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一种化学原料反应装置制造方法及图纸

技术编号:18479860 阅读:53 留言:0更新日期:2018-07-21 10:22
本实用新型专利技术提供一种化学原料反应装置,涉及化学反应设备领域,包括反应罐本体、上盖、液体原料存放管、进料斗、进液管、进料管、电机、旋转轴、搅拌杆、第一搅拌叶、底面、电加热板、过滤板、出料管、冷凝器、支腿、温度传感器、温控装置和第二搅拌叶,反应罐本体的上方设有上盖,上盖顶部中央设有电机,电机上设有旋转轴,本实用新型专利技术通过设置液体原料存放管和进料斗,将固液态化学原料分开进入,通过交错设置第一搅拌叶和第二搅拌叶,可提高搅拌效果,使得化学原料可以充分混合均匀,在搅拌的同时,电加热板对化学原料进行加热,可提高化学反应速率,反应完成后,物料从出料管排出,过滤板可以对物料中的残渣进行过滤。

A chemical reaction device for raw materials

The utility model provides a chemical reaction device, including a reaction tank body, an upper cover, a liquid material storage tube, a feed hopper, a feed pipe, a feeding tube, a motor, a rotating shaft, a stirring rod, a first stirring leaf, a bottom surface, an electric heating plate, a filter plate, a feed pipe, a condenser, a leg, and a leg. A temperature sensor, a temperature control device and a second mixing leaf are provided with an upper cover above the body of the reaction tank. A motor is provided at the center of the top of the upper cover, and a rotating shaft is provided on the motor. The utility model is provided by setting liquid raw material storage pipe and feeding hopper to separate solid liquid chemical raw materials into the first mixing leaf and second. Mixing leaves can improve the mixing effect and make the chemical raw material well mixed and uniform. At the same time, the electric heating plate is heated to heat the chemical raw material at the same time, and the chemical reaction rate can be improved. After the reaction is completed, the material is discharged from the discharge tube, and the filter plate can filter the residue in the material.

