材一发生变形，请修正后再投入进料辊道8。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面冲孔机，其特征在于：它包括机架、限位辊、单边定位框、托板、冲压机和冲模，所述机架前端两侧竖直设置有限位辊，两个限位辊通过传动机构连接电机且两个限位辊的转动方向相反，所述机架内对应两个限位辊之间的空位设置有托板，所述托板前端伸出机架前方且伸出部分的一侧设置有一单边定位框，所述机架内位于托板上方设置有冲模，所述机架两侧对应冲模设置有冲压机，所述冲压机的冲头伸入机架内。

【技术特征摘要】
1.一种双面冲孔机，其特征在于：它包括机架、限位辊、单边定位框、托板、冲压机和冲模，所述机架前端两侧竖直设置有限位辊，两个限位辊通过传动机构连接电机且两个限位辊的转动方向相反，所述机架内对应两个限位辊之间的空位设置有托板，所述托板前端伸出机架前方且伸出部分的一侧设置有一单...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彦华，
申请(专利权)人：广东斯丹诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44