一种搅拌釜式反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌釜式反应器，包括反应釜体、减速器和电机，所述电机的转轴与减速器连接，减速器下端固定安装一搅拌轴，搅拌轴一端延伸至反应釜体内部，搅拌轴上固定安装一组以上的大型搅拌叶，每组大型搅拌叶上端均固定安装一圆环，圆环表面上均固定安装一直齿条，反应釜体内部两侧位于每组大型搅拌叶上端处的内壁面上均嵌入式安装一轴承，轴承的内环上均固定安装一轴杆，轴杆上均固定安装一套管，套管中间均竖向固定安装一齿轮，齿轮均与下方的直齿条啮合连接，套管上还固定安装一片以上的小型搅拌叶。本实用新型专利技术结构简单，在原本横向搅拌的同时，还能竖向的搅拌，从而使得上下原料之间能快速的混合均匀，大大的增加了搅拌效率。

A stirred tank reactor

The utility model discloses a stirred tank reactor, which comprises a reaction kettle body, a decelerator and a motor. The shaft of the motor is connected with a reducer, a mixing shaft is fixed on the lower end of the reducer, one end of the mixing shaft extends to the body of the reaction kettle, and a group of large agitation leaves are fixed and installed on the mixing shaft, each group is stirred. The upper end of the mixing leaf is fixed with a circular ring, and the rack is fixed on the surface of the ring. The inner side of the inner side of the reactor body is embedded with a bearing on the inner wall of the upper end of each group of large mixing leaves, and a shaft is fixed on the inner ring of the bearing, and a sleeve is fixed and fixed on the shaft, and the middle of the sleeve is fixed vertically. When a gear is installed, the gear is meshed with the straight rack below, and more than one small stirring blade is fixed on the sleeve. The utility model has simple structure and can be stirred vertically at the same time, so that the upper and lower raw materials can be quickly mixed and evenly distributed, and the stirring efficiency is greatly increased.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌釜式反应器
本技术具体涉及一种搅拌釜式反应器。
技术介绍
反应器用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。随着科学技术的飞速发展，反应器也得到了技术改进，但是现在的反应器在搅拌时，不能使搅拌物上下的移动，从而大大的降低了搅拌效果，使得搅拌的均匀性较差，给使用者带来非常不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种搅拌釜式反应器，在原本横向搅拌的同时，还能竖向的搅拌，从而使得上下原料之间能快速的混合均匀，大大的增加了搅拌效率。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种搅拌釜式反应器，包括反应釜体、减速器和电机，所述减速器和电机均通过支架固定安装于反应釜体上端，电机的转轴与减速器连接，减速器下端固定安装一搅拌轴，搅拌轴一端延伸至反应釜体内部，搅拌轴底部固定安装一与反应釜体相连的支撑轴承座，搅拌轴上固定安装一组以上的大型搅拌叶，每组大型搅拌叶上端均固定安装一圆环，圆环表面上均固定安装一环形结构的直齿条，反应釜体内部两侧位于每组大型搅拌叶上端处的内壁面上均嵌入式安装一轴承，轴承的内环上均横向固定安装一轴杆，轴杆上均固定安装一套管，套管中间均竖向固定安装一齿轮，齿轮均与下方的直齿条啮合连接，套管上还固定安装一片以上的小型搅拌叶。作为优选的技术方案，反应釜体上端设有一进料口，下端设有一出料口。作为优选的技术方案，小型搅拌叶与大型搅拌叶之间均具有一定的距离。作为优选的技术方案，大型搅拌叶和小型搅拌叶上均涂有防腐蚀涂层。本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，在原本横向搅拌的同时，还能竖向的搅拌，从而使得上下原料之间能快速的混合均匀，大大的增加了搅拌效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本技术的一种搅拌釜式反应器，包括反应釜体4、减速器3和电机2，所述减速器3和电机2均通过支架固定安装于反应釜体4上端，电机2的转轴与减速器3连接，减速器3下端固定安装一搅拌轴11，搅拌轴11一端延伸至反应釜体4内部，搅拌轴11底部固定安装一与反应釜体4相连的支撑轴承座13，搅拌轴11上固定安装一组以上的大型搅拌叶10，每组大型搅拌叶10上端均固定安装一圆环，圆环表面上均固定安装一环形结构的直齿条12，反应釜体4内部两侧位于每组大型搅拌叶10上端处的内壁面上均嵌入式安装一轴承9，轴承9的内环上均横向固定安装一轴杆8，轴杆8上均固定安装一套管7，套管7中间均竖向固定安装一齿轮5，齿轮5均与下方的直齿条12啮合连接，套管7上还固定安装一片以上的小型搅拌叶6；反应釜体4上端设有一进料口1，下端设有一出料口14。小型搅拌叶6与大型搅拌叶10之间均具有一定的距离，避免了两者之间发生碰撞；大型搅拌叶10和小型搅拌叶6上均涂有防腐蚀涂层，增加了耐久性和使用寿命。工作原理：电机的旋转会带动搅拌轴，搅拌轴的旋转带动了大型搅拌叶和位于大型搅拌叶上端的直齿条，由于直齿条与齿轮之间啮合连接，从而直齿条的旋转带动了齿轮，而齿轮也带动了套管和轴杆，使得套筒上的小型搅拌叶竖向的旋转，使上下原料之间能快速的混合均匀。本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，在原本横向搅拌的同时，还能竖向的搅拌，从而使得上下原料之间能快速的混合均匀，大大的增加了搅拌效率。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌釜式反应器，其特征在于：包括反应釜体、减速器和电机，所述减速器和电机均通过支架固定安装于反应釜体上端，电机的转轴与减速器连接，减速器下端固定安装一搅拌轴，搅拌轴一端延伸至反应釜体内部，搅拌轴底部固定安装一与反应釜体相连的支撑轴承座，搅拌轴上固定安装一组以上的大型搅拌叶，每组大型搅拌叶上端均固定安装一圆环，圆环表面上均固定安装一环形结构的直齿条，反应釜体内部两侧位于每组大型搅拌叶上端处的内壁面上均嵌入式安装一轴承，轴承的内环上均横向固定安装一轴杆，轴杆上均固定安装一套管，套管中间均竖向固定安装一齿轮，齿轮均与下方的直齿条啮合连接，套管上还固定安装一片以上的小型搅拌叶。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌釜式反应器，其特征在于：包括反应釜体、减速器和电机，所述减速器和电机均通过支架固定安装于反应釜体上端，电机的转轴与减速器连接，减速器下端固定安装一搅拌轴，搅拌轴一端延伸至反应釜体内部，搅拌轴底部固定安装一与反应釜体相连的支撑轴承座，搅拌轴上固定安装一组以上的大型搅拌叶，每组大型搅拌叶上端均固定安装一圆环，圆环表面上均固定安装一环形结构的直齿条，反应釜体内部两侧位于每组大型搅拌叶上端处的内壁面上均嵌入式安装一轴承，轴承的内环上...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗植春，
申请(专利权)人：深圳市奥顺达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44