【技术实现步骤摘要】
一种化学原料反应装置
本技术涉及化学反应设备领域,具体涉及一种化学原料反应装置。
技术介绍
化学是自然科学的一种,在分子、原子层次上研究物质的组成、性质、结构与变化规律,创造新物质的科学。世界由物质组成,化学则是人类用以认识和改造物质世界的主要方法和手段之一。它是一门历史悠久而又富有活力的学科,它的成就是社会文明的重要标志,化学中存在着化学变化和物理变化两种变化形式。在化学反应中,很多化学成分都需要经过化学反应装置进行反应,但反应过程中存在很多困难,如果反应效果差,很有可能影响最终的加工成型。在化学反应中,因反应时不能彻底反应,反应速率低,故常常需要对反应物进行搅拌,使反应物之间充分接触,加快反应速率,现有的反应装置对反应物的搅拌不充分,影响反应效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种化学原料反应装置,使得化学原料之间可以充分接触,充分混合,该反应装置具有反应效果好、反应速率高的特点。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种化学原料反应装置,包括反应罐本体、上盖、液体原料存放管、进料斗、进液管、进料管、电机、旋转轴、搅拌杆、第一搅拌叶、底面、电加热板、过滤板、出料管、冷凝器、支腿、温度传感器、温控装置和第二搅拌叶,所述反应罐本体的上方设有所述上盖,所述上盖顶部中央设有所述电机,所述电机上设有所述旋转轴,所述旋转轴贯穿所述上盖延伸至其下方,所述旋转轴的下端连接有所述搅拌杆,所述搅拌杆上设有若干个所述第一搅拌叶,所述上盖的顶部左侧连通设有所述进液管,所述进液管上端连通设有所述液体原料存放管,所述上盖顶部右侧连通设有所述进料管,所述进料管的上端连通设有所述进料斗,所述反应罐本体的内壁上设有若干个所述第二搅拌叶,所述第二搅拌叶和所述第一搅拌叶由上至下交错设置,所述反应罐本体内由边缘向中间倾斜设有所述底面,所述底面的中心处活动设有所述过滤板,所述底面上设有所述温度传感器,所述底面的下方设有所述电加热板,所述反应罐右侧外壁上设有所述温控装置,所述反应罐本体的底部中央连通设有所述出料管,所述出料管上设有所述冷凝器,所述反应罐本体的底部左右两侧分别设有所述支腿。优选的,所述进液管上和所述出料管上均设有阀门。优选的,所述液体原料存放管由透明材料制成,且所述液体原料存放管上设有刻度线。优选的,所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶均为三叶型搅拌叶,且所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶上均开设有若干个通液孔。优选的,所述反应罐本体外设有保温层。优选的,所述温控装置和所述电加热板电性连接,所述温控装置和所述温度传感器电性连接。有益效果:本技术提供了一种化学原料反应装置,通过设置液体原料存放管和进料斗,将固液态化学原料分开进入,可以避免在同一个进料口进入后残余量也会反应的问题;第一搅拌叶一边自身转动进行搅拌,一边随搅拌杆转动进行搅拌,第一搅拌叶和第二搅拌叶交错设置,可提高搅拌效果,使得化学原料可以充分混合均匀,使得各原料间充分反应,提高化学反应效果;在搅拌的同时,电加热板对化学原料进行加热,可提高化学反应速率,温控装置可对反应罐本体内的温度进行控制;反应完成后,物料从出料管排出,过滤板可以对物料中的残渣进行过滤。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1:本技术结构示意图;图2:本技术第一搅拌叶和第二搅拌叶结构示意图。图中:1-反应罐本体、2-上盖、3-液体原料存放管、4-进料斗、5-进液管、6-进料管、7-电机、8-旋转轴、9-搅拌杆、10-第一搅拌叶、11-底面、12-电加热板、13-过滤板、14-出料管、15-冷凝器、16-支腿、17-温度传感器、18-温控装置、19-第二搅拌叶。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。结合图2,参看图1:一种化学原料反应装置,包括反应罐本体1、设于反应罐本体1上方的上盖2、设于上盖2顶部中央的电机7、设于电机7上的旋转轴8、连接于旋转轴8下端的搅拌杆9、设于搅拌杆9上的若干个第一搅拌叶10、连通设于上盖2顶部左侧的进液管5、连通设于进液管5上端的液体原料存放管3、连通设于上盖2顶部右侧的进料管6、连通设于进料管6上端的进料斗4、设于反应罐本体1内壁上的若干个第二搅拌叶19、由边缘向中间倾斜设于反应罐本体1内的底面11、活动设于底面11中心处的过滤板13、设于底面11上的温度传感器17、设于底面11下方的电加热板12、设于反应罐右侧外壁上的温控装置18、连通设于反应罐本体1底部中央的出料管14、设于出料管14上的冷凝器15和分别设于反应罐本体1的底部左右两侧的支腿16。具体的,液体原料存放管3由透明材料制成,且液体原料存放管3上设有刻度线;旋转轴8贯穿上盖2延伸至其下方;第二搅拌叶19和第一搅拌叶10由上至下交错设置,第一搅拌叶10和第二搅拌叶19均为三叶型搅拌叶,且第一搅拌叶10和第二搅拌叶19上均开设有若干个通液孔;进液管5上和出料管14上均设有阀门;温控装置18和电加热板12电性连接,温控装置18和温度传感器17电性连接;反应罐本体1外设有保温层。使用时,将液体化学原料放在液体原料存放管3内,再打开阀门,定量的从进液管5进入,将固体化学原料从进料斗4进入,将固液态化学原料分开进入,可以避免在同一个进料口进入后残余量也会反应的问题;第一搅拌叶10一边自身转动进行搅拌,一边随搅拌杆9转动进行搅拌,第一搅拌叶10和第二搅拌叶19交错设置,提高搅拌效果,使得化学原料可以充分混合均匀,使得各原料间充分反应,提高化学反应效果;在搅拌的同时,电加热板12对化学原料进行加热,可提高化学反应速率,温控装置18可对反应罐本体1内的温度进行控制;反应完成后,物料从出料管14排出,过滤板13可以对物料中的残渣进行过滤。本技术通过设置液体原料存放管和进料斗,将固液态化学原料分开进入,通过交错设置第一搅拌叶和第二搅拌叶,可提高搅拌效果,使得化学原料可以充分混合均匀,在搅拌的同时,电加热板对化学原料进行加热,可提高化学反应速率,反应完成后,物料从出料管排出,过滤板可以对物料中的残渣进行过滤。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…本文档来自技高网...
一种化学原料反应装置

【技术保护点】
1.一种化学原料反应装置,其特征在于:包括反应罐本体(1)、上盖(2)、液体原料存放管(3)、进料斗(4)、进液管(5)、进料管(6)、电机(7)、旋转轴(8)、搅拌杆(9)、第一搅拌叶(10)、底面(11)、电加热板(12)、过滤板(13)、出料管(14)、冷凝器(15)、支腿(16)、温度传感器(17)、温控装置(18)和第二搅拌叶(19),所述反应罐本体(1)的上方设有所述上盖(2),所述上盖(2)顶部中央设有所述电机(7),所述电机(7)上设有所述旋转轴(8),所述旋转轴(8)贯穿所述上盖(2)延伸至其下方,所述旋转轴(8)的下端连接有所述搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)上设有若干个所述第一搅拌叶(10),所述上盖(2)的顶部左侧连通设有所述进液管(5),所述进液管(5)上端连通设有所述液体原料存放管(3),所述上盖(2)顶部右侧连通设有所述进料管(6),所述进料管(6)的上端连通设有所述进料斗(4),所述反应罐本体(1)的内壁上设有若干个所述第二搅拌叶(19),所述第二搅拌叶(19)和所述第一搅拌叶(10)由上至下交错设置,所述反应罐本体(1)内由边缘向中间倾斜设有所述底面(11),所述底面(11)的中心处活动设有所述过滤板(13),所述底面(11)上设有所述温度传感器(17),所述底面(11)的下方设有所述电加热板(12),所述反应罐右侧外壁上设有所述温控装置(18),所述反应罐本体(1)的底部中央连通设有所述出料管(14),所述出料管(14)上设有所述冷凝器(15),所述反应罐本体(1)的底部左右两侧分别设有所述支腿(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种化学原料反应装置,其特征在于:包括反应罐本体(1)、上盖(2)、液体原料存放管(3)、进料斗(4)、进液管(5)、进料管(6)、电机(7)、旋转轴(8)、搅拌杆(9)、第一搅拌叶(10)、底面(11)、电加热板(12)、过滤板(13)、出料管(14)、冷凝器(15)、支腿(16)、温度传感器(17)、温控装置(18)和第二搅拌叶(19),所述反应罐本体(1)的上方设有所述上盖(2),所述上盖(2)顶部中央设有所述电机(7),所述电机(7)上设有所述旋转轴(8),所述旋转轴(8)贯穿所述上盖(2)延伸至其下方,所述旋转轴(8)的下端连接有所述搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)上设有若干个所述第一搅拌叶(10),所述上盖(2)的顶部左侧连通设有所述进液管(5),所述进液管(5)上端连通设有所述液体原料存放管(3),所述上盖(2)顶部右侧连通设有所述进料管(6),所述进料管(6)的上端连通设有所述进料斗(4),所述反应罐本体(1)的内壁上设有若干个所述第二搅拌叶(19),所述第二搅拌叶(19)和所述第一搅拌叶(10)由上至下交错设置,所述反应罐本体(1)内由边缘向中间倾斜设有所述底面(11),所述底面...

【专利技术属性】
技术研发人员:王恩通张婷瑜王娟娟
申请(专利权)人:吕梁学院
类型:新型
国别省市:山西,14

